用于电机的定子的制作方法

本发明涉及一种根据独立权利要求的类型的用于电机的定子。

背景技术：

已经由de102013225130a1已知了用于电机的定子，定子具有构造为插接绕组的多相绕组，多相绕组具有配属于特定的电相位的绕组相，绕组相分别波浪形地延伸通过构造在定子中的槽并且分别由不同类型的导体元件形成，其中导体元件在相应的槽中布置在面对槽底部的第一个或最下方的位置与背对槽底部的第n个或最上方的槽位置之间的特定的槽位置中，其中n相应于每个槽的导体元件的数量，并且是整数，其中导体元件分别通过材料锁合的拼接连接在定子的两个端侧上相互连接。定子的槽分别包含插接绕组的仅两个导体元件。这难以使电机的转矩和功率匹配于相应的车辆，在车辆中应该安装该电机。此外，每个槽的很小的数量的导体元件导致比较高的集肤效应损耗。

技术实现要素：

与此相对，根据本发明的具有独立权利要求的特征部分的用于电机的定子具有如下优点，实现插接绕组在定子的槽中的布置，其可以在每个槽中包括至少四个导体元件。发现的是，以该方式存在更多可能性来使电机的转矩和功率以简单的方式匹配于相应的要求，而不会改变电绕组的原理上的结构。此外，每个槽的更高数量的导体元件导致更小的集肤效应损耗，并且因此导致电机的更高的效率。利用电插接绕组的根据本发明的概念实现关于每个槽的导体元件的数量、导体元件的交叠宽度和导体元件的连接的高的可变性。

根据本发明，在包括权利要求1的特征的定子上实现这些优点。每个绕组相尤其具有多个第一绕组区段的序列和多个与第一绕组区段的序列连接的第二绕组区段的序列，其中在每个第一绕组区段中并且在每个第二绕组区段中，分别在相同的两个相邻的槽位置之间来回跳动。此外，每个第一或第二绕组区段关于槽位置与下一在上方的或下一在下方的第一或第二绕组区段通过两个位置连接器-导体元件的连接来连接，并且关于槽位置在最上方的或最下方的第一绕组区段分别通过反向连接器-导体元件与最上方的或最下方的第二绕组区段连接，从而第二绕组区段的序列相对于第一绕组区段的序列朝相反的周边方向延伸。根据本发明，反向连接器-导体元件分别具有在最上方的或最下方的槽位置中的反向侧边，其在两侧从相应的槽凸出的连接区段朝相同的周边方向延伸。

通过插接绕组的根据本发明的延伸，在两个端侧上分别实现在周边上看非常均匀地或有规律地构建的缠绕头，缠绕头在制造技术上可非常简单地制造。这减小了根据本发明的定子的制造成本。

根据本发明的插接绕组至少大多由棒形的或l形的导体元件形成，导体元件分别具有单一的在定子的其中一个槽中的侧边，侧边在其两个从相应的槽凸出的侧边区段上分别是弯曲的。制造这种棒形的或l形的导体元件比制造u形的导体元件更简单和廉价。在定子的两个端侧中的一个上，所有导体元件以一位置为幅度实施位置跳动。

通过在从属权利要求中提到的措施，在独立权利要求中说明的定子的有利的扩展方案和改进方案是可能的。

反向连接器-导体元件的反向侧边分别在其两个连接区段上，在一侧上通过第一反向连接与最上方的或最下方的第一或第二绕组区段的在第二上方的或第二下方的槽位置中的导体侧边连接，并且在另一侧上通过第二反向连接与最上方的或最下方的第二或第一绕组区段的在相同的槽位置中的导体侧边连接，其中第二反向连接的步长相对于第一反向连接的步长在缩短的反向连接器-导体元件的情况下相差一槽，尤其是更小，并且在未缩短的反向连接器-导体元件的情况下是相同的。

第一实施例能够实现，每个绕组相具有特定的数量的至少两个平行的绕组支路。此外，根据第一实施例，每个平行的绕组支路包括多个第一绕组区段的单一的序列和多个第二绕组区段的单一的序列。

