线束组件的制作方法

本实用新型涉及电子配件，特别涉及线束组件。

背景技术：

线束是指由铜材冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面。

为了便于安装、维修，确保电气设备能在最恶劣的条件下工作，现有的线束将各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排，将其合为一体，并用绝缘材料把电线捆扎成束，这样既完整,又可靠。

同时，为了方便线束的安装，人们通常在线束的外壳上增设线卡机构，如公布号为CN103828156A所公开的一种线束，包括：线束主体部，包含至少一根电线，以及在外周形成有局部地突出的突出形成部。通过形成凸起部，可以卡接在一些地方，使线束的安装更加方便。但是由于线束通常需要穿过一些通孔或者较为狭窄的缝隙，线卡的存在会增加线束穿过这些缝隙的难度，增加线束按安装的难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种线束组件，可以实现方便、简易将线束组件安装到对应部位上，使线束组件的固定和拆卸更加简单。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种线束组件，包括线套以及穿设在线套内的分支线，所述分支线从线套的端部穿出，所述线套沿长度方向开设有若干滑移槽，所述滑移槽内连接有第一膨胀部和第二膨胀部，所述第一膨胀部和第二膨胀部膨胀拱起时，两者之间形成有卡接槽。

通过采用上述技术方案，第一膨胀部和第二膨胀部的设置可以使卡接槽的大小和距离可调，当第一膨胀部和第二膨胀部未膨胀时，线套表面为光滑状态，方便穿设连接；当线束组件需要固定在某个部位上的时候，通过第一膨胀部和第二膨胀部的膨胀，可以实现将线束组件固定到该部位上，使线束组件的固定和拆卸更加方便。

作为优选，所述第一膨胀部包括固定在滑移槽端部的固定块和铰接在固定块上的膨胀体，所述膨胀体的另一端铰接在第二滑移块上，所述第二滑移块滑移连接在滑移槽中。

通过采用上述技术方案，膨胀体、固定块和第二滑移块的配合，通过固定块和第二滑移块挤压膨胀体，可以实现第一膨胀部膨胀的目的。

作为优选，所述第二膨胀部包括连接在滑移槽内的第三滑移块和铰接在第三滑移块上的膨胀体，所述膨胀体的另一端铰接在第四滑移块上。

通过采用上述技术方案，膨胀体、第三滑移块和第四滑移块的设置，通过第三滑移块和第四滑移块挤压膨胀体，可以实现第二膨胀部膨胀的目的。

作为优选，所述膨胀体包括第一膨胀片和第二膨胀片，所述第一膨胀片和第二膨胀片之间通过铰链连接。

通过采用上述技术方案，第一膨胀片和第二膨胀片收到挤压，使第一膨胀片和第二膨胀片通过铰链膨胀，达到膨胀体膨胀的目的。

作为优选，所述线套的表面螺纹连接有卡接螺母，所述卡接螺母与第四滑移块抵接。

通过采用上述技术方案，通过转动卡接螺母，可以实现推动滑移块的效果，使第一膨胀体和第二膨胀体膨胀，形成卡接槽，由此，可以通过卡接螺母，控制第一膨胀体和第二膨胀体的膨胀度以及连接部位的松紧度等，方便控制。

作为优选，所述固定块和第二滑移块之间设置有第一弹性件，所述第三滑移块和第四滑移块之间设置有第二弹性件。

通过采用上述技术方案，当需要膨胀体恢复的时候，通过反向旋转卡接螺母以及第一弹性件和第二弹性件的配合，使第一膨胀体和第二膨胀体无需拉动就可实现自动复位。

作为优选，所述滑移槽的端部设置有限制第一膨胀部和第二膨胀部脱出滑移槽的限位部。

通过采用上述技术方案，限位部的设置可以限制第二滑移块、第三滑移块、第四滑移块脱出滑移槽，从而达到限制第一膨胀部和第二膨胀部脱出滑移槽的效果。

作为优选，所述膨胀体的表面设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，防滑纹路的设置可以提升膨胀体与其需抵接部位的摩擦系数，从而进一步提升第一膨胀部和第二膨胀部的卡紧效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

