本实用新型涉及药物生成领域，具体涉及一种药液自动输出装置。
背景技术：
在药物加工的过程中，有的时候需要制备化学药液。在这个过程中，需要定期对药液进行输出。目前，常用的输出的方式是通过人工观测并控制来完成。这样的方式需要花费人力物力，并且输出过程容易产生失误，所以需要制作自动化输出装置来保证药液输出的稳定性。
中国公开专利号CN105184888A，公开日2015年12月23日，发明创造的名称为一种化学药液取药器公开一种化学药液取药器，包括长方体形的底座，所述底座上表面对称设有L形的固定座，所述两固定座上表面通过安装板固定有取样筒，所述取样筒下表面通过伸缩管连接有吸管，所述底座上表面与吸管对应的位置开有穿过底座的取样孔，所述取样筒上设有液位显示器，所述取样筒顶部设有连接管，所述连接管上分别设有压力泵和流量控制阀，所述底座上表面还设有滑轨，所述滑轨内设有由滑动电机驱动在滑轨内滑动的滑块，所述滑块上设有放置盘，所述放置盘内通过固定扣固定有取液杯。本实用新型能够定时、定量的对化学药液进行取样。
但是其不足之处只能作为采样装置，不能作为成熟药液输出装置使用。
技术实现要素：
本实用新型是针对现有药液输出的方式是通过人工观测并控制来完成，设计了一种药液自动输出装置。
一种药液自动输出装置，包括：药液制作箱，用于制造药液，输出口与提取液泵固定连接；提取管道，用于将药液传输至接受处，输入口与提取液泵输出口固定连接；提取液泵，安装在药液制作箱输出口，输出口与提取管道固定连接；输出控制电路，用于控制提取液泵工作，与提取液泵电连接；其特征在于，所述的输出控制电路，还包括：降压整流模块，由220V交流电供电，与液泵控制模块电连接，与提取液泵电连接；液泵控制模块，与降压整流模块电连接，与提取液泵电连接；双反相器钳位电路，与降压整流模块电连接，与液泵控制模块电连接；计时器模块，与降压整流模块电连接，与双反相器钳位电路电连接。
作为优选，所述的降压整流模块，包括：变压器，初级线圈由220V交流电供电，次级线圈输出端1与桥式整流电路的输入端1电连接，次级线圈输出端2与桥式整流电路的输入端2电连接；桥式整流电路，输入端1与变压器的次级线圈输出端1电连接，输出端1与液泵控制模块电连接，输入端2与变压器的次级线圈输出端2电连接，输出端2与提取液泵电连接。
采用变压器作为降压装置比开关降压拥有更高的能量转换率同时制作方便。
作为优选，所述的液泵控制模块，包括：晶闸管VT，输入端与降压整流模块电连接，输出端与二极管VD5的输入端电连接，门极与双反相器钳位电路电连接；二极管VD5、VD6，二极管VD5输入端与晶闸管VT的输出端电连接，VD5的输出端与VD6的输入端电连接，VD6的输出端与提取液泵电连接。
作为大功率的二极管，把半导体器件的可接受电压提升到了较高的范围，同时拥有良好的灵敏性、耐压性，接入电路时晶闸管本身的压降只要1V左右，配合双反相器钳位电路可以避免受到干扰而产生的错误导通。
作为优选，所述的双反相器钳位电路，包括：74HC14型六非门集成芯片，14端与电阻R1电连接，7端与液泵控制模块输出端电连接，1端与计时器模块电连接，1端与3端电连接，4端与电阻R2电连接；电阻R2，一端与74HC14型六非门集成芯片4端电连接，一端与降压整流模块电连接。
双反相器钳位电路可以保证由IC555定时器芯片输出的信号保持固定电压，以克服由于失去直流分量或干扰等原因造成的电平波动，从而实现电视同步信号的分离
作为优选，所述的计时器模块，包括：稳压管VS，输入端与降压整流模块，输出端与双反相器钳位电路输入端电连接；滤波电容C1，与稳压管VS并联；IC555定时器芯片，1端与C3的一端电连接，5端与C3的另一端电连接，2端与电阻R3的一端电连接，2短与电容C2的一端电连接，3端与双反相器钳位电路的控制输入端电连接，4端与R3的另一端电连接，8端与4端电连接，6端与7端电连接，6端与电阻R4的一端电连接，6端与电容c4的一端电连接；电阻R3，一端与IC555定时器芯片2端电连接，另一端与稳压管VS的输出端电连接；可调电阻RP，一端与稳压管VS的输出端电连接，另一端电阻R4电连接；电容C2，一端与IC555定时器芯片2端电连接，另一端与稳压管VS输入端电连接；电容C4，一端与IC555定时器芯片6端电连接，另一端与稳压管VS输入端电连接；复位开关LS，与电容C2并联。
