正极自动刷粉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池制造领域，特别是涉及一种正极自动刷粉机。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的进步，极大地拉动了工业链产业的发展，工业产品的市场需求越来越大，从而促使各地的制造工厂越来越多，以满足日益增长的市场需求。科学技术的不断进步对于电池生产制造业的影响也十分巨大，各种设备越来越多样化，移动手机、平板电脑、笔记本电脑等通信产品不断的更新换代，但它们都有一个共同的发展趋势是轻量化和方便移动，因此，为设备提供电源的移动电池扮演着越来越重要的角色，市场的需求量也越来越大。
[0003]在电池的生产加工过程中，正极片加工生产是电池生产的重要环节之一。在正极片进入加工生产前，由于正极片表面上吸附有一些粉尘，因此需要对粉尘进行清除才能进行后续的正极片生产加工，以此保证电池产品的质量。而传统的正极片粉尘清除方式是通过人工的方式进行清除，人工清除的方式往往不能完全清理干净正极片上的粉尘，而且在清理过程中也会带入新的污染物，从而影响正极片粉尘清理效果。在大批量的生产加工过程中，往往需要投入更多的人力去进行粉尘清理工作，从而提高了人工成本，不利于企业的长期发展。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高生产效率的正极自动刷粉机。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]—种正极自动刷粉机，包括:正极片上料工位、正极片刷粉工位及正极片收料工位，所述正极片上料工位、正极片刷粉工位及正极片收料工位依序设置；
[0007]所述正极片上料工位与所述正极片刷粉工位之间设有正极片上料机械手，所述正极片刷粉工位上设有正极片刷粉装置及正极片夹取装置，所述正极片刷粉工位与所述正极片收料工位之间设有正极片下料机械手；
[0008]所述正极片刷粉装置包括:上滚轮、下滚轮及与所述上滚轮驱动连接的升降部，所述上滚轮及所述下滚轮卷绕有刷毛。
[0009]作为本实用新型的一种优选方案，所述升降部为气缸。
[0010]作为本实用新型的一种优选方案，所述升降部为电机丝杆驱动。
[0011]作为本实用新型的一种优选方案，所述正极片下料机械手包括水平移动部及设于所述水平移动部上的竖直升降部，所述竖直升降部设有吸气嘴。
[0012]作为本实用新型的一种优选方案，所述正极自动刷粉机具有两排依序设置的所述正极片上料工位、正极片刷粉工位及正极片收料工位。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0014]1、本实用新型的正极自动刷粉机从上料、刷粉到下料均自动完成，操作简单且整个正极片刷粉过程无需人工参与，大大节省了人力成本及降低劳动强度，从而显著提高生产效率；
[0015]2、本实用新型的正极自动刷粉机取代了人工刷粉，从而减少了在刷粉过程中外界污染物的加入，由此提高了正极片的刷粉质量。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一实施例的正极自动刷粉机的俯视图；
[0017]图2为本实用新型一实施例的正极自动刷粉机的正视图；
[0018]图3为本实用新型一实施例的正极片刷粉装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0020]如图1所示，其为本实用新型一实施例的正极自动刷粉机10的俯视图，请一并参阅图2，其为正极自动刷粉机10的正视图。
[0021]正极自动刷粉机10包括:正极片上料工位100、正极片刷粉工位200及正极片收料工位300，正极片上料工位100、正极片刷粉工位200及正极片收料工位300依序设置。
[0022]正极片上料工位100与正极片刷粉工位200之间设有正极片上料机械手110，正极片刷粉工位200上设有正极片刷粉装置210及正极片夹取装置220，正极片刷粉工位200与正极片收料工位300之间设有正极片下料机械手310。
[0023]要说明的是，待刷粉的正极片设置在正极片上料工位100处，通过上料机械手110将待刷粉正极片移动到正极片刷粉工位200上进行刷粉操作，刷粉完成后通过下料机械手310完成下料操作。
[0024]如图3所示，其为正极片刷粉装置210的结构示意图。正极片刷粉装置210包括:上滚轮211、下滚轮212及与上滚轮211驱动连接的升降部213，上滚轮211及下滚轮212路卷绕有刷毛214。
