一种电机转子的制作方法

文档序号:14261992阅读:595来源:国知局
一种电机转子的制作方法

本实用新型涉及电机领域,尤其涉及了一种电机转子。



背景技术:

外转子电机由定子和转子构成,一般的外转子电机,转子的导体部分(导条及端环)和端盖一般使用硅铝材料制造,近年来随着对电机效率的要求越来越高,由于纯铝对电机效率有提升作用,很多厂家开始采用纯铝来制造转子,但是纯铝因为材质软,强度不够,作为转子中的支撑件端盖无法承受转子转动,在长期使用后与转轴配合的纯铝部分容易发生变形,从而导致转子转动不稳定、气隙不均等意外情况出现。厂家也采用硅铝来代替纯铝来制造转子,由于硅铝材质硬,解决了端盖变形的问题,但是硅铝相比于纯铝,具有电机效率低、损耗大的问题。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中电机效率低、纯铝无法承受转子转动的缺点,提供了一种电机转子。

为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:

一种电机转子,包括端盖和端环,左边的端盖和右边的端环一体成型或两者连接,端盖包括骨架和包围在骨架外的壳体,骨架为钢制骨架,骨架上设有轴套,骨架与轴套相接触的部分为钢制接触面,轴套上设有轴孔,端环为纯铝制端环。钢制成的骨架具有强度高、材质坚硬的特点,因此通过骨架能稳定支撑转子转动,避免端盖发生变形,避免转子发生晃动的情况,从而能维持转子稳定工作。纯铝制成的端环具有提升电机效率、降低电机损耗的优点。本实用新型的转子通过嵌入高强度的骨架,增强端盖的刚性,使端盖能承受转子转动,从而解决了端盖容易变形的问题;并且转子导体部分为纯铝制成,使电机能维持高效运转,从而解决了电机效率低的问题,因此本实用新型的转子具有能稳定维持转子转动、提升电机效率的优点。

骨架包括环形块和支架,环形块周围对称设置支架,环形块为钢制环形块,支架为钢制支架,壳体为纯铝制壳体;支架的数量为6-18个,支架为钢板冲压成型。骨架和壳体组合成端盖,端盖通过钢制成的骨架承受转子转动,从而端盖不会发生变形,稳定支撑转子转动。

作为优选,还包括导条和转子铁芯,转子铁芯上设有端环和导条,端环和导条为一体成型的,导条为纯铝制导条;支架的端面插入到转子铁芯中,骨架通过支架和转子铁芯连接在一起。纯铝制成的端环和导条具有提升电机效率、降低电机损耗的优点。

作为优选,端环的内径为60-150mm,端环的外径为75-210mm。

本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:钢制成的骨架具有强度高、材质坚硬的特点,因此通过骨架能稳定支撑转子转动,避免端盖发生变形,避免转子发生晃动的情况,从而能维持转子稳定工作。纯铝制成的端环具有提升电机效率、降低电机损耗的优点。本实用新型的转子通过嵌入高强度的骨架,增强端盖的刚性,使端盖能承受转子转动,从而解决了端盖容易变形的问题;并且转子导体部分为纯铝制成,使电机能维持高效运转,从而解决了电机效率低的问题,因此本实用新型的转子具有能稳定维持转子转动、提升电机效率的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1端盖的结构示意图。

图3是图2骨架的结构示意图。

图4是图3骨架的左视结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中,1—端盖、2—骨架、 21—环形块、22—支架、3—端环、4—导条、5—转子铁芯、6—轴套、7—壳体、 8—轴孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种电机转子,如图1-4所示,包括端盖1和端环3,左边的端盖1和右边的端环3一体成型,端盖1包括骨架2和包围在骨架2外的壳体7,骨架2为钢制骨架2,骨架2上设有轴套6,骨架2与轴套6相接触的部分为钢制接触面,轴套6上设有轴孔8,端环3为纯铝制端环3。还包括导条4和转子铁芯5,转子铁芯5上设有端环3和导条4,端环3和导条4为一体成型的,导条4为纯铝制导条4。轴套6内设有转轴,转轴通过端盖1上的套6带动转子转动,由于与轴套6接触的骨架2为钢制成的,因此骨架2能承受转子转动,由于端环3和导条4为纯铝制成的,纯铝与传统的硅铝相比,具有提升电机效率、降低电机损耗的效果。

骨架2包括环形块21和支架22,环形块21周围对称设置支架22,环形块 21为钢制环形块21,支架22为钢制支架22,壳体7为纯铝制壳体7;支架22 的数量为6个,支架22为钢板冲压成型。支架22的端面插入到转子铁芯5中,骨架2通过支架22和转子铁芯5连接在一起。在制造端盖1时,将骨架2摆放到设定位置,置于专用的铸造模具中注入纯铝铸造,纯铝冷却后附着在骨架2 上,即为壳体7。

端环3的内径为70.2mm,端环3的外径为87.6mm。

实施例2

同实施例1,所不同的是左边的端盖1和右边的端环3两者连接,支架22 的数量为12个,端环3的内径为60mm,端环3的外径为75mm。

实施例3

同实施例1,所不同的是支架22的数量为18个,端环3的内径为150mm,端环3的外径为210mm。

总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

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