电机定子骨架、电机定子组件及电机的制作方法

本实用新型涉及电机定子骨架、电机定子组件及电机。

背景技术：

定子线圈是电机的重要组成部分，其作用是在通电时产生磁力，驱动铁心旋转或者直线移动。在其中一种电机的结构中，采用了多个定子线圈。多个定子线圈分别设置在多个线圈支架上。生产时，多个线圈支架上依次缠绕定子线圈后，再依次安装到位。这样的设置，存在以下的不足：1、单个线圈骨架需要单独绕线影响生产效率；2、单个线圈骨架需要单独插连接端子影响生产效率；3、线圈骨架需要单独压装到定子上影响生产效率；4、线圈骨架无法与定子铁芯间形成有效的可靠固定连接，线圈骨架与定子连接有较大松脱风险；5、每个线圈骨架与定子压装后，无法保证设置在线圈骨架上的连接端子的空间位置正确性，增加后续印刷线路板与连接端子的压入连接难度，以及连接可靠性降低；6、线圈骨架无法保证骨架与定子铁芯为一个整体，当电机高速运转产生振动时，连接端子与漆包线连接处以及连接端子与印刷线路板连接处有松脱危险，降低电机的可靠性及寿命

技术实现要素：

本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种生产方便的电机定子骨架、电机定子组件及电机。

为实现以上目的，通过以下技术方案实现：

电机定子骨架，其特征在于，所述电机定子骨架包括包括圆形本体和两个以上的支架，两个以上的所述支架间隔分布设置在所述圆形本体上；每个所述支架用于缠绕一个定子线圈。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机定子骨架包括上半骨架和下半骨架，所述上半骨架与所述下半骨架组成所述电机定子骨架。

根据本实用新型的一个实施例，所述圆形本体包括上半圆形本体和下半圆形本体；所述上半圆形本体与所述下半圆形本体连接；所述支架包括上半支架和下半支架，所述上半支架与所述下半支架组成所述支架；所述上半支架设置在所述上半圆形本体上；所述下半支架设置在所述下半圆形本体上。

根据本实用新型的一个实施例，所述上半圆形本体与所述上半支架一体成型设置；所述下半圆形本体与所述下半支架一体成型设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述圆形本体为管状；所述支架设置在所述圆形本体的内表面上并突出于所述圆形本体的内表面。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机定子骨架包括端子固定架，所述端子固定架设置在所述圆形本体上。

根据本实用新型的一个实施例，所述圆形本体设置有通孔，所述通孔自所述圆形本体的外表面延伸至所述圆形本体的内表面、贯穿所述圆形本体；或者所述通孔贯穿所述圆形本体及线圈支架。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机定子骨架包括夹持件，所述夹持件设置在所述圆形本体外表面，所述夹持件用于夹持定子铁芯。

根据本实用新型的一个实施例，所述夹持件包括上压件和下托架，所述上压件与所述下托架均设置在所述圆形本体上，并突出于所述圆形本体的外表面；所述上压件与所述下托架上下间隔设置，共同夹持定子铁芯。

根据本实用新型的一个实施例，所述支架包括延伸部和限位部，所述延伸部一端设置在所述圆形本体的内表面，另一端设置所述限位部；所述限位部从同一平面的四个方向上突出于所述限位部。

根据本实用新型的一个实施例，所述上半骨架一体成型设置；所述下半骨架一体成型设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机定子骨架还包括定位柱，所述定位柱设置于所述圆形本体和/或支架上，所述定位柱用于插置于其它结构上，用于将所述电机定子固定架与其它结构定位。

电机定子骨架，其特征在于，所述电机定子骨架包括两个以上的支架，所述两个以上的支架圆形间隔分布；所述两个以上的支架依次连接，每个所述支架用于缠绕一个定子线圈。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机定子骨架还包括连接环，所述两个以上的所述支架通过所述连接环连接。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述支架包括上半支架和下半支架，多个所述上半支架通过所述连接环连接、和/或多个所述下半支架通过所述连接环连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机定子骨架还包括端子固定架；多个所述上半支架通过所述端子固定架连接、和/或多个所述下半支架通过所述端子固定架连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机定子骨架还包括夹持件，所述夹持件包括上压件和下托架，所述上压件设置在所述上半支架和/或下半支架上，所述下托架设置在所述上半支架和/或下半支架上；多个所述上半支架通过所述上压件或下托架连接、和/或多个所述下半支架通过所述上压件或下托架连接，所述上压件与所述下托架上下间隔设置，共同夹持定子铁芯。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接环与所述上半支架或所述下半支架一体成型设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机定子骨架还包括定位柱，所述定位柱设置在所述支架和/或所述端子固定架上，所述定位柱用于插置于其它结构上，用于将所述电机定子固定架与其它结构定位。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机定子骨架一体成型设置。

