稳定型电机大回转模具保护机构的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及稳定型电机大回转模具保护机构。

背景技术：

电机大回转，代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，电机的大回转在广泛使用，例如行车、木工用的电刨床、台钻、刻丝机、甩干机和车床等。

目前的电机大回转模具保护机构中存在的结构复杂，实用性较差，在工作时影响转动的效率，稳定性及耐磨性较差，维护成本高，且无法满足用户需求的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供稳定型电机大回转模具保护机构，它能解决目前的电机大回转模具保护机构中存在的结构复杂，实用性较差，在工作时影响转动的效率，稳定性及耐磨性较差，维护成本高，且无法满足用户需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含基座1、固定卡扣2、放置槽3、安装板4、导杆5、转轴6、轴封垫7、保护组件8，所述基座1外侧壁安装有固定卡扣2，且固定卡扣2一侧开设有放置槽3，所述基座1上方与安装板4固定连接，且安装板4外壁四周与导杆5固定连接，所述导杆5一侧安装有转轴6，且安装板4上表面安装有轴封垫7，所述安装板4顶部安装有保护组件8。

所述保护组件8包含盖板81、通孔82、耐磨组件83、吸油毡84，所述盖板81外壁四周开设有通孔82，且通孔82内壁安装有耐磨组件83，所述盖板81内壁安装有吸油毡84。在对模具保护时，利用盖板81将安装板4进行包裹，通过通孔82进行传输导杆5，利用吸油毡84将内壁的机油进行吸收，防止机油漏洒，使得转动更加灵活。

所述耐磨组件83包含扶正套831、滑轮832、夹紧套833、O型圈834，所述扶正套831内壁四周安装有滑轮832，且扶正套831内壁中心安装有夹紧套833，且夹紧套833内壁安装有O型圈834。在电机转动时，利用扶正套831将导杆5进行固定，防止转动位置偏移，通过滑轮832可使得导杆5在转动时的灵活性，利用夹紧套833与O型圈834的配合在转动时更加稳定，防止磨损，达到最佳使用效果。

所述盖板81包裹于安装板4外壁，所述盖板81具体采用不锈钢构件。有利于抗压性强，坚固耐用。

所述O型圈834外壁设有防滑波纹，所述O型圈834具体采用硅橡胶构件。有利于耐磨性强，方便实用。

所述吸油毡84的具体型号为SXL3-PP-1。有利于防止漏油，满足用户需求。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单且实用，实用性强，在工作时可加强转动的效率，稳定性及耐磨性强，维护成本低，满足不同用户需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中保护组件8的结构示意图；

图3是本实用新型中耐磨组件83的结构示意图；

其中，基座1、固定卡扣2、放置槽3、安装板4、导杆5、转轴6、轴封垫7、保护组件8、盖板81、通孔82、耐磨组件83、扶正套831、滑轮832、夹紧套833、O型圈834、吸油毡84。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含基座1、固定卡扣2、放置槽3、安装板4、导杆5、转轴6、轴封垫7、保护组件8，所述基座1外侧壁安装有固定卡扣2，且固定卡扣2一侧开设有放置槽3，所述基座1上方与安装板4固定连接，且安装板4外壁四周与导杆5固定连接，所述导杆5一侧安装有转轴6，且安装板4上表面安装有轴封垫7，所述安装板4顶部安装有保护组件8。

所述保护组件8包含盖板81、通孔82、耐磨组件83、吸油毡84，所述盖板81外壁四周开设有通孔82，且通孔82内壁安装有耐磨组件83，所述盖板81内壁安装有吸油毡84。在对模具保护时，利用盖板81将安装板4进行包裹，通过通孔82进行传输导杆5，利用吸油毡84将内壁的机油进行吸收，防止机油漏洒，使得转动更加灵活。

所述耐磨组件83包含扶正套831、滑轮832、夹紧套833、O型圈834，所述扶正套831内壁四周安装有滑轮832，且扶正套831内壁中心安装有夹紧套833，且夹紧套833内壁安装有O型圈834。在电机转动时，利用扶正套831将导杆5进行固定，防止转动位置偏移，通过滑轮832可使得导杆5在转动时的灵活性，利用夹紧套833与O型圈834的配合在转动时更加稳定，防止磨损，达到最佳使用效果。

所述盖板81包裹于安装板4外壁，所述盖板81具体采用不锈钢构件。有利于抗压性强，坚固耐用。

所述O型圈834外壁设有防滑波纹，所述O型圈834具体采用硅橡胶构件。有利于耐磨性强，方便实用。

所述吸油毡84的具体型号为SXL3-PP-1。有利于防止漏油，满足用户需求。

本实用新型的工作原理：工作时，在对模具保护时，利用盖板将安装板进行包裹，通过通孔进行传输导杆，利用吸油毡将内壁的机油进行吸收，防止机油漏洒，使得转动更加灵活，在电机转动时，利用扶正套将导杆进行固定，防止转动位置偏移，通过滑轮可使得导杆在转动时的灵活性，利用夹紧套与O型圈的配合在转动时更加稳定，防止磨损，达到最佳使用效果，解决了目前的电机大回转模具保护机构中存在的结构复杂，实用性较差，在工作时影响转动的效率，稳定性及耐磨性较差，维护成本高，且无法满足用户需求的问题。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。