该线束组件通过第一膨胀部和第二膨胀部的设置可以使卡接槽的大小和距离可调，可以实现方便、简易将线束组件安装到对应部位上，使线束组件的固定和拆卸更加简单。

附图说明

图1为一种线束组件的膨胀部膨胀拱起时的结构示意图；

图2为一种线束组件的膨胀部未膨胀时的结构示意图；

图3为一种线速组件的剖面示意图。

图中，11、分支线；12、线套；13、滑移槽；14、第一膨胀部；15、第二膨胀部；16、限位部；17、卡接槽；21、固定块；22、膨胀体；221、第一膨胀片；222、第二膨胀片；23、第二滑移块；24、第一弹性件；25、第三滑移块；26、第四滑移块；27、第二弹性件；3、卡接螺母；4、防滑纹路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1和图2,一种线束组件，包括分支线11，分支线11的外表面包覆有线套12，线套12的外表面周向开设有沿长度方向的若干滑移槽13，滑移槽13内滑移连接有第一膨胀部14和第二膨胀部15。第一膨胀部14和第二膨胀部15膨胀拱起时，两者之间形成有卡接槽17。

参见图2和图3，第一膨胀部14包括固定在滑移槽13靠近分支线11端部的固定块21，固定块21为固定连接在T形槽顶部的且与T形槽配合的T形凸块，固定块21通过铰链铰接有膨胀体22，膨胀体22包第一膨胀片221和铰接在第一膨胀片221上的第二膨胀片222，第一膨胀片221和第二膨胀片222的表面都设置有防滑纹路4。膨胀体22的一端铰接在固定块21上，膨胀体22的另一端铰接有第二滑移块23，第二滑移块23为滑移连接在滑移槽13内的滑块，第二滑移块23为T形凸块。固定块21和第二滑移块23之间设置有第一弹性件24，第一弹性件24设置在滑移槽13内，第一弹性件24为弹簧。

参见图2和图3，第二膨胀部15包括与抵接在第二滑移块23表面的第三滑移块25，第三滑移块25为同样与滑移槽13配合的T形凸块，第三滑移块25铰接有同样的膨胀体22，膨胀体22的另一端铰接有第四滑移块26，第四滑移块26也为滑移连接在滑移槽13内的T形凸块。第三滑移块25和第四滑移块26之间设置有第二弹性件27，第二弹性件27同样设置在滑移槽13内，且同样为弹簧。第一弹性件24和第二弹性件27的弹性系数相同。滑移槽13的端部设置有限位部16，限位部16为相对设置的两限位条，通过限位部16的设置，使滑移槽13形成为T形槽。

参见图1和图2，线套12外表面在开设有滑移槽13的一端部还周向开设有外螺纹，线套12上还套设有一与外螺纹配合的卡接螺母3，卡接螺母3通过外螺纹螺纹连接在线套12上。卡接螺母3的端面与第四滑移块26抵接。

工作过程：

在施工中，当需要将该线束组件穿过开设在连接面板上的一通孔，并固定在该面板上时，首先反向分支线11的端部旋转卡接螺母3，第四滑移块26在第二弹性件27的弹性势能推动下，沿滑移槽13与卡接螺母3同向滑移。第一弹性件24和第二弹性件27推动第二滑移块23、第三滑移块25同样与卡接螺母3同向滑移，第一膨胀部14的膨胀体22由于固定块21与第二滑移块23的距离增大，膨胀体22收缩；第二膨胀部15由于第三滑移块25和第四滑移块26的距离增大，膨胀体22同样收缩。至第一弹性件24和第二弹性件27处于平衡状态，第一膨胀片221和第二膨胀片222两者连线呈直线状态，两者的端面与线套12的外表面保持平齐。此时，将线束组件的带有分支线11的一端穿过通孔，穿至通孔位于第一膨胀部14和第二膨胀部15之间时，向线束组件的端部旋转卡接螺母3，使卡接螺母3挤压第一膨胀部14和第二膨胀部15，第一膨胀部14和第二膨胀部15受到挤压膨胀拱起，第一膨胀部14和第二膨胀部15之间形成卡接槽17。第一膨胀部14卡接在面板的一端面上，第二膨胀部15卡接在面板的另一端面上，两者之间形成用于卡接通孔的卡接槽17。使线束组件能够固定在面板上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。