定性。支撑机架2上设有凹槽3，凹槽3内转动连接有连接板4，支撑机架2的一侧设有冲压驱动机构5，提供冲压工作的冲压力。冲压驱动机构5包括冲压气缸6和推动杆7，推动杆7设于冲压气缸6上，支撑机架2的另一侧设有冲压组件8，冲压组件8滑动在支撑机架2上，冲压组件8包括推力板9、固定杆10和冲压板11，推力板9上固定连接有冲压推杆12，连接板4转动连接冲压推杆12和推动杆7，冲压气缸6伸出，带动推动杆7向上运动，运用杠杆原理，冲压推杆12向下运动，使冲压组件8获得冲压力。固定杆10设于推力板9和冲压板11之间，使冲压推杆12传递给冲压组件8的冲压力作用更稳定，实现更好的冲压工作。冲压板11的底面上设有冲压模头13，实现对转子冲片的压模作用。支撑机架2上设有第一固定座14和第二固定座15，第一固定座14固定冲压气缸6的前端，第二固定座15固定冲压气缸6的尾部，对冲压气缸6前端和尾部进行有效固定，能降低冲压气缸6工作时产生震动作用，影响工作效率，同时冲压气缸6产生的反作用力能通过第一固定座14和第二固定座15分散到支撑机架2上，提高了冲压气缸6工作时的稳定性。支撑机架2上设有支撑平台16，支撑平台16与冲压组件8之间设有弹力机构17，弹力机构17包括第一连接件18、弹簧19和第二连接件20，弹簧19设于第一连接件18和第二连接件20之间，第一连接件18设于支撑平台16的底面上，第二连接件20设于冲压组件8上，在冲压组件8向上回程中，利用弹簧19的拉伸回弹作用，带动冲压组件8向上运动，冲压气缸6无需提供动力，仅通过弹簧19的回弹作用提供向上的拉力，形成一个冲压循环，整个冲压过程安全稳定，自动高效。
[0029]安装基座1上设有间歇转动机构，间歇转动机构包括间歇驱动机构21和旋转机构22，旋转机构22转动连接间歇驱动机构21，旋转机构22包括底盘23、转动连杆24、棘轮25和转动盘26，转动连杆24设于棘轮25和底盘23之间，转动连杆24上设有棘爪27，棘爪27带动棘轮25转动，转动盘26设于棘轮25上，转动盘26上设有至少四个卡位构件28，卡位构件28绕着转动盘26中心均匀分布，以便快速完成一定批量的转子冲片的冲压工作，也可以对同一个转子冲片完成周期性冲压工作。间歇驱动机构21包括转动基座29、间歇气缸30和活塞杆31，转动基座29设于安装基座1上，转动基座29转动连接间歇气缸30，活塞杆31设于间歇气缸30上，活塞杆31转动连接转动连杆24的一端。支撑机架2上设有止动机构32，止动机构32包括固定基座33、止动气缸34和止动销35，固定基座33设于安装基座1上，止动气缸34设于固定基座33上，止动销35设于止动气缸34上，止动销35用于停止棘轮25转动。间歇气缸30缩回，带动活塞杆31运动，活塞杆31带动转动连杆24转动，转动连杆24上设有棘爪27，转动连杆24上的棘爪27带动棘轮25转动，棘轮25转动带动转动盘26转动，使转动盘26旋转一定角度后，止动气缸34伸出止动销35抵住棘轮25运动，进行定位，然后间歇气缸30伸出，回到初始工作状态，此时转动盘26上的下一个卡位构件28刚好转动至冲压组件8的正下方，下一个待冲压的转子冲片也就刚好处于冲压模头13的正下方，构成一个间歇冲压过程。
[0030]本发明在对转子冲片进行冲压工作时，将转子冲片放置在转动盘26的卡位构件28上固定，防止转子冲片在冲压过程中发生位移，保证整个冲压工作稳定进行，且提高了冲压工作的精度。然后冲压气缸6伸出，带动推动杆7向上运动，连接板4转动连接推动杆7和冲压推杆12，运用杠杆原理，冲压推杆12向下推动，使冲压组件8获得冲压力，冲压模头13将压力作用在卡位构件28中的转子冲片，在冲压组件8向上回程中，利用弹力机构17中弹簧19的拉伸回弹作用，带动冲压组件8向上运动，冲压气缸6无需提供动力，仅通过弹簧19的回弹作用提供向上的拉力，形成一个冲压循环，整个冲压过程安全稳定，自动高效，一次冲压工作完成后，间歇旋转机构22发挥作用，间歇气缸30缩回，带动活塞杆31运动，活塞杆31带动转动连杆24转动，转动连杆24上设有棘爪27，转动连杆24上的棘爪27带动棘轮25转动，棘轮25转动带动转动盘26转动，使转动盘26旋转一定角度后，止动气缸34伸出止动销35抵住棘轮25运动，进行定位，然后间歇气缸30伸出，回到初始工作状态，此时下一个卡位构件28刚好转动至冲压组件8的正下方，下一个待冲压的转子冲片也就刚好处于冲压模头13的正下方，构成一个间歇冲压过程，以此往复，提高了转子冲片的冲压性能，提高了冲压工作的效率，安全自动。间歇气缸30的伸缩运动均为转动状态，间歇气缸30转动连接在转动基座29上，转动基座29设于安装基座1上，增加了间歇气缸30工作时的稳定性。整个设备可以快速完成一定批量的转子冲片的冲压工作，也可以对同一个转子冲片完成周期性冲压工作，使其获得的冲压性能更强，安全稳定，生产效率高，冲压效果好，实用性强，制造成本低，经济效益显著。
