适用于电力电缆加工的剥皮装置的制作方法

本实用新型涉及电力电缆加工技术领域，具体是一种适用于电力电缆加工的剥皮装置。

背景技术：

随着社会的进步，电力在全社会得到了广泛的使用，电力电缆的需求量也日渐增加。在电力电缆加工过程中，经常需要对电力电缆进行削皮，现有的方式多是人工采用电工刀，对电力电缆外层绝缘层进行削皮，这种方式不仅工作强度大、削皮质量差，而且还存在着工作效率低、电力电缆次品率高的问题。如申请号为201620662439.5的专利公布了一种电缆剥皮机，其解决了电力电缆在剥皮过程中跳动的问题，但其存在着不能对剥皮后的电力电缆外皮进行收集、剥皮质量不高的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有电力电缆剥皮装置存在的不能对剥皮后的电力电缆外皮进行收集、剥皮质量不高的问题，提供一种工作效率高、操作方便、剥皮质量好、能对剥皮后的电力电缆外皮进行收集、原料浪费少的适用于电力电缆加工的剥皮装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于电力电缆加工的剥皮装置，包括操作台、固定套筒、电机、承载轴、传输辊和刀片，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有固定板、固定框、定位块，所述的固定框上设置有轴承，所述的固定套筒设置在固定板上，并在固定套筒上设置有加强块，所述的电机设置在固定框上，并在电机上设置有主动轮，所述的承载轴一端设置在轴承内，另一端穿过轴承，并在穿过轴承的承载轴一端上设置有从动轮，所述的传输辊通过连接轴设置在定位块上，所述的刀片设置在固定套筒内，并将刀片与加强块连接，在固定套筒上的加强块上设置有多个刀片，既能提高刀片在对电力电缆剥皮过程中的稳定性，又可以对电力电缆进行多处切割，提高了电力电缆的剥皮效率，剥皮后的电力电缆外皮与电力电缆线芯分离，电力电缆外皮在承载轴上缠绕，电力电缆线芯经传输辊向前传输，提高了电力电缆的剥皮效率及剥皮质量，同时又避免对电力电缆线芯造成损伤，减少了原料的浪费。

所述的刀片，其数量设置为2-6个。

所述的主动轮通过皮带与从动轮连接。

所述的从动轮与从动轮之间通过传输带连接。

有益效果：本实用新型在固定套筒上的加强块上设置有多个刀片，既能提高刀片在对电力电缆剥皮过程中的稳定性，又可以对电力电缆进行多处切割，提高了电力电缆的剥皮效率，剥皮后的电力电缆外皮与电力电缆线芯分离，电力电缆外皮在承载轴上缠绕，电力电缆线芯经传输辊向前传输，提高了电力电缆的剥皮效率及剥皮质量，同时又避免对电力电缆线芯造成损伤，减少了原料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的部分结构示意图，示意刀片与加强块的连接结构。

图中：1.操作台、2.固定套筒、3.电机、4.承载轴、5.传输辊、6.刀片、7.支架、8.固定板、9.固定框、10.定位块、11.轴承、12.加强块、13.主动轮、14.从动轮、15.皮带、16.传输带、17.连接轴。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

如附图1-4所示，一种适用于电力电缆加工的剥皮装置，包括操作台1、固定套筒2、电机3、承载轴4、传输辊5和刀片6，其特征在于：所述的操作台1设置在支架7上，并在操作台1上设置有固定板8、固定框9、定位块10，所述的固定框9上设置有轴承11，所述的固定套筒2设置在固定板8上，并在固定套筒2上设置有加强块12，所述的电机3设置在固定框9上，并在电机3上设置有主动轮13，所述的承载轴4一端设置在轴承11内，另一端穿过轴承11，并在穿过轴承11的承载轴4一端上设置有从动轮14，所述的主动轮13通过皮带15与从动轮14连接，所述的从动轮14与从动轮14之间通过传输带16连接，所述的传输辊5通过连接轴17设置在定位块10上，所述的刀片6设置在固定套筒2内，并将刀片6与加强块12连接，所述的刀片6，其数量设置为5个，在固定套筒2上的加强块12上设置有多个刀片6，既能提高刀片6在对电力电缆剥皮过程中的稳定性，又可以对电力电缆进行多处切割，提高了电力电缆的剥皮效率，剥皮后的电力电缆外皮与电力电缆线芯分离，电力电缆外皮在承载轴4上缠绕，电力电缆线芯经传输辊5向前传输，提高了电力电缆的剥皮效率及剥皮质量，同时又避免对电力电缆线芯造成损伤，减少了原料的浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。