一种电机中轴压紧装置的制作方法

本实用新型是一种电机中轴压紧装置，属于电机加工设备技术领域。

背景技术：

夹紧装置广泛地用于制造行业，如对工件的冲压、铆接、焊接、粘贴或凝固等过程中常常需要保持正确的位置关系，夹紧装置有各种基准表面或点，使工件可以准确定位，因此夹紧装置被认为是加工行业中必不可少的部件。

现有技术公开了申请号为：CN201520168212.0的一种电机中轴压紧装置，包括底座，压固机，电机，其特征在于：所述压固机连接电机，所述压固机下设置有底座，所述底座上设置有挤压孔，所述压固机下设置有压固头，所述压固头内设置有压力杆，所述压力杆为可伸缩设置，所述压力杆外包裹有拧紧阀，所述底座前后设置有传输带，方便电机的运输传送。本实用新型设计科学合理，使电机在一体化的生产运输时，能够同时进行电机的装配，方便工业生产，并且压力杆和拧紧阀的设置，不仅能够使中轴承更紧固，同时保证定子转子能够灵活转动。但是其不足之处在于对电机中轴进行压紧时，压紧力度得不到有效的缓解控制，使中轴不平衡，无法准确定位，会产生异常振动，易发生扭弯断裂现象，安全性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电机中轴压紧装置，以解决对电机中轴进行压紧时，压紧力度得不到有效的缓解控制，使中轴不平衡，无法准确定位，会产生异常振动，易发生扭弯断裂现象，安全性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电机中轴压紧装置，其结构包括卡紧搬把、夹具、定位块、缓冲器、后托架、丝杠、中轴架、电动机、前板、调整螺母、轴杆，所述卡紧搬把为弯状长方体结构，所述卡紧搬把末端与夹具顶部通过螺纹顺向转动连接，所述夹具底端与前板顶端垂直焊接，所述前板为圆盘体结构，所述前板正表面左右两端分别与轴杆末端垂直焊接，所述轴杆为圆柱体结构，共设有两个，所述轴杆前端与后托架背面左右两端垂直焊接，所述后托架为长方形面板，所述轴杆外表面中段与中轴架内表面水平贴合；所述缓冲器由外管、活塞座、轴心、受撞头、消音套、弹簧组成，所述外管为空槽状圆柱体结构，所述外管内表面与活塞座外表面水平贴合，所述活塞座为圆柱体结构，所述活塞座顶部中央与轴心底端垂直焊接，所述轴心为圆柱体结构，所述轴心顶端与受撞头底部垂直焊接，所述受撞头为圆盘体结构，所述受撞头顶部与消音套底部水平贴合，所述消音套为圆台体结构。

进一步地，所述卡紧搬把和夹具之间与调整螺母通过螺纹顺向转动连接。

进一步地，所述前板背面中央与定位块水平贴合。

进一步地，所述前板正表面中央与缓冲器背面水平焊接。

进一步地，所述缓冲器前表面与丝杠末端垂直焊接。

进一步地，所述后托架底部与电动机下表面水平贴合。

进一步地，所述转动调整螺母可以调节对电机中轴的压紧力度。

有益效果

本实用新型一种电机中轴压紧装置，设有缓冲器，通过受撞头来承受电机中轴压紧时带来的压力，再由活塞座的进气冲程、压缩冲程、膨胀冲程和排气冲程四个循环工作来将受撞头所承受的压紧力转化排放，弹簧具有缓冲效果，在对电机中轴压紧过程中弹簧会下压，停止压紧后又恢复原状，弹性性能强，将多余的压力释放出去，有效的控制压紧力度输出，使中轴平衡，能够准确定位，不易发生扭弯断裂现象，消音套有效缓解了电机振动带来的噪音问题，提高了安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电机中轴压紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲器示意图；