根据第一实施例，第一绕组支路的多个第一绕组区段的序列分别设置在第一组槽中，相同的第一绕组支路的多个第二绕组区段的序列分别设置在第二组槽中。以该方式，第一组槽和第二组槽一半被导体元件填充或占用。第一组槽相对于第二组槽分别错开一槽。此外，相同的绕组相的平行的第二绕组支路的多个第一绕组区段的序列分别设置在第一组槽中，并且相同的第二绕组支路的多个第二绕组区段的序列分别设置在第二组槽中，从而第一组槽和第二组槽现在完全被导体元件填充或占用。

针对每个绕阻支路，分别最上方的第一或第二绕组区段通过缩短的反向连接器-导体元件与最上方的第二或第一绕组区段连接，并且分别最下方的第一或第二绕组区段通过另一缩短的反向连接器-导体元件与最下方的第二或第一绕组区段连接。以该方式，多个第一绕组区段的序列的两个端部通过两个反向连接器-导体元件与多个第二绕组区段的序列的两个端部连接。这能够实现具有多个平行的支路的位置和相位对称的绕组。

每个绕组支路具有两个缩短的反向连接器-导体元件，其中一个缩短的反向连接器-导体元件在磁极的其中一个相同相位的槽中布置在最上方的槽位置中，并且另一缩短的反向连接器-导体元件布置在相同的磁极的另外的相同相位的槽的最下方的槽位置中，或相反地布置。

根据第一实施例的第一实施方式，绕组相可以具有一对平行的绕组支路，其中一个绕组支路的缩短的反向连接器-导体元件布置在第一磁极的相应的相同相位的槽的根据本发明设置的槽位置中，并且另外的绕组支路的缩短的反向连接器-导体元件布置在与第一磁极相邻的第二磁极的相应的相同相位的槽的根据本发明设置的槽位置中。另外的绕组支路对可以针对第一实施例的另外的实施方式在电机的周边上分别地对称地布置。因此，绕组相可以具有两对绕组支路，其中第一对平行的绕组支路的缩短的反向连接器-导体元件布置在两个相邻的第一磁极的相应的相同相位的槽中，并且第二对平行的绕组支路的缩短的反向连接器-导体元件布置在两个相邻的、与相邻的第一磁极错开180度的磁极的相应的相同相位的槽中。此外，绕组相可以具有四对绕组支路，其中第一对平行的绕组支路的缩短的反向连接器-导体元件布置在两个相邻的第一磁极的相应的相同相位的槽中，并且第二、第三和第四对平行的绕组支路的缩短的反向连接器-导体元件布置在两个相邻的、与相邻的第一磁极错开90或180或270度的磁极的相应的相同相位的槽中。

根据第二实施例，每个绕组相具有单一的绕组支路。单一的绕组支路包括例如在提到的顺序中的多个第一绕组区段的序列、多个第二绕组区段的序列、多个第一绕组区段的另一序列和多个第二绕组区段的另一序列。在此，多个第一绕组区段的序列可以设置在第一组槽中，并且多个第二绕组区段的序列可以沿相反的方向延伸地设置在第一组槽中，以便完全填充第一组槽。在该情况下，多个第一绕组区段的另一序列设置在第二组槽中，多个第二绕组区段的另一序列沿相反的方向延伸地设置在第二组槽中，以便完全填充第二组槽。备选地，多个第一绕组区段的序列可以设置在第一组槽中，并且多个第二绕组区段的序列沿相反的方向延伸地设置在第二组槽中，以便分别填充或占用第一组槽和第二组槽的一半。在该备选的情况下，多个第一绕组区段的另一序列设置在第一组槽中，并且多个第二绕组区段的另一序列沿相反的方向延伸地设置在第二组槽中，以便完全填充或占用第一组槽和第二组槽。