电机定子组件，其特征在于，包括定子铁芯、多个定子线圈、印刷线路板、连接端子及前述的电机定子骨架；每个所述定子线圈缠绕在其中一个支架上；所述定子铁芯围绕所述圆形本体或支架设置；所述连接端子设置在所述端子固定架上，所述电机定子支架与所述印刷线路板通过所述连接端子插接连接。

电机，其特征在于，包括前述的电机定子组件。

本实用新型中的电机定子骨架、电机定子组件及电机，电机定子骨架采用一体式结构，可以采用自动化的绕线设备，多个定子线圈可同时绕线，便于实现自动化，提高生产效率。组装时，电机定子骨架上的多个连接端子，可以实现一次性压接所需的多个连接端子，便于实现自动化提高生产效率，组装方便。电机定子骨架由多个独立线圈骨架降低到上半骨架和下半骨架，可以设置多个支架、比如六个、八个或者更多个支架用于绕线，方便安装且提高生产效率。本实用新型中的上半骨架与下半骨架通过定子线圈缠绕实现上半骨架与下半骨架的连接，同时还有助于电机定子骨架与定子铁芯间可靠的固定连接，防止松脱。电机定子骨架可以有效保证多个个连接端子空间位置的正确性，降低印刷线路板与连接端子的压入难度及增加连接的可靠性。本实用新型中的电机定子骨架，可以有效保证其与定子铁芯为一个整体，当电机高速运转产生振动时，可以降低连接端子与漆包线连接松脱危险，提高电机的可靠性及寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的电机定子骨架结构及使用状态示意图。

图2为本实用新型实施例1中的电机定子骨架结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中的电机定子骨架爆炸图。

图4本实用新型实施例1中的电机定子骨架俯视示意图。

图5为本实用新型实施例2中的电机定子骨架结构及使用状态示意图。

图6为本实用新型实施例2中的电机定子骨架爆炸图。

图7为本实用新型实施例3中的电机定子组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细的描述：

实施例1

如图1至图4所示，电机定子骨架100，所述电机定子骨架100包括圆形本体110和两个以上的支架120，所述圆形本体110为管状。两个以上的所述支架120间隔分布设置在所述圆形本体110的内表面113上，并突出于所述圆形本体110的内表面113。每个所述支架120用于缠绕一个定子线圈130。在如图所示的示例中，设置有八个支架120。每个支架120上设置有一个定子线圈130。支架120的数目可根据需要设置的定子线圈130数目确定。本实施例以设置八个支架120和八个定子线圈130为例说明。

所述电机定子骨架100包括上半骨架101和下半骨架102，所述上半骨架101与所述下半骨架102组成所述电机定子骨架100。相应地，所述圆形本体110包括上半圆形本体111和下半圆形本体112；所述上半圆形本体111与所述下半圆形本体112连接。所述上半圆形本体111与所述下半圆形本体112的连接，依靠后述的定子线圈130及支架120实现。所述圆形本体110设置有通孔114，所述通孔114自所述圆形本体110的外表面115延伸至所述圆形本体110的内表面113、贯穿所述圆形本体110。所述上半骨架101一体成型设置。所述下半骨架102一体成型设置。

所述支架120包括上半支架121和下半支架122，所述上半支架121与所述下半支架122组成所述支架120。所述上半支架121与所述下半支架122结构相同。所述支架120包括延伸部123和限位部124，所述延伸部123一端设置在所述圆形本体110的内表面113，另一端设置所述限位部124。定子线圈130缠绕在延伸部123上，延伸部123用于支撑定子线圈130。根据本实用新型的优选方案，所述限位部124从四周方向上突出于所述限位部123，以将定子线圈130限制在延伸部123上。

所述上半支架121设置在所述上半圆形本体111上，所述上半圆形本体111与所述上半支架121一体成型设置。所述下半支架122设置在所述下半圆形本体112上，所述下半圆形本体112与所述下半支架122一体成型设置。所述通孔114贯穿所述圆形本体110及支架120。

所述电机定子骨架100还包括端子固定架140，所述端子固定架140设置在所述圆形本体上110。端子固定架140用于固定安装连接端子150。在如图所示的示例中，端子固定架140设置在下半骨架102上，并位于下半骨架102的下端的外表面115上。

所述电机定子骨架100还包括夹持件160，所述夹持件160设置在所述圆形本体110外表面115，所述夹持件160用于夹持定子铁芯170。所述夹持件160包括上压件161和下托架162，所述上压件161与所述下托架162均设置在所述圆形本体110上，并突出于所述圆形本体110的外表面115。所述上压件161与所述下托架162上下间隔设置，共同夹持定子铁芯170。

本实用新型所述电机定子骨架100还包括定位柱103，所述定位柱103设置于所述圆形本体110、端子固定架140和/或支架120上，所述定位柱103用于插置于其它结构、比如印刷线路板180上，用于将所述电机定子固定架100与其它结构定位。如图所示的示例中，定位柱103设置在端子固定件140上，并突出于端子固定架140。

