转子线圈焊接工装的制作方法

文档序号:7407266阅读:216来源:国知局
转子线圈焊接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种转子线圈焊接工装,包括槽形底座、数个间隔垂直设置在槽形底座一侧上的转子线圈直线条支撑架和对称设置在槽形底座两端、且位于槽形底座另一侧的转子线圈弧形条支撑架,转子线圈弧形条支撑架包括水平调节机构、垂直调节机构和转子线圈弧形条支撑机构,水平调节机构设置在槽形底座一端上,垂直调节机构设置在水平调节机构一侧上,转子线圈弧形条支撑机构设置在垂直调节机构上。本实用新型的垂直调节机构可以调整转子线圈弧形条的上下位置,便于转子线圈的焊接,保证转子线圈直线条与转子线圈弧形条端头垂直,确保多层叠合的转子线圈的一致性,从而提高转子线圈的质量。
【专利说明】转子线圈焊接工装

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种铜材焊接工装,尤其是一种适用于发电机转子线圈的焊接工装,属于电机制造【技术领域】。

【背景技术】
[0002]转子线圈如图1和图2所示,共15层叠合而成。每层都由I根转子线圈直线条10和2根转子线圈弧形条20焊接而成,转子线圈弧形条20两端外凸的公头分别与转子线圈直线条10对应的凹槽配合后焊接成一层三维空间的C字形线圈。在三维空间的X轴方向,转子线圈弧形条20两端分别转向90°成槽形;在三维空间的Z轴方向,15层叠合的转子线圈弧形条20呈外凸的扇形。转子线圈弧形条20的半径从里向外逐层递增,各层转子线圈直线条10的长度不变。
[0003]若采用手工定位方式将2根转子线圈弧形条20和I根转子线圈直线条10拼接焊成三维空间的C字形线圈,会导致转子线圈直线条10与转子线圈弧形条20的连接部位不垂直,最终导致15层叠合的转子线圈端部不整齐,影响发电机转子的装配。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种转子线圈焊接工装,提高转子线圈制造质量。
[0005]本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0006]一种转子线圈焊接工装,包括槽形底座、数个间隔垂直设置在槽形底座一侧上的转子线圈直线条支撑架和对称设置在槽形底座两端、且位于槽形底座另一侧的转子线圈弧形条支撑架,转子线圈弧形条支撑架包括水平调节机构、垂直调节机构和转子线圈弧形条支撑机构,水平调节机构设置在槽形底座一端上,垂直调节机构设置在水平调节机构一侧上,转子线圈弧形条支撑机构设置在垂直调节机构上;所述水平调节机构包括水平移动滑座、水平调节螺杆和水平支撑板,呈L形的水平移动滑座可移动地支撑在水平支撑板上,水平支撑板固定在槽形底座一端上,水平调节螺杆穿过槽形底座的立边,与固定在水平移动滑座水平边外端上的水平调节螺母旋合;所述垂直调节机构包括垂直移动滑座、垂直调节螺杆和垂直支撑板,所述垂直支撑板固定在水平移动滑座垂直边外侧上部,垂直移动滑座可移动地支撑在垂直支撑板上,垂直调节螺杆下端支撑在下支撑块上,下支撑块固定在水平移动滑座垂直边外侧下部,垂直调节螺杆上端与固定在垂直移动滑座下端的垂直调节螺母旋合;所述转子线圈弧形条支撑机构包括弧形条上固定块和弧形条下固定块,弧形条上固定块固定在垂直移动滑座上侧,弧形条下固定块固定在垂直移动滑座下侧,弧形条上固定块和弧形条下固定块两相对弧形侧面之间留出嵌装多层叠合的转子线圈弧形条上端的转子线圈弧形条定位槽,多层叠合的转子线圈弧形条下端支撑在支撑座上,所述支撑座固定在槽形底座上。
[0007]本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
[0008]前述的转子线圈焊接工装,其中所述水平移动滑座与水平支撑板之间、垂直移动滑座和垂直支撑板之间分别通过燕尾机构滑动连接。
[0009]前述的转子线圈焊接工装,其中转子线圈直线条支撑架的顶板上设有下沉的转子线圈直线条定位槽,所述转子线圈直线条定位槽中心线垂直于垂直移动滑座。
[0010]前述的转子线圈焊接工装,其中所述支撑座上端的水平支撑板上设有多层叠合的转子线圈弧形条下端定位止口。
[0011]前述的转子线圈焊接工装,其中支撑在转子线圈直线条支撑架上的转子线圈直线条两端分别通过压板固定在转子线圈直线条支撑架上;嵌装在转子线圈弧形条定位槽内的多层叠合的转子线圈弧形条上端通过压板固定。
[0012]本实用新型的水平调节机构可以满足不同长度规格的转子线圈焊接需要,垂直调节机构可以调整转子线圈弧形条的上下位置,便于转子线圈的焊接。直线条定位槽中心线垂直于垂直移动滑座,保证转子线圈直线条与转子线圈弧形条端头垂直,确保多层叠合的转子线圈的一致性,从而提高转子线圈的质量。
[0013]本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是转子线圈的结构示意图;
[0015]图2是图1的放大左视图;
[0016]图3是本实用新型的结构示意图;
[0017]图4是图3的俯视图;
[0018]图5是图3的A向放大视图。

