一种电机调整装置的制作方法

文档序号:15685795发布日期:2018-10-16 21:02阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电机调整装置,其特征在于,包括电机(1)、电机座(2)、固定板(3)、调节板(4)、四组第一螺纹杆(5)、四组第一螺纹管(6)、两组第二螺纹杆(7)、两组第二螺纹管(8)和微调电机(9),所述电机(1)固定安装在电机座(2)的顶端,所述调节板(4)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽,并在四组放置槽内均固定安装有第一滚珠轴承(10),所述四组第一螺纹管(6)的底端分别插入至四组第一滚珠轴承(10)内部并分别与四组第一滚珠轴承(10)的内部固定连接,并在四组第一螺纹管(6)的外侧均固定安装有从动齿轮(11),所述四组第一螺纹杆(5)的顶端分别与电机座(2)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组第一螺纹杆(5)的底端分别插入并螺装至四组第一螺纹管(6)的顶端内部,所述微调电机(9)安装在调节板(4)的顶端中部,并在微调电机(9)的顶部输出端设置有主动齿轮(12),所述四组从动齿轮(11)均与主动齿轮(12)啮合,所述固定板(3)的顶端设置有矩形槽(13),并在矩形槽(13)的前侧壁和后侧壁上分别设置有前滑槽(14)和后滑槽(15),固定板(3)的右端设置有两组与矩形槽(13)相通的通孔,并在两组通孔的内部均固定安装有第二滚珠轴承(16),所述调节板(4)位于矩形槽(13)内,并在调节板(4)的前端和后端分别设置有前滑板(17)和后滑板(18),所述前滑板(17)和后滑板(18)分别位于前滑槽(14)和后滑槽(15)内,所述两组第二螺纹管(8)的左端自固定板(3)的右端分别穿过两组第二滚珠轴承(16)至矩形槽(13)内,所述两组第二螺纹杆(7)的左端分别与调节板(4)右端的前侧和后侧连接,两组第二螺纹杆(7)的右端分别插入并螺装至两组第二螺纹管(8)的左端内部;还包括前挡板(19)、后挡板(20)、前缓冲板(21)、后缓冲板(22)、两组前弹簧(23)和两组后弹簧(24),所述前挡板(19)和后挡板(20)的底端分别与电机座(2)顶端的前侧和后侧连接,并在前挡板(19)后端的左侧和右侧均设置有前导套(25),前缓冲板(21)前端的左侧和右侧均设置有前导柱(26),所述两组前导柱(26)的前端分别插入至两组前导套(25)的后端内部,所述两组前弹簧(23)的前端分别与前挡板(19)后端的左侧和右侧连接,两组前弹簧(23)的后端分别与前缓冲板(21)前端的左侧和右侧连接,并且两组前弹簧(23)中的每组前弹簧(23)均套在一组前导柱(26)和相应的一组前导套(25)外侧,前缓冲板(21)的后端与电机(1)的前端贴紧,所述后挡板(20)前端的左侧和右侧均设置有后导套,所述后缓冲板(22)后端的左侧和右侧均设置有后导柱,所述两组后导柱的后端分别插入至两组后导套的前端内部,所述两组后弹簧(24)的前端分别与后挡板(20)前端的左侧和后侧连接,两组后弹簧(24)的前端分别与后缓冲板(22)后端的左侧和右侧连接,并且两组后弹簧(24)中的每组后弹簧(24)均套在一组后导柱和相应的一组后导套外侧,所述后缓冲板(22)的前端与电机(1)的后端贴紧。

2.如权利要求1所述的一种电机调整装置,其特征在于,还包括四组下导柱(27)和四组下导套(28),所述四组下导套(28)的底端分别与调节板(4)顶端的左侧、右侧、前侧和后侧连接,所述四组下导柱(27)的顶端分别与电机座(2)底端的左侧、右侧、前侧和后侧连接,四组下导柱(27)的底端分别插入至四组下导套(28)的顶端内部。

3.如权利要求2所述的一种电机调整装置,其特征在于,所述调节板(4)的前端和后端分别与矩形槽(13)的前侧壁和后侧壁接触。

4.如权利要求3所述的一种电机调整装置,其特征在于,所述微调电机(9)为正反转双向伺服电机(1)。

5.如权利要求4所述的一种电机调整装置,其特征在于,所述两组第二螺纹管(8)的外侧右端均设置有旋转帽(29),所述两组旋转帽(29)均位于固定板(3)的右侧。

6.如权利要求5所述的一种电机调整装置,其特征在于,所述前缓冲板(21)的后侧和后缓冲板(22)的前侧分别设置有前固定槽和后固定槽,所述前固定槽和后固定槽的形状分别与电机(1)的前端和后端箱匹配,所述电机(1)的前端和后端分别卡于前固定槽和后固定槽内。

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