实施例2

如图5和图6所示，电机定子骨架200，其包括两个以上的支架210，所述两个以上的支架210圆形间隔分布；所述两个以上的支架210依次连接，每个所述支架210用于缠绕一个定子线圈220。每个所述支架210包括上半支架211和下半支架212。上半支架211和下半支架212上下位置相对，组成支架210。支架210包括延伸部213和限位部214。所述延伸部213两端分别设置限位部214。定子线圈230缠绕在延伸部213上，延伸部213用于支撑定子线圈230。所述限位部214从同一平面的四个方向上突出于所述限位部213，以将定子线圈230限制在延伸部213上。延伸部213与限位部214的结构与实施例1中的延伸部和限位部相同。每个支架210设置有通孔215。

所述电机定子骨架200还包括连接环240和多个连接板。所述连接环240为环状。所述两个以上的所述支架210通过所述连接环230连接。在如图所示的示例中，多个所述上半支架211的上端通过所述连接环240连接。相邻的两个支架210通过连接板连接。连接板由上连接板241和下连接板242组成。每块上连接板241将相邻的两个上半支架121连接。每块下连接板242将相邻的两个下半支架242连接。连接板自上而下延伸，将左右两个相邻的支架210连接。所述连接环240及连接板241均与所述上半支架211一体成型设置。

本实用新型所述电机定子骨架200还包括端子固定架250，端子固定架250用于固定安装连接端子251。在如图所示的示例中，端子固定架250设置与下半骨架212连接上且每个端子固定架250将相邻的两个所述下半支架212连接。

本实用新型中，所述电机定子骨架200还包括夹持件260，所述夹持件260包括上压件261和下托架262。所述上压件261设置在所述上半支架211上，所述下托架262设置在所述下半支架212上。每个下托架262还可用于将相邻两个所述下半支架212连接，所述上压件261与所述下托架262上下间隔设置，共同夹持定子铁芯270。

所述电机定子骨架200还包括定位柱280，所述定位柱280设置在所述端子固定架250上，所述定位柱280用于插置于其它结构、比如印刷线路板290上，用于将所述电机定子固定架200与其它结构定位。

实施例3

如图7所示，电机定子组件300，其包括实施例1所述的电机定子骨架100或实施例2所述的电机定子骨架200。本实施例以采用实施例1的电机定子骨架100为例说明。电机定子组件300还包括定子铁芯170、多个定子线圈130、印刷线路板190以及连接端子150。每个所述定子线圈130缠绕在其中一个支架120上。所述定子铁芯170围绕所述圆形本体110设置，上压件161和下托板162上下夹持定子铁芯170。所述连接端子150设置在所述端子固定架140上，所述电机定子支架100与所述印刷线路板190通过所述连接端子150插接连接。印刷线路板190设置有与定位柱103相配合的定位孔(图中未示出)。定位柱103插置于印刷线路板190的定位孔内。

组装时，定子铁芯170为圆环形形状，定子铁芯170高度大于下半固定架112，定子铁芯170套装在下半固定架112的下半圆形本体112外国。然后，将上半固定架111的上半圆形本体111插入圆形形的定子铁芯170内。此时，上半支架121与下半支架122位置上下相对，组成支架120。在支架120上缠绕定子线圈130。定子线圈130将上半支架121与下半支架122缠绕连接在一起。定子线圈130缠绕完成后，上半支架121与下半支架122相对固定连接；上半圆形本体111与下半圆形本体112相对固定连接。夹持件160将定子铁芯170上下夹持固定。将连接端子150插置于印刷线路板190相应的插孔内。定位柱103插置于印刷线路板190的定位孔内。

实施例1、实施例2中的电机定子骨架、实施例3中的电机定子组件，添加其他必要结构后可组成电机，比如转子、电刷、外壳等结构，这些需要添加的结构为电机领域常规的零部件，在此不再赘述。

本实用新型中的电机定子骨架、电机定子组件及电机，电机定子骨架采用一体式结构，可以采用自动化的绕线设备，多个定子线圈可同时绕线，便于实现自动化，提高生产效率。组装时，电机定子骨架上的多个连接端子，可以实现一次性压接所需的多个连接端子，便于实现自动化提高生产效率，组装方便。电机定子骨架由多个独立线圈骨架降低到上半骨架和下半骨架，可以设置多个支架、比如六个、八个或者更多个支架用于绕线，方便安装且提高生产效率。本实用新型中的上半骨架与下半骨架通过定子线圈缠绕实现上半骨架与下半骨架的连接，同时还有助于电机定子骨架与定子铁芯间可靠的固定连接，防止松脱。电机定子骨架可以有效保证多个个连接端子空间位置的正确性，降低印刷线路板与连接端子的压入难度及增加连接的可靠性。本实用新型中的电机定子骨架，可以有效保证其与定子铁芯为一个整体，当电机高速运转产生振动时，可以降低连接端子与漆包线连接松脱危险，提高电机的可靠性及寿命。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型的保护范围内。