在第二实施例中，每个绕组相具有两个缩短的反向连接器-导体元件和两个未缩短的反向连接器-导体元件，其中，其中一个缩短的反向连接器-导体元件布置在最上方的槽位置中，并且其中一个未缩短的反向连接器-导体元件布置在磁极的相同的槽中的最下方的槽位置中，或相反布置。此外，另一缩短的反向连接器-导体元件布置在最上方的槽位置中，并且另一未缩短的反向连接器-导体元件布置最下方的槽位置中，或相反布置，即布置在相邻的磁极中的相邻的相同相位的槽中。

此外有利的是，每个第一和/或第二绕组区段一直在相同的两个相邻的槽位置之间来回跳动，直到分别穿过两个槽位置特定的数量（n次），其中n由n=2p/a得到，并且其中2p说明了磁极的数量，并且a说明了每个绕组相的平行的绕组支路的数量。以该方式，实现具有多个平行的支路的位置和相位对称的绕组。

针对两个实施例，位置导体元件可以分别具有单一的、在其中一个槽中的侧边和分别沿相反的方向弯曲的端部，其中在连接两个位置导体元件时得到尤其从1到7的特定的步长和以一位置为幅度的位置跳动。此外，位置连接器-导体元件可以分别构造为位置导体元件，并且分别两个第一绕组区段或两个第二绕组区段相互连接并且在此以一位置为幅度实施位置跳动。

特别有利的是，在其中一个实施例中，在定子的两个端侧中的一个上，仅设置导体元件的连接，其具有以一位置为幅度的位置跳动和相同的步长。以该方式，在定子的一个端侧上实现绝对均匀的或相同形状的或对称的缠绕头，并且在另一端侧上实现基本上均匀的或相同形状的或对称的缠绕头。

也有利的是，绕组相的绕组支路分别具有两个端部，在端部上分别设置相输入端或输出端，其中所有绕组支路的相输入端和输出端沿周边方向看布置在两个相邻的磁极的圆弧形的区域中，并且尤其构造为位置导体元件。

以该方式，相输入端和输出端，针对电相位u、v、w的相输入端和输出端可以安置在狭小结构空间中，并且因此节约空间地安置。

附图说明

本发明的两个实施例在附图中简化地示出，并且在随后的描述中详细阐述：

图1示出了具有根据本发明的插接绕组的电机的定子的视图；

图2示出了根据第一实施例的根据本发明的多相绕组2的配属于相位u的绕组相3的缠绕图；

图3示出了根据图2的绕组相的单独的绕组区段；

图4示出了根据图2的两个绕组区段的示例性的序列的缠绕图；

图5示出了根据图2的绕组支路6.1的一部分的缠绕图；

图6示出了根据图1和根据图2的根据本发明的插接绕组的缩短的反向连接器-导体元件12；并且

图7示出了针对根据第二实施例的、根据本发明的具有单一的绕组支路的多相绕组2的、配属于相位u的绕组相3的缠绕图。

具体实施方式

图1示出了具有根据本发明的插接绕组的电机的定子的视图。

电机的根据本发明的定子1具有构造为所谓的插接绕组的多相绕组2，其包括配属于特定的电相位u、v、w的绕组相3。绕组相3分别波浪形地延伸通过构造在定子1中的槽4。槽4布置在定子1的周边上，并且分别相对于定子1的定子轴线1.1沿轴向方向延伸。绕组相3分别由不同的类型的导体元件5形成。多相绕组2构造为，使得得到例如等于2的特定的孔数q。多相绕组2的各个导体元件5在其配属的槽4中分别布置在面对槽底部8的第一个或最下方的位置与背对槽底部8的第n个或最上方的槽位置之间的特定的槽位置中，其中n相应于每个槽4的导体元件5的数量，并且是整数。多相绕组2的各个导体元件5分别在其导体端部5.2上通过材料锁合的拼接连接9、例如钎焊或融焊连接来相互连接，从而形成各个绕组相3。为此，导体元件5的导体端部5.2借助所谓的交叠工具相应变形，尤其是被弯曲或交叠。拼接连接9例如设置在定子1的两个端侧上。