[0025]关于正极片刷粉工位200，要说明的是，当待刷粉正极片传送到正极片刷粉工位200处时，正极片刷粉装置210上的上滚轮211通过升降部213进行下压至设定位置，使上滚轮211上的刷毛214刚好与待刷粉正极片接触，夹取装置220夹住待刷粉的正极片后，上滚轮211及下滚轮212通过电机进行转动，夹取装置220对其进行拉取，从而完成整个刷粉过程。刷粉完成后上滚轮211通过升降部213进行复位。
[0026]在本实用新型一实施例中，升降部213为气缸，在本实用新型另一实施例中，升降部213为电机丝杆驱动。
[0027]本实用新型不限于以上两种实施例，只要能对使升降部213进行升降运动的实施例均可。
[0028]如图2所示，正极片下料机械手310包括水平移动部311及设于水平移动部311上的竖直升降部312，竖直升降部设有吸气嘴313。
[0029]要说明的是，正极片下料机械手310通过吸气嘴313对正极片进行吸取，通过水平移动部311及竖直升降部312进行移动，从而完成下料操作。
[0030]在本实用新型中，正极自动刷粉机10具有两排依序设置的正极片上料工位100、正极片刷粉工位200及正极片收料工位300，从而极大提高了对正极片刷粉的工作效率。
[0031]本实用新型不限于以上一种实施例，也可以依序设置三排正极片上料工位100、正极片刷粉工位200及正极片收料工位300，具体的可以根据生产需要对其进行设置。
[0032]结合图1至图3，以下是本实用新型正极自动刷粉机10的工作原理:
[0033]操作人员将待刷粉正极片放入正极片上料工位100后启动正极自动刷粉机10，此时正极片上料机械手110会对待刷粉的正极片进行夹取并移送到正极片刷粉工位200处。
[0034]正极片刷粉工位200上的正极片刷粉装置210通过升降部213驱动上滚轮211下降到设定位置，使上滚轮211上的刷毛214刚好与待刷粉正极片接触，夹取装置220夹住待刷粉正极片后，上滚轮211及下滚轮212通过电机进行转动，夹取装置220对其进行拉取，从而完成整个刷粉过程。刷粉完成后上滚轮211通过升降部213进行复位。
[0035]完成刷粉工位后，正极片下料机械手310通过吸气嘴313对正极片进行吸取，再通过水平移动部311及竖直升降部312进行移动，从而完成下料操作。
[0036]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0037]1、本实用新型的正极自动刷粉机从上料、刷粉到下料均自动完成，操作简单且整个正极片刷粉过程无需人工参与，大大节省了人力成本及降低劳动强度，从而显著提高生产效率；
[0038]2、本实用新型的正极自动刷粉机取代了人工刷粉，从而减少了在刷粉过程中外界污染物的加入，由此提高了正极片的刷粉质量。
[0039]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种正极自动刷粉机，其特征在于，包括:正极片上料工位、正极片刷粉工位及正极片收料工位，所述正极片上料工位、正极片刷粉工位及正极片收料工位依序设置； 所述正极片上料工位与所述正极片刷粉工位之间设有正极片上料机械手，所述正极片刷粉工位上设有正极片刷粉装置及正极片夹取装置，所述正极片刷粉工位与所述正极片收料工位之间设有正极片下料机械手； 所述正极片刷粉装置包括:上滚轮、下滚轮及与所述上滚轮驱动连接的升降部，所述上滚轮及所述下滚轮卷绕有刷毛。2.根据权利要求1所述的正极自动刷粉机，其特征在于，所述升降部为气缸。3.根据权利要求1所述的正极自动刷粉机，其特征在于，所述升降部为电机丝杆驱动。4.根据权利要求1所述的正极自动刷粉机，其特征在于，所述正极片下料机械手包括水平移动部及设于所述水平移动部上的竖直升降部，所述竖直升降部设有吸气嘴。5.根据权利要求1所述的正极自动刷粉机，其特征在于，所述正极自动刷粉机具有两排依序设置的所述正极片上料工位、正极片刷粉工位及正极片收料工位。
【专利摘要】本实用新型公开一种正极自动刷粉机，其包括：正极片上料工位、正极片刷粉工位及正极片收料工位，正极片上料工位、正极片刷粉工位及正极片收料工位依序设置。正极片上料工位与正极片刷粉工位之间设有正极片上料机械手，正极片刷粉工位上设有正极片刷粉装置及正极片夹取装置，正极片刷粉工位与正极片收料工位之间设有正极片下料机械手。正极片刷粉装置包括：上滚轮、下滚轮及与上滚轮驱动连接的升降部，上滚轮及下滚轮卷绕有刷毛。本实用新型的正极自动刷粉机通过设置正极片刷粉装置及正极片夹取装置，从而实现正极片自动刷粉功能，解决了人工刷粉效率低的问题，从而提高了生产效率。
【IPC分类】H01M4/04
【公开号】CN205376638
【申请号】CN201521055270
【发明人】万少平, 罗万琳, 彭爱成, 刘建华, 刘金成
【申请人】惠州亿纬锂能股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月16日