【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]如图3?图5所示,本实用新型包括槽形底座1、4个间隔垂直设置在槽形底座I 一侧上的转子线圈直线条支撑架2和对称设置在槽形底座I两端、且位于槽形底座I另一侧的转子线圈弧形条支撑架3,本实施例的槽形底座I由底板11以及两端与底板11垂直固定连接的立边12组成。转子线圈弧形条支撑架3包括水平调节机构31、垂直调节机构32和转子线圈弧形条支撑机构33,水平调节机构31设置在槽形底座I 一端上,垂直调节机构32设置在水平调节机构31 —侧上,转子线圈弧形条支撑机构33设置在垂直调节机构32上。
[0021]水平调节机构31包括水平移动滑座311、水平调节螺杆312和水平支撑板313,呈L形的水平移动滑座311通过燕尾机构34可移动地支撑在水平支撑板313上,水平支撑板313通过紧固件固定在槽形底座I 一端上,水平调节螺杆312穿过槽形底座I的立边12,与固定在水平移动滑座水平边314外端上的水平调节螺母315旋合。
[0022]垂直调节机构32包括垂直移动滑座321、垂直调节螺杆322和垂直支撑板323,所述垂直支撑板323固定在水平移动滑座垂直边316外侧上部,垂直移动滑座321通过燕尾机构34可移动地支撑在垂直支撑板323上,垂直调节螺杆322下端通过径向凸台支撑在下支撑块324上,下支撑块324固定在水平移动滑座垂直边316外侧下部,垂直调节螺杆322上端与固定在垂直移动滑座321下端的垂直调节螺母325旋合。
[0023]如图5所示,转子线圈弧形条支撑机构33包括弧形条上固定块331和弧形条下固定块332,弧形条上固定块331固定在垂直移动滑座321右上侧,弧形条下固定块332固定在垂直移动滑座321左下侧,弧形条上固定块331和弧形条下固定块332两相对弧形侧面之间留出嵌装多层叠合的转子线圈弧形条20上端的转子线圈弧形条定位槽35,多层叠合的转子线圈弧形条20下端支撑在支撑座4上,支撑座4固定在槽形底座I上。本实施例的支撑座4为焊接结构件,其上端的水平支撑板41上设有多层叠合的转子线圈弧形条下端定位止口 42,使得抵靠在定位止口 42上的转子线圈弧形条20下端得到精确定位。
[0024]如图3所示,转子线圈直线条支撑架2的顶板21上设有下沉的转子线圈直线条定位槽211,所述转子线圈直线条定位槽211中心线垂直于垂直移动滑座321。保证转子线圈直线条10与转子线圈弧形条20端头垂直,确保多层叠合的转子线圈的一致性,从而提高转子线圈的质量。
[0025]如图4和图5所示,其中支撑在转子线圈直线条支撑架2上的转子线圈直线条10两端分别通过压板5固定在转子线圈直线条支撑架3上;嵌装在转子线圈弧形条定位槽内的多层叠合的转子线圈弧形条20上端通过压板5固定,确保转子线圈直线条10和转子线圈弧形条20焊接定位精确。
[0026]除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种转子线圈焊接工装,其特征在于:包括槽形底座、数个间隔垂直设置在槽形底座一侧上的转子线圈直线条支撑架和对称设置在槽形底座两端、且位于槽形底座另一侧的转子线圈弧形条支撑架,转子线圈弧形条支撑架包括水平调节机构、垂直调节机构和转子线圈弧形条支撑机构,水平调节机构设置在槽形底座一端上,垂直调节机构设置在水平调节机构一侧上,转子线圈弧形条支撑机构设置在垂直调节机构上;所述水平调节机构包括水平移动滑座、水平调节螺杆和水平支撑板,呈L形的水平移动滑座可移动地支撑在水平支撑板上,水平支撑板固定在槽形底座一端上,水平调节螺杆穿过槽形底座的立边,与固定在水平移动滑座水平边外端上的水平调节螺母旋合;所述垂直调节机构包括垂直移动滑座、垂直调节螺杆和垂直支撑板,所述垂直支撑板固定在水平移动滑座垂直边外侧上部,垂直移动滑座可移动地支撑在垂直支撑板上,垂直调节螺杆下端支撑在下支撑块上,下支撑块固定在水平移动滑座垂直边外侧下部,垂直调节螺杆上端与固定在垂直移动滑座下端的垂直调节螺母旋合;所述转子线圈弧形条支撑机构包括弧形条上固定块和弧形条下固定块,弧形条上固定块固定在垂直移动滑座上侧,弧形条下固定块固定在垂直移动滑座下侧,弧形条上固定块和弧形条下固定块两相对弧形侧面之间留出嵌装多层叠合的转子线圈弧形条上端的转子线圈弧形条定位槽,多层叠合的转子线圈弧形条下端支撑在支撑座上,所述支撑座固定在槽形底座上。
2.如权利要求1所述的转子线圈焊接工装,其特征在于:所述水平移动滑座与水平支撑板之间、垂直移动滑座和垂直支撑板之间分别通过燕尾机构滑动连接。
3.如权利要求1所述的转子线圈焊接工装,其特征在于:转子线圈直线条支撑架的顶板上设有下沉的转子线圈直线条定位槽,所述转子线圈直线条定位槽中心线垂直于垂直移动滑座。
4.如权利要求1所述的转子线圈焊接工装,其特征在于:所述支撑座上端的水平支撑板上设有多层叠合的转子线圈弧形条下端定位止口。
5.如权利要求1所述的转子线圈焊接工装,其特征在于:支撑在转子线圈直线条支撑架上的转子线圈直线条两端分别通过压板固定在转子线圈直线条支撑架上。
6.如权利要求1所述的转子线圈焊接工装,其特征在于:嵌装在转子线圈弧形条定位槽内的多层叠合的转子线圈弧形条上端通过压板固定。
【文档编号】H02K15/04GK203973130SQ201420376434
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】张飞, 李逸 申请人:镇江中船现代发电设备有限公司
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