图2示出了根据第一实施例的根据本发明的多相绕组2的、配属于相位u的和具有两个平行的绕组支路6.1、6.2的绕组相3的缠绕图。

在缠绕图中，绕组相3在定子1中的走向作为线示出，其中绕组相3的第一绕组支路6.1作为粗线示出，并且绕组相3的另一绕组支路6.2作为细线示出。

绕组相3的在定子1的槽4中延伸的区段在缠绕图的各列中竖直延伸地示出。绕组相3的相对于竖直延伸的区段弯曲的区段分别在槽4的外部延伸，并且在所谓的缠绕头中通过拼接连接9连接至绕组相3。在第一实施例中，每个槽4例如设置六个导体侧边5.1。

拼接连接9在缠绕图中作为点或填充圆示出。线的交叉（其不具有作为点示出的拼接连接9）明确地不是导体连接。

根据本发明的多相绕组2的每个绕组相3具有至少一个序列的多个直接依次布置的第一绕组区段3.1和至少一个序列的多个直接依次布置的与该序列的第一绕组区段3.1连接的第二绕组区段3.2。第二绕组区段3.2相对于第一绕组区段3.1朝相反的周边方向延伸。在根据图2的缠绕图中，从左向右延伸的绕组区段被称为第一绕组区段3.1，并且从右向左延伸的绕组区段被称为第二绕组区段3.2。

图3示例性示出了根据图2的绕组相的单个绕组区段，其可以是第一绕组区段3.1或第二绕组区段3.2。由于显示原因，在图3中示出了定子1的仅一个单独的叠片。

每个第一和每个第二绕组区段3.1、3.2在其端部之间包括第一类型的导体元件5，其随后被称为位置导体元件10。例如，第一和第二绕组区段3.1、3.2在其端部之间（除了端部本身以外）分别仅由相同的位置导体元件10形成。位置导体元件10分别具有单一的、在其中一个槽4中的导体侧边10.1和分别沿相反的周边方向弯曲的、在槽4外部的导体端部10.2。在连接两个位置导体元件5时分别得到例如从1到7的特定的步长s和以一位置为幅度的槽位置跳动。材料锁合地相互连接的两个位置导体元件5例如形成波浪形地延伸的绕组相3的单个波浪。

相应的槽4中的导体元件5的导体侧边5.1的槽位置在根据图2的缠绕图中分别由其在相应的列中的布置得到。最下方的槽位置在每个列中在最左边示出，并且最上方的槽位置在最右边示出。在缠绕图中，给每个槽4配属槽编号。在定子1的每个磁极τp中，两个相邻的槽4仅被配属于相同的电相位u、v、w的导体元件5占用，从而得到等于2的孔数q。

在每个第一绕组区段3.1中和在每个第二绕组区段3.2中，分别多次在相同的两个相邻的槽位置之间来回跳动。每个第一和/或第二绕组区段3.1、3.2一直在相同的两个相邻的槽位置之间来回跳动，直到分别穿过两个槽位置特定的数量（n次），其中数量n由n=2p/a得到，其中2p是磁极τp的数量，并且a是每个绕组相3的平行的绕组支路6的数量。

图4示出了两个绕组区段的示例性的序列的缠绕图，绕组区段可以是根据图2的两个第一绕组区段3.1或根据图2的两个第二绕组区段3.2。在根据图4的示例中示出了在槽位置之间来回跳动一次和两次的绕组区段和随后的在槽位置之间来回跳动三次和四次的绕组区段。

根据本发明，多个第一绕组区段3.1在多个第一绕组区段3.1的序列中直接依次布置，其中这多个第一绕组区段3.1分别布置在不同的槽位置中。换言之，从一个第一绕组区段3.1到相同的序列的下一第一绕组区段3.1分别进行槽位置更换，在根据图4的示例中例如是从槽位置2到槽位置3的槽位置更换。该槽位置更换以如下方式实现，两个相互连接的第一绕组区段3.1在其相互面对的端部上分别具有第二类型的导体元件5，其随后被称为位置连接器-导体元件11。每个第一绕组区段3.1与相同的序列的沿径向方向下一在上方的或下一在下方的第一绕组区段3.1通过两个位置连接器-导体元件11的连接来连接，其中两个位置连接器-导体元件11的连接在图2中分别以虚线示出。