采用IC555定时器芯片作为计时器模块的主体，制作简单仅由RP、R4、C4等组成单稳态模式的定是电路。电路中的LS按钮作为置位按钮，在按下时使IC555定时器芯片2端接地使得芯片被置位。输出端3脚呈高电位，则双反相器钳位电路控制液泵控制模块导通，提取液泵开始工作。当6脚电压超过阈值电平2/3时IC555定时器芯片复位，3脚呈低电平，提取液泵停止工作。延时时间计算t=1.1（RP+R4）C4，可以更改RP的值来调整计时器模块的定时时间。
本实用新型的有益效果在于：采用变压器降压，提供了能力传导率；采用了晶闸管作为驱动器可以高效的驱动提取液泵；采用双反相器钳位电路作为保障，避免计时器模块的错误输出或其他干扰造成提取液泵错误运转。
附图说明
图1电路原理图。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1
如图1、，所述的一种药液自动输出装置，包括：药液制作箱，用于制造药液，输出口与提取液泵固定连接；提取管道，用于将药液传输至接受处，输入口与提取液泵输出口固定连接；提取液泵，安装在药液制作箱输出口，输出口与提取管道固定连接；输出控制电路，用于控制提取液泵工作，与提取液泵电连接；其特征在于，所述的输出控制电路，还包括：降压整流模块，由220V交流电供电，与液泵控制模块电连接，与提取液泵电连接；液泵控制模块，与降压整流模块电连接，与提取液泵电连接；双反相器钳位电路，与降压整流模块电连接，与液泵控制模块电连接；计时器模块，与降压整流模块电连接，与双反相器钳位电路电连接。
所述的降压整流模块，包括：变压器，初级线圈由220V交流电供电，次级线圈输出端1与桥式整流电路的输入端1电连接，次级线圈输出端2与桥式整流电路的输入端2电连接；桥式整流电路，输入端1与变压器的次级线圈输出端1电连接，输出端1与液泵控制模块电连接，输入端2与变压器的次级线圈输出端2电连接，输出端2与提取液泵电连接。
采用变压器作为降压装置比开关降压拥有更高的能量转换率同时制作方便。
所述的液泵控制模块，包括：晶闸管VT，输入端与降压整流模块电连接，输出端与二极管VD5的输入端电连接，门极与双反相器钳位电路电连接；二极管VD5、VD6，二极管VD5输入端与晶闸管VT的输出端电连接，VD5的输出端与VD6的输入端电连接，VD6的输出端与提取液泵电连接。
作为大功率的二极管，把半导体器件的可接受电压提升到了较高的范围，同时拥有良好的灵敏性、耐压性，接入电路时晶闸管本身的压降只要1V左右，配合双反相器钳位电路可以避免受到干扰而产生的错误导通。
所述的双反相器钳位电路，包括：74HC14型六非门集成芯片，14端与电阻R1电连接，7端与液泵控制模块输出端电连接，1端与计时器模块电连接，1端与3端电连接，4端与电阻R2电连接；电阻R2，一端与74HC14型六非门集成芯片4端电连接，一端与降压整流模块电连接。
双反相器钳位电路可以保证由IC555定时器芯片输出的信号保持固定电压，以克服由于失去直流分量或干扰等原因造成的电平波动，从而实现电视同步信号的分离
所述的计时器模块，包括：稳压管VS，输入端与降压整流模块，输出端与双反相器钳位电路输入端电连接；滤波电容C1，与稳压管VS并联；IC555定时器芯片，1端与C3的一端电连接，5端与C3的另一端电连接，2端与电阻R3的一端电连接，2短与电容C2的一端电连接，3端与双反相器钳位电路的控制输入端电连接，4端与R3的另一端电连接，8端与4端电连接，6端与7端电连接，6端与电阻R4的一端电连接，6端与电容c4的一端电连接；电阻R3，一端与IC555定时器芯片2端电连接，另一端与稳压管VS的输出端电连接；可调电阻RP，一端与稳压管VS的输出端电连接，另一端电阻R4电连接；电容C2，一端与IC555定时器芯片2端电连接，另一端与稳压管VS输入端电连接；电容C4，一端与IC555定时器芯片6端电连接，另一端与稳压管VS输入端电连接；复位开关LS，与电容C2并联。
采用IC555定时器芯片作为计时器模块的主体，制作简单仅由RP、R4、C4等组成单稳态模式的定是电路。电路中的LS按钮作为置位按钮，在按下时使IC555定时器芯片2端接地使得芯片被置位。输出端3脚呈高电位，则双反相器钳位电路控制液泵控制模块导通，提取液泵开始工作。当6脚电压超过阈值电平2/3时IC555定时器芯片复位，3脚呈低电平，提取液泵停止工作。延时时间计算t=1.1（RP+R4）C4，可以更改RP的值来调整计时器模块的定时时间。