[0031] 以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
【主权项】
1.一种应用于电机转子冲片生产的冲压设备，其特征在于:包括安装基座和支撑机架，所述支撑机架设于所述安装基座上，所述支撑机架上设有凹槽，所述凹槽内转动连接有连接板，所述支撑机架的一侧设有冲压组件，所述冲压组件滑动在所述支撑机架上，所述冲压组件上固定连接有冲压推杆，所述支撑机架的另一侧设有冲压驱动机构，所述连接板转动连接所述冲压推杆和所述冲压驱动机构，所述支撑机架上设有支撑平台，所述支撑平台与所述冲压组件之间设有弹力机构，所述安装基座上设有间歇转动机构，所述间歇转动机构包括间歇驱动机构和旋转机构，所述旋转机构转动连接所述间歇驱动机构，所述旋转机构包括底盘、转动连杆、棘轮和转动盘，所述转动连杆设于所述棘轮和所述底盘之间，所述转动盘设于所述棘轮上，所述转动盘上设有卡位构件，所述转动连杆的一端转动连接所述间歇驱动机构，所述转动连杆上设有棘爪，所述棘爪带动所述棘轮转动，所述支撑机架上设有止动机构，所述止动机构停止所述棘轮转动。2.根据权利要求1所述的一种应用于电机转子冲片生产的冲压设备，其特征在于:所述间歇驱动机构包括转动基座、间歇气缸和活塞杆，所述转动基座设于所述安装基座上，所述转动基座转动连接所述间歇气缸，所述活塞杆设于所述间歇气缸上，所述活塞杆转动连接所述转动连杆，所述止动机构包括固定基座、止动气缸和止动销，所述固定基座设于所述安装基座上，所述止动气缸设于所述固定基座上，所述止动销设于所述止动气缸上，所述止动销停止所述棘轮转动。3.根据权利要求1所述的一种应用于电机转子冲片生产的冲压设备，其特征在于:所述冲压驱动机构包括冲压气缸和推动杆，所述冲压气缸设于所述支撑机架上，所述推动杆设于所述冲压气缸上，所述连接板转动连接所述推动杆和所述冲压推杆。4.根据权利要求3所述的一种应用于电机转子冲片生产的冲压设备，其特征在于:所述支撑机架上设有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座固定所述冲压气缸的前端，所述第二固定座固定所述冲压气缸的尾部。5.根据权利要求1所述的一种应用于电机转子冲片生产的冲压设备，其特征在于:所述弹力机构包括第一连接件、弹簧和第二连接件，所述弹簧设于所述第一连接件和所述第二连接件之间，所述第一连接件设于所述支撑平台的底面上，所述第二连接件设于所述冲压组件上。6.根据权利要求1所述的一种应用于电机转子冲片生产的冲压设备，其特征在于:所述冲压组件包括推力板、固定杆和冲压板，所述固定杆设于所述推力板和所述冲压板之间，所述冲压板的底面上设有冲压模头，所述推力板固定连接所述冲压推杆。7.根据权利要求1所述的一种应用于电机转子冲片生产的冲压设备，其特征在于:所述转动盘上设有至少四个所述卡位构件，所述卡位构件绕着所述转动盘中心均匀分布。8.根据权利要求1所述的一种应用于电机转子冲片生产的冲压设备，其特征在于:所述支撑机架和所述安装基座之间设有加强肋。
【专利摘要】本发明公开了一种应用于电机转子冲片生产的冲压设备，包括安装基座和支撑机架，支撑机架上设有凹槽，凹槽内转动连接有连接板，支撑机架的一侧设有冲压组件，冲压组件上固定连接有冲压推杆，支撑机架的另一侧设有冲压驱动机构，连接板转动连接冲压推杆和冲压驱动机构，支撑机架上设有支撑平台，支撑平台与冲压组件之间设有弹力机构，安装基座上设有间歇转动机构，间歇转动机构包括间歇驱动机构和旋转机构，旋转机构转动连接间歇驱动机构，支撑机架上设有止动机构。本发明能快速完成一定批量的转子冲片的冲压工作，也可对同一个转子冲片完成周期性冲压工作，使其获得的冲压性能更强，生产效率高，冲压效果好，实用性强。
【IPC分类】B21D43/00, B21D43/14, B21D22/08, H02K15/02
【公开号】CN105429384
【申请号】CN201510941215
【发明人】过兆达
【申请人】嵊州市利达电器厂
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月16日