位置连接器-导体元件11例如以和位置导体元件5相同的方式构造，然而在其导体端部11.2上不同地变形或交叠。两个位置连接器-导体元件11的连接导致相对于配属的另一绕组区段3.1进行以一位置为幅度的槽位置更换。第一绕组区段3.1的序列例如从两个最下方的槽位置出发延伸直至两个最上方的槽位置。

第二绕组区段3.2的序列以和第一绕组区段3.1的序列相同的方式形成，从而相同的序列的多个第二绕组区段3.2也分别布置在不同的槽位置中，并且两个相互连接的第二绕组区段3.2在其端部上分别具有其中一个位置连接器-导体元件11。因此，每个第二绕组区段3.2与相同的序列的沿径向方向下一在上方的或下一在下方的第二绕组区段3.2通过两个位置连接器-导体元件11的连接来连接。第二绕组区段3.2的序列例如从两个最上方的槽位置出发延伸直至两个最下方的槽位置。

根据第一实施例，每个绕组相3包括特定的数量的平行的绕组支路6、例如两个平行的绕组支路6。在此设置的是，每个平行的绕组支路6包括单一的序列的多个第一绕组区段3.1和单一的序列的多个第二绕组区段3.2。

图5示出了根据图2的绕组支路6.1的一部分的缠绕图，即根据图2的三个第一绕组区段3.1.1、3.1.2、3.1.3的完全的序列和一个第二绕组区段3.2.1作为图2所示的序列的多个第二绕组区段3.2的一部分。为了在每个列中可以更快速检测槽位置，在每个具有槽编号的列中没有被导体占用的槽位置设有箭头线。

根据本发明，绕组支路6的沿径向方向看最上方的第一绕组区段3.1.3分别通过第三类型的导体元件5（其随后被称为反向连接器-导体元件12）与相同的绕组支路6的沿径向方向看最上方的第二绕组区段3.2.1连接，从而最上方的第二绕组区段3.2.1相对于最上方的第一绕组区段3.1.3，或第二绕组区段3.2的序列相对于第一绕组区段3.1的序列朝相反的周边方向延伸。反向连接器-导体元件12在此以反向侧边12.1设置在最上方的槽位置中。

位置导体元件5（其形成第一绕组区段3.1的面对反向连接器-导体元件12的端部）同样设置在最上方的槽位置中。

此外，绕组相3或绕组支路6的沿径向方向看最下方的第一绕组区段3.1分别通过其中一个反向连接器-导体元件12与相同的绕组相3或绕组支路6的最下方的第二绕组区段3.2连接，从而最下方的第二绕组区段3.2相对于最下方的第一绕组区段3，或第二绕组区段3.2的序列相对于第一绕组区段3.1的序列朝相反的周边方向延伸。反向连接器-导体元件12在此以反向侧边12.1设置在最下方的槽位置中。

图6示出了根据图1和图2的根据本发明的插接绕组的缩短的反向连接器-导体元件12。由于显示原因，在图6中示出了定子1的仅一个单独的叠片。

反向连接器-导体元件12的反向侧边12.1具有分别在两侧从相应的槽4凸出的连接区段12.2，其从相同的方向或定子1的相同的端侧来看相对于定子轴线1.1朝相同的周边方向延伸。例如，反向连接器-导体元件12分别具有仅一个单一的在其中一个槽4中的侧边12.1。备选地，反向连接器-导体元件12例如也可以u形地实施，并且分别具有两个在槽4中的侧边。

根据图2和5中的缠绕图，反向连接器-导体元件12的反向侧边12.1分别在其两个连接区段12.2上，在一侧上通过第一反向连接14与其中一个第一绕组区段3.1的在另一槽位置中的导体侧边5.1连接，并且在另一侧上通过第二反向连接15与其中一个第二绕组区段3.2的在相同的槽位置中的导体侧边5.1连接，其中根据第一实施例，第二反向连接15的步长相对于第一反向连接14的步长相差一槽，例如缩短一个槽。