图3为本实用新型一种电机中轴压紧装置的卡紧搬把分解结构示意图。

图中：卡紧搬把-1、夹具-2、定位块-3、缓冲器-4、外管-401、活塞座-402、轴心-403、受撞头-404、消音套-405、弹簧-406、后托架-5、丝杠-6、中轴架-7、电动机-8、前板-9、调整螺母-10、轴杆-11。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机中轴压紧装置，其结构包括卡紧搬把1、夹具2、定位块3、缓冲器4、后托架5、丝杠6、中轴架7、电动机8、前板9、调整螺母10、轴杆11，所述卡紧搬把1为弯状长方体结构，所述卡紧搬把1末端与夹具2顶部通过螺纹顺向转动连接，所述夹具2底端与前板9顶端垂直焊接，所述前板9为圆盘体结构，所述前板9正表面左右两端分别与轴杆11末端垂直焊接，所述轴杆11为圆柱体结构，共设有两个，所述轴杆11前端与后托架5背面左右两端垂直焊接，所述后托架5为长方形面板，所述轴杆11外表面中段与中轴架7内表面水平贴合；所述缓冲器4由外管401、活塞座402、轴心403、受撞头404、消音套405、弹簧406组成，所述外管401为空槽状圆柱体结构，所述外管401内表面与活塞座402外表面水平贴合，所述活塞座402为圆柱体结构，所述活塞座402顶部中央与轴心403底端垂直焊接，所述轴心403为圆柱体结构，所述轴心403顶端与受撞头404底部垂直焊接，所述受撞头404为圆盘体结构，所述受撞头404顶部与消音套405底部水平贴合，所述消音套405为圆台体结构，所述卡紧搬把1和夹具2之间与调整螺母10通过螺纹顺向转动连接，所述前板9背面中央与定位块3水平贴合，所述前板9正表面中央与缓冲器4背面水平焊接，所述缓冲器4前表面与丝杠6末端垂直焊接，所述后托架5底部与电动机8下表面水平贴合，所述转动调整螺母10可以调节对电机中轴的压紧力度。

本专利所说的弹簧406，是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。

在进行使用时，首先将电机中轴对准丝杠6，扳动卡紧搬把1带动夹具2进行压紧工作，转动调整螺母10可以调节对电机中轴的压紧力度，其间，可通过受撞头404来承受电机中轴压紧时带来的压力，再由活塞座402的进气冲程、压缩冲程、膨胀冲程和排气冲程四个循环工作来将受撞头404所承受的压紧力转化排放，弹簧406具有缓冲效果，在对电机中轴压紧过程中弹簧406会下压，停止压紧后又恢复原状，弹性性能强，将多余的压力释放出去，有效的控制压紧力度输出，使中轴平衡，能够准确定位，不易发生扭弯断裂现象，消音套405有效缓解了电机振动带来的噪音问题，提高了安全性。

本实用新型解决的问题是对电机中轴进行压紧时，压紧力度得不到有效的缓解控制，使中轴不平衡，无法准确定位，会产生异常振动，易发生扭弯断裂现象，安全性差，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过受撞头来承受电机中轴压紧时带来的压力，再由活塞座的进气冲程、压缩冲程、膨胀冲程和排气冲程四个循环工作来将受撞头所承受的压紧力转化排放，弹簧具有缓冲效果，在对电机中轴压紧过程中弹簧会下压，停止压紧后又恢复原状，弹性性能强，将多余的压力释放出去，有效的控制压紧力度输出，使中轴平衡，能够准确定位，不易发生扭弯断裂现象，消音套有效缓解了电机振动带来的噪音问题，提高了安全性。具体如下所述:

所述外管401为空槽状圆柱体结构，所述外管401内表面与活塞座402外表面水平贴合，所述活塞座402为圆柱体结构，所述活塞座402顶部中央与轴心403底端垂直焊接，所述轴心403为圆柱体结构，所述轴心403顶端与受撞头404底部垂直焊接，所述受撞头404为圆盘体结构，所述受撞头404顶部与消音套405底部水平贴合，所述消音套405为圆台体结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。