轴类工件拆装装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种轴类工件拆装装置。

背景技术：

水泵的电机定子与电机壳体安装后，若检测到定子不符合要求，或者在电机报废后，需要将定子从电机壳体内拆卸出来。传统的压装方法是将电机转子待压装部件人工放置在液压机的操作台面并调整定位，再利用液压机的压力部将转子的转轴压出。由于采用液压机，使用成本高。为此，中国专利公开了一种电机定子拆卸工装[申请公布号为CN103855874A]，它由撑套和压套组成，撑套上端内缘设置有支撑台阶，支撑台阶的厚度与电机壳体的壁厚相等，压套的外径与电机壳体的内径相匹配，压套顶端设置有压帽。其通过敲击压套上方的压轴，对定子整体施力，进而使得定子均匀受力，避免拆卸时发生损坏。

由于定子与电机壳体之间涂有厌氧胶水，固化后强度非常大，拆卸过程非常麻烦，完全靠一点点敲击，如果操作不好，容易导致定子报废，使其无法再次使用。而且对电机定子进行拆卸的工装只能实现单一的拆卸功能，无法将转轴压入到定子内实现定子压装的功能，功能单一，适用范围小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种适用范围广的轴类工件拆装装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本轴类工件拆装装置，包括底座，所述的底座上垂直固定有导杆一和与导杆一平行的导杆二，其特征在于，所述的导杆一与导杆二上固定有与底座平行的固定板，所述的固定板上具有至少一个垂直于固定板设置的其下端伸出固定板下表面的压头，固定板的下方设有一个同时套设在导杆一与导杆二上的活动板，所述的活动板与固定板平行且活动板上具有至少一个与压头对应设置的通孔，所述的底座上还设有用于驱动活动板上下升降的驱动结构。本轴类工件拆装装置能实现将转轴(轴类工件)装入到转子(产品)内，也能实现将转轴从转子内退出。通孔的直径必须略大于轴类工件的外径，通孔的直径必须小于产品的外径，这样才能对产品进行有效定位，才能有效的将转轴压入到转子内，或者将转轴从转子内压出。

在上述的轴类工件拆装装置中，所述的压头为1-10个。

在上述的轴类工件拆装装置中，所述的压头为7个且沿固定板的长度方向均匀分布，通孔也为7个且与压头一一对应设置。

在上述的轴类工件拆装装置中，每个所述的通孔处均设有一个定位板，所述定位板的下部具有能伸入至通孔内的定位部，所述定位板的上部具有其下端延伸至定位部内的定位孔。

当需要将转轴压入到转子内时才需用到定位板，使用时将定位板放入到活动板上的通孔内，定位好后定位孔刚好与压头同轴设置，将转子放入到定位板对中，启动驱动结构，控制活动板上升，使转轴的上端抵靠到压头上，在反作用力下转轴被压入到转子内。当转轴的下端伸入至定位板的定位孔内并抵靠到定位孔的内端时，则判定转轴压到位。当需要将转轴从转子内拆出时，将定位板拿掉，将带有转轴的转子放到活动板上，并保证转轴的下端穿过活动板上的通孔，启动驱动结果，时活动板向上运动，在压头的反作用力下将转轴从转子内退出。

在上述的轴类工件拆装装置中，所述的驱动结构包括固定在底座上的铰接座一和与铰接座一相对设置的铰接座二，所述的铰接座一与铰接座二内穿设有与活动板平行的转轴，所述转轴的一端设有与活动板的一端连接的传动组件一，所述转轴的另一端设有与活动板的另一端连接的传动组件二，所述的转轴上设有用于驱动转轴转动的与转轴垂直设置的手柄。

在上述的轴类工件拆装装置中，所述的传动组件一包括固定在转轴一端的转杆一和铰接在转杆一上的铰接杆一，所述铰接杆一的另一端与活动板的一端相铰接；所述的传动组件二包括固定在转轴另一端的转杆二和铰接在转杆二上的铰接杆二，所述铰接杆二的另一端与活动板的另一端相铰接。

