一种PCB板蚀刻反应提速装置的制作方法

本实用新型涉及PCB板生产领域，特别涉及一种PCB板蚀刻反应提速装置。

背景技术：

现有的PCB板水平通孔导电处理线上设有长度为3159mm的PCB板催化段，但板体催化效果不佳，严重影响产品品质和生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种催化效果好的PCB板蚀刻反应提速装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种PCB板蚀刻反应提速装置，包括水槽、导柱、横杆、活动板、电机、丝杆和真空吸盘，所述导柱竖直安装在水槽中，所述活动板上设有与导柱配合的通孔，所述导柱穿过通孔使活动板可上下滑动的安装在水槽上方，所述横杆两端固定在导柱上，所述电机安装在横杆下方，所述丝杆与电机的输出轴连接，所述活动板上设有与丝杆配合的螺孔，所述丝杆穿设在螺孔中，所述真空吸盘安装在活动板下方。

进一步的，所述丝杆底端与水槽底面转动连接。

进一步的，所述导柱的数量为四个，所述四个导柱呈矩形分布。

进一步的，所述水槽中设有温度传感器和加热棒。

本实用新型的有益效果在于：有别于现有技术中PCB板和催化液一起随着传送带前进的模式，采用真空吸盘抓取PCB板，再降入装有催化液的水槽中，在催化过程中活动板可轻微上下抖动，使PCB板的每个部分都充分的与催化液接触反应，提高催化效果，节省生产空间，提高PCB板蚀刻反应速度。

附图说明

图1是本实用新型实施例PCB板蚀刻反应提速装置的主视图；

图2是本实用新型实施例PCB板蚀刻反应提速装置的俯视图。

标号说明：

1、水槽；2、导柱；3、横杆；4、活动板；5、电机；6、丝杆；7、真空吸盘。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：采用真空吸盘抓取PCB板，在通过活动板的升降将PCB板放入水槽中，完成催化工序，提高催化效果，节省生产空间，提高PCB板蚀刻反应速度。

请参阅图1至图2所示，本实施例的PCB板蚀刻反应提速装置，包括水槽1、导柱2、横杆3、活动板4、电机5、丝杆6和真空吸盘7，所述导柱2竖直安装在水槽1中，所述活动板4上设有与导柱2配合的通孔，所述导柱2穿过通孔使活动板4可上下滑动的安装在水槽1上方，所述横杆3两端固定在导柱2上，所述电机5安装在横杆3下方，所述丝杆6与电机5的输出轴连接，所述活动板4上设有与丝杆6配合的螺孔，所述丝杆6穿设在螺孔中，所述真空吸盘7安装在活动板4下方。

本实用新型的工作过程为：在水槽1中装入催化液，PCB板吸附在真空吸盘7上后，电机5启动，丝杆6转动带动活动板4向下运动，PCB浸入水槽1中后电机5在小范围内反复转动，使活动板4轻微上下抖动，PCB板的每个部分都充分的与催化液接触反应，之后电机5反向启动，带动活动板4向上运动，将PCB板从水槽1中取出。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：有别于现有技术中PCB板和催化液一起随着传送带前进的模式，采用真空吸盘7抓取PCB板，再降入装有催化液的水槽1中，在催化过程中活动板4可轻微上下抖动，使PCB板的每个部分都充分的与催化液接触反应，提高催化效果，节省生产空间，提高PCB板蚀刻反应速度。

进一步的，所述丝杆6底端与水槽1底面转动连接。

由上述描述可知，所述丝杆6底端与水槽1底面转动连接，提高设备稳定性和牢固性，增加使用寿命。

进一步的，所述导柱2的数量为四个，所述四个导柱2呈矩形分布。

由上述描述可知，导柱2的数量为四个，给活动板4提供足够的运动支撑，使装置结构更加稳定。

进一步的，所述水槽1中设有温度传感器和加热棒。

由上述描述可知，由于催化液的最佳反应温度在20℃到40℃之间，当温度传感器上检测到温度过低时，系统启动加热棒对催化液进行加热，提高反应效果。

请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例一为：

一种PCB板蚀刻反应提速装置，包括水槽1、导柱2、横杆3、活动板4、电机5、丝杆6和真空吸盘7，所述导柱2竖直安装在水槽1中，所述活动板4上设有与导柱2配合的通孔，所述导柱2穿过通孔使活动板4可上下滑动的安装在水槽1上方，所述横杆3两端固定在导柱2上，所述电机5安装在横杆3下方，所述丝杆6与电机5的输出轴连接，所述活动板4上设有与丝杆6配合的螺孔，所述丝杆6穿设在螺孔中，所述真空吸盘7安装在活动板4下方，所述丝杆6底端与水槽1底面转动连接，所述导柱2的数量为四个，所述四个导柱2呈矩形分布，所述水槽1中设有温度传感器和加热棒。

综上所述，本实用新型提供的PCB板蚀刻反应提速装置，有别于现有技术中PCB板和催化液一起随着传送带前进的模式，采用真空吸盘抓取PCB板，再降入装有催化液的水槽中，在催化过程中活动板可轻微上下抖动，使PCB板的每个部分都充分的与催化液接触反应，提高催化效果，节省生产空间，所述丝杆底端与水槽底面转动连接，提高设备稳定性和牢固性，增加使用寿命，导柱的数量为四个，给活动板提供足够的运动支撑，使装置结构更加稳定，由于催化液的最佳反应温度在20℃到40℃之间，当温度传感器上检测到温度过低时，系统启动加热棒对催化液进行加热，提高反应效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。