低烟无卤阻燃电线护套料的生产工艺的制作方法

文档序号:10472384阅读:313来源:国知局
低烟无卤阻燃电线护套料的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明的目的是提供一种低烟无卤阻燃电线护套料的生产工艺,通过先将各种原料先烘干再进行高速混合成干粉状,之后投入到混炼机中混炼,之后进行挤出成型为线条状,之后水冷却吹干,最后切割成粒状入库,十分高效,制得的护套料性能优异,适用于生产中。
【专利说明】
低烟无卤阻燃电线护套料的生产工艺
技术领域
[0001]本发明涉及电线的生产领域,尤其涉及一种低烟无卤阻燃电线护套料的生产工
-H-
O
【背景技术】
[0002]我公司主要生产电线插头线,先要生产出电线的原料,再将原料与绞合的铜丝挤压在一起形成电线。此类插头线是用于空调等产品上。目前因电线、电缆的老化而引发的火灾也越来越多,如何降低火灾的发生率及发生火灾的时的死亡率,低烟、无卤、阻燃、环保也成为电线电缆行业的发展方向。因此需要电线有很好的低烟阻燃性能,电线的护套就十分重要,对于护套的生产就显得十分必要了。因此解决上述问题就显得十分必要了。

【发明内容】

[0003]为解决上述问题,本发明提供一种低烟无卤阻燃电线护套料的生产工艺,通过先将各种原料先烘干再进行高速混合成干粉状,之后投入到混炼机中混炼,之后进行挤出成型为线条状,之后水冷却吹干,最后切割成粒状入库,十分高效,制得的护套料性能优异,解决了【背景技术】中出现的问题。
[0004]本发明的目的是提供一种低烟无卤阻燃电线护套料的生产工艺,包括有以下步骤:
步骤一:将各种原料进行破包,破包后进行烘干Sh以上,剩余料需要防止受潮;
步骤二:将烘干后的各种料进行称量相应的份数,之后投入到高速搅拌机中搅拌混合成干粉状;
步骤三:将搅拌混合的料过筛,之后投入到混炼机中混炼;
步骤四:将混炼的料输送至挤出机中挤出成型为线条状;
步骤五:将线条状的料输送至冷却水槽中冷却,冷却后吹干线条料表面的水分;
步骤六:将吹干的线条料输送至切粒中切割成粒状的料;
步骤七:将粒状的料经振动筛筛选出合格的料;
步骤八:将筛选出的料打包入库。
[0005]进一步改进在于:所述步骤二称量的过程伴随着对大颗粒物的过筛。
[0006]进一步改进在于:所述步骤一烘干温度为70°C。
[0007]进一步改进在于:所述步骤一的烘干8h以上可以替换为真空干燥4h以上。
[0008]进一步改进在于:所述步骤八打包料需放在通风干燥处以免受潮。
[0009]本发明的有益效果:本发明通过先将各种原料先烘干再进行高速混合成干粉状,之后投入到混炼机中混炼,之后进行挤出成型为线条状,之后水冷却吹干,最后切割成粒状入库,十分高效,制得的护套料性能优异,适用于生产中。
【具体实施方式】
[0010]为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0011]本实施例提供一种低烟无卤阻燃电线护套料的生产工艺,包括有以下步骤:
步骤一:将各种原料进行破包,破包后进行烘干Sh以上,剩余料需要防止受潮;
步骤二:将烘干后的各种料进行称量相应的份数,之后投入到高速搅拌机中搅拌混合成干粉状;
步骤三:将搅拌混合的料过筛,之后投入到混炼机中混炼;
步骤四:将混炼的料输送至挤出机中挤出成型为线条状;
步骤五:将线条状的料输送至冷却水槽中冷却,冷却后吹干线条料表面的水分;
步骤六:将吹干的线条料输送至切粒中切割成粒状的料;
步骤七:将粒状的料经振动筛筛选出合格的料;
步骤八:将筛选出的料打包入库。
[0012]所述步骤二称量的过程伴随着对大颗粒物的过筛。所述步骤一烘干温度为70°C。所述步骤一的烘干8h以上可以替换为真空干燥4h以上。所述步骤八打包料需放在通风干燥处以免受潮。
[0013]通过先将各种原料先烘干再进行高速混合成干粉状,之后投入到混炼机中混炼,之后进行挤出成型为线条状,之后水冷却吹干,最后切割成粒状入库,十分高效,制得的护套料性能优异,适用于生产中。
【主权项】
1.一种低烟无卤阻燃电线护套料的生产工艺,其特征在于:包括有以下步骤: 步骤一:将各种原料进行破包,破包后进行烘干Sh以上,剩余料需要防止受潮; 步骤二:将烘干后的各种料进行称量相应的份数,之后投入到高速搅拌机中搅拌混合成干粉状; 步骤三:将搅拌混合的料过筛,之后投入到混炼机中混炼; 步骤四:将混炼的料输送至挤出机中挤出成型为线条状; 步骤五:将线条状的料输送至冷却水槽中冷却,冷却后吹干线条料表面的水分; 步骤六:将吹干的线条料输送至切粒中切割成粒状的料; 步骤七:将粒状的料经振动筛筛选出合格的料; 步骤八:将筛选出的料打包入库。2.如权利要求1所述低烟无卤阻燃电线护套料的生产工艺,其特征在于:所述步骤二称量的过程伴随着对大颗粒物的过筛。3.如权利要求1所述低烟无卤阻燃电线护套料的生产工艺,其特征在于:所述步骤一烘干温度为70 °C。4.如权利要求1所述低烟无卤阻燃电线护套料的生产工艺,其特征在于:所述步骤一的烘干Sh以上可以替换为真空干燥4h以上。5.如权利要求1所述低烟无卤阻燃电线护套料的生产工艺,其特征在于:所述步骤八打包料需放在通风干燥处以免受潮。
【文档编号】H01B13/00GK105825968SQ201610271451
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】田春连, 李和金, 曹彩云
【申请人】芜湖顺成电子有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1