在上述的轴类工件拆装装置中，所述的转杆一与转杆二平行设置，所述的铰接杆一与铰接杆二平行设置。

在上述的轴类工件拆装装置中，所述的铰接座一与转轴之间设有套设于转轴上的轴承一，所述的铰接座二与转轴之间设有套设于转轴上的轴承二。

工作时，手动扳动手柄，使转轴沿着自身中轴线转动，带动转杆一与转杆二同时摆动，当摆动到一定角度后，可通过铰接杆一与铰接杆二拉动活动板上下运动。

与现有技术相比，本轴类工件拆装装置具有以下优点：

本装置中采用手动方式驱动活动板上下运动，将拉力转化为转轴的旋转，实现转杆一与转杆二的旋转，从而驱动活动板上下升降，操作时较为省力；本装置能实现转轴的拆装，一机多用，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的定位板的剖视图。

图中，1、底座；2、导杆一；3、导杆二；4、固定板；5、压头；6、活动板；7、通孔；8、定位板；9、定位部；10、定位孔；11、铰接座一；12、铰接座二；13、转轴；14、手柄；15、转杆一；16、铰接杆一。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的轴类工件拆装装置，包括底座1，底座1上垂直固定有导杆一2和与导杆一2平行的导杆二3，导杆一2与导杆二3上固定有与底座1平行的固定板4，固定板4上具有至少一个垂直于固定板4设置的其下端伸出固定板4下表面的压头5，固定板4的下方设有一个同时套设在导杆一2与导杆二3上的活动板6，活动板6与固定板4平行且活动板6上具有至少一个与压头5对应设置的通孔7，底座1上还设有用于驱动活动板6上下升降的驱动结构。本轴类工件拆装装置能实现将转轴13(轴类工件)装入到转子(产品)内，也能实现将转轴13从转子内退出。通孔7的直径必须略大于轴类工件的外径，通孔7的直径必须小于产品的外径，这样才能对产品进行有效定位，才能有效的将转轴13压入到转子内，或者将转轴13从转子内压出。

本实施例中，如图1所示，压头5为7个且沿固定板4的长度方向均匀分布，通孔7也为7个且与压头5一一对应设置。

每个通孔7处均设有一个定位板8，如图2所示，定位板8的下部具有能伸入至通孔7内的定位部9，定位板8的上部具有其下端延伸至定位部9内的定位孔10。当需要将转轴13压入到转子内时才需用到定位板8，使用时将定位板8放入到活动板6上的通孔7内，定位好后定位孔10刚好与压头5同轴设置，将转子放入到定位板8对中，启动驱动结构，控制活动板6上升，使转轴13的上端抵靠到压头5上，在反作用力下转轴13被压入到转子内。当转轴13的下端伸入至定位板8的定位孔10内并抵靠到定位孔10的内端时，则判定转轴13压到位。当需要将转轴13从转子内拆出时，将定位板8拿掉，将带有转轴13的转子放到活动板6上，并保证转轴13的下端穿过活动板6上的通孔7，启动驱动结果，时活动板6向上运动，在压头5的反作用力下将转轴13从转子内退出。

本实施例中，如图1所示，驱动结构包括固定在底座1上的铰接座一11和与铰接座一11相对设置的铰接座二12，铰接座一11与铰接座二12内穿设有与活动板6平行的转轴13，转轴13的一端设有与活动板6的一端连接的传动组件一，转轴13的另一端设有与活动板6的另一端连接的传动组件二，转轴13上设有用于驱动转轴13转动的与转轴13垂直设置的手柄14。

如图1所示，传动组件一包括固定在转轴13一端的转杆一15和铰接在转杆一15上的铰接杆一16，铰接杆一16的另一端与活动板6的一端相铰接；传动组件二包括固定在转轴13另一端的转杆二和铰接在转杆二上的铰接杆二，铰接杆二的另一端与活动板6的另一端相铰接。

本实施例中，转杆一15与转杆二平行设置，铰接杆一16与铰接杆二平行设置。如图1所示，铰接座一11与转轴13之间设有套设于转轴13上的轴承一，铰接座二12与转轴13之间设有套设于转轴13上的轴承二。

工作时，手动扳动手柄14，使转轴13沿着自身中轴线转动，带动转杆一15与转杆二同时摆动，当摆动到一定角度后，可通过铰接杆一16与铰接杆二拉动活动板6上下运动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。