一种开关柜散热保护装置的制作方法

本实用新型涉及一种开关柜散热保护装置，属于开关柜技术领域。

背景技术：

开关柜运行过程中，在绝缘老化、人为操作失误、开关柜设计缺陷等情况下，一次回路可能会发生短路故障，产生数万安培的短路电流，该短路电流会在瞬间产生高温高压气体，由于柜体比较狭窄，若故障气流不能在短时间内有效地释放，会造成开关柜炸裂，对相邻开关柜和工作人员造成严重损伤，引起重大安全事故。因此，开关柜在设计时，都会设有泄压措施，现有技术中常采用的在开关柜顶部通过具有设定强度的螺栓固定盖板，泄压时螺栓失效，盖板开放实现泄压，另外，开关柜在运行过程中，内部电流会产生大量热量，通常还会设置散热结构进行通风散热，现有技术中通常采用在开关柜的前、后门上开散热孔，依靠气流流动实现散热，为了保证散热效果，散热口是设置在侧面并直接与柜体内部空间相通，这样当开关柜泄压时，高温高压气流可能会从前、后门散热口喷出，容易会伤及人身安全及邻近设备，形成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以在泄压时候封闭散热孔的开关柜散热防护装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种开关柜散热保护装置，包括可变形保护板以及支撑框架，所述保护板弯曲成弧形，所述支撑框架相对的两边框上设有用于将其固定在散热板上的固定装置，所述保护板沿弯曲方向的两边与所述支撑框架相对的两边分别连接，所述支撑框架另外两个相对的两边上设有弧形挡板，所述保护板位于所述散热板内侧，正对散热孔位置，所述弧形挡板位于所述散热板外侧，所述弧形挡板面积大于所述保护板最大弯曲度时的横截面。

所述弧形挡板外侧边缘下方设有档条。

所述弧形挡板向内弯曲，2个所述弧形挡板弯曲边缘垂直距离小于所述保护板的垂直高度。

所述固定装置包括位于所述散热板外侧的第一挡块以及位于所述散热板内侧的第二挡块，所述第二挡块采用弹性材料制成，顶面为斜面，远离所述散热板的一侧低，所述第一挡块以及所述第二挡块之间的距离与所述散热板的厚度一致。

所述固定装置采用螺栓固定装置。

所述保护板采用耐热塑料薄板制成。

本实用新型所达到的有益效果：采用可变形保护板的设置，可以在受到泄压时气流冲击的作用下，使保护板通过散热孔向散热板外侧变形，结合弧形挡板，可以将散热孔挡住，避免热气流从散热孔溢出。

附图说明

图1是本实用新型侧视图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型中弧形挡板仰视图；

图4是本实用新型中弧形挡板可替换结构，其中虚线为示意线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至3所示，一种开关柜散热保护装置，包括可变形保护板2以及支撑框架，保护板2弯曲成弧形，支撑框架相对的两边框上设有用于将其固定在散热板4上的固定装置，保护板2沿弯曲方向的两边与支撑框架相对的两边分别连接，支撑框架另外两个相对的两边上设有弧形挡板1，保护板2位于散热板 4内侧，正对散热孔位置，弧形挡板1位于散热板4外侧，弧形挡板1面积大于保护板2最大弯曲度时的横截面，弧形挡板1外侧边缘下方设有档条11，固定装置包括位于散热板4外侧的第一挡块32以及位于散热板4内侧的第二挡块31，第二挡块31采用弹性材料制成，顶面为斜面，远离散热板4的一侧低，第一挡块32以及第二挡块31之间的距离与散热板4的厚度一致，保护板2采用耐热塑料薄板制成，便于在受压时快速变形。

使用时，可以从散热板外侧进行安装，通过挤压第二挡块31，使装置卡在散热板上，保护板发生变形后，可以手动将其恢复原状。

弧形挡板1还可以采用向内弯曲设置，2个弧形挡板1弯曲边缘垂直距离小于保护板2的垂直高度，如图4所示，同样可以实现完全封闭散热孔的要求，固定装置还可以采用螺栓固定装置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。