第一绕组支路6.1的多个第一绕组区段3.1分别设置在具有槽编号26、32、38、44、2、8、14、20的第一组槽4中，并且相同的第一绕组支路6.1的多个第二绕组区段3.2分别设置在具有槽编号25、31、37、43、1、7、13、19的第二组槽4中。两组槽4在根据图2的缠绕图中作为比其他的列更宽的列示出。

第一组槽4相对于第二组槽4分别错开一槽。根据图2中的第一实施例，相同的绕组相3的平行的第二绕组支路6.2的多个第一绕组区段3.1分别设置在第一组槽4中，并且相同的第二绕组支路6.2的多个第二绕组区段3.2分别设置在第二组槽4中。在此，针对每个绕组支路6.1、6.2，分别最上方的第一绕组区段3.1通过反向连接器-导体元件12与最上方的第二绕组区段3.2连接，并且分别最下方的第一绕组区段3.1通过另外的反向连接器-导体元件12与最下方的第二绕组区段3.2连接。

根据图2中的第一实施例，每个绕组支路6.1、6.2具有两个反向连接器-导体元件12，其中一个反向连接器-导体元件12在其中一个磁极τp的其中一个相同相位的槽4中布置在最上方的槽位置中，并且另一反向连接器-导体元件12布置在相同的磁极τp的另一相同相位的槽4的最下方的槽位置中，或相反地布置。当绕组相3如在根据图2的第一实施例中那样分别具有一对平行的绕组支路6.1、6.2时，其中一个绕组支路6.1的反向连接器-导体元件12在第一磁极τp中布置在之前描述的槽位置和槽中，并且另一绕组支路6.2的反向连接器-导体元件12在与第一磁极τp相邻的第二磁极τp中布置在之前描述的槽位置和槽中。当绕组相3分别具有两对绕组支路6时，第一对平行的绕组支路6的反向连接器-导体元件12如之前描述的那样布置在两个相邻的第一磁极τp的相应的相同相位的槽中，并且第二对平行的绕组支路6的反向连接器-导体元件12如之前描述的那样布置在两个相邻的与相邻的第一磁极τp错开180度的磁极τp的相应的相同相位的槽中。当绕组相3具有四对绕组支路6时，第一对平行的绕组支路6的反向连接器-导体元件12布置在两个相邻的第一磁极τp的相应的相同相位的槽4中，并且第二、第三和第四对平行的绕组支路6的反向连接器-导体元件12如之前描述的那样布置在两个相邻的与相邻的第一磁极τp错开90或180或270度的磁极τp的相应的相同相位的槽中。

在定子1的两个端侧中的一个上仅设置导体元件5的连接，其具有以一位置为幅度的位置跳动和相同的步长s。由此，在定子的该端侧上产生绝对均匀的或相同形状的或对称的缠绕头。

绕组相3的平行的绕组支路6根据图2分别具有两个端部，在端部上分别设置相输入端或输出端+u、-u、+v、-v、+w、-w，其中所有绕组支路3的相输入端和输出端+u、-u、+v、-v、+w、-w沿定子1的周边方向看布置在两个相邻的磁极τp的圆弧形的区域中，并且构造为接口导体元件17。例如，接口导体元件17如位置导体元件10那样实施。

相输入端和输出端+u、-u、+v、-v、+w、-w可以设置在相应的绕组相3的任意的部位上，其方法是，不建立其中一个拼接连接9，即以一位置为幅度实施槽位置更换并且例如连接两个位置导体元件10，并且相应的导体元件10的连接区段10.2连接至电相位u、v、w。

图7示出了针对根据第二实施例的、根据本发明的具有单一的绕组支路的多相绕组2的配属于相位u的绕组相3的缠绕图。

在第二实施例中，如在第一实施例中那样每个槽4设置例如六个导体侧边5.1。

与第一实施例不同地，第二实施例具有没有平行的绕组支路6的绕组相3。每个绕组相3因此包括仅一个单一的绕组支路6。每个绕组相3的单一的绕组支路6包括例如在提到的顺序中的多个第一绕组区段3.1的序列、多个第二绕组区段3.2的序列、多个第一绕组区段3.1的另一序列和多个第二绕组区段3.2的另一序列。根据第二实施例的第一绕组区段3.1和第二绕组区段3.2如在第一实施例中那样构造。

多个第一绕组区段3.1的序列根据图7设置在第一组槽4中，多个第二绕组区段3.2的序列沿相反的方向延伸地设置在第二组槽4中，并且随后多个第一绕组区段3.1的另一序列设置在第一组槽4中，并且多个第二绕组区段3.2的另一序列沿相反的方向延伸地设置在第二组槽4中。在每个绕组相3的单一的绕组支路6的备选的延伸中，多个第一绕组区段3.1的序列通过缩短的反向连接器-导体元件13与多个第二绕组区段3.2的序列连接。多个第二绕组区段3.2的序列与多个第一绕组区段3.1的另一序列通过未缩短的反向连接器-导体元件12连接。此外，多个第一绕组区段3.1的另一序列与多个第二绕组区段3.2的另一序列通过缩短的反向连接器-导体元件13连接。此外，多个第二绕组区段3.2的另一序列通过未缩短的反向连接器-导体元件12与多个第一绕组区段3.1的序列连接。

备选地可以设置的是，使多个第一绕组区段3.1的序列在例如具有槽编号26、32、38、44、2、8、14、20的第一组槽4中延伸，并且多个第二绕组区段3.2的序列沿相反的方向延伸地在例如具有槽编号26、32、38、44、2、8、14、20的相同的第一组槽4中延伸，并且随后多个第一绕组区段3.1的另一序列在例如具有槽编号25、31、37、43、1、7、13、19的第二组槽4中延伸，并且多个第二绕组区段3.2的另一序列沿相反的方向延伸地在相同的第二组槽4中延伸。在每个绕组相3的单一的绕组支路6的该延伸中，多个第一绕组区段3.1的序列通过未缩短的反向连接器-导体元件12与多个第二绕组区段3.2的序列连接。多个第二绕组区段3.2的序列通过缩短的反向连接器-导体元件13与多个第一绕组区段3.1的另一序列连接。此外，多个第一绕组区段3.1的另一序列通过未缩短的反向连接器-导体元件12与多个第二绕组区段3.2的另一序列连接。此外，多个第二绕组区段3.2的另一序列通过缩短的反向连接器-导体元件13与多个第一绕组区段3.1的序列连接。

每个绕组相3的每个单一的绕组支路具有两个缩短的反向连接器-导体元件12和两个未缩短的反向连接器-导体元件13。在此，其中一个缩短的反向连接器-导体元件12布置在最上方的槽位置中，并且其中一个未缩短的反向连接器-导体元件13布置在最下方的槽位置中，或相反，即布置在磁极τp的相同的例如具有槽编号2的槽中。此外，另一缩短的反向连接器-导体元件12布置在最上方的槽位置中，并且另一未缩短的反向连接器-导体元件13布置在最下方的槽位置中，或相反，即布置在相邻的磁极（τp）的例如具有槽编号7和8的相邻的相同相位的槽中。

此外，绕组相3以和在第一实施例中相同的方式构造和布置。

每个绕组相3的单一的绕组支路6根据图7分别具有两个端部，在端部上分别设置相输入端或输出端+u、-u、+v、-v、+w、-w，其中所有绕组支路3的相输入端和输出端+u、-u、+v、-v、+w、-w沿定子1的周边方向看布置在两个相邻的磁极τp的圆弧形的区域中，并且尤其构造为位置导体元件10。

相输入端和输出端+u、-u、+v、-v、+w、-w可以设置在相应的绕组相3的任意的部位上，其方法是，不建立其中一个拼接连接9，即以一位置为幅度实施槽位置更换并且例如连接两个位置导体元件10，并且相应的导体元件10的连接区段10.2连接至电相位u、v、w。