一种自动化装置的散热箱的制作方法

本实用新型涉及散热箱技术领域，具体为一种自动化装置的散热箱。

背景技术：

现有的自动化装置散热箱，结构复杂，散热设备繁多，一旦出现故障，不仅影响散热且设备的维修难度大，为此，我们推出一种自动化装置的散热箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化装置的散热箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化装置的散热箱，包括散热箱本体，所述散热箱本体的底部设有散热箱底座，所述散热箱底座的内部安装有风扇，所述散热箱本体的侧壁上部安装有排气扇，所述散热箱本体的侧壁下部设有进气格栅，所述散热箱本体的上部设有散热箱顶盖，所述散热箱顶盖的上部设有排气孔，所述散热箱顶盖的下部设有吸湿板，所述散热箱本体的前部设有防护门，所述防护门的右侧设有安全锁，所述防护门的上部设有观察口。

优选的，所述散热箱底座的下端设有散热箱支腿。

优选的，所述排气扇的外侧设有防护罩。

优选的，所述观察口的内部设有透明玻璃板。

优选的，所述风扇的外侧设有防护网板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，占地面积小，在通过自然空气循环就能降温时，外界空气通过进气格栅进入散热箱本体，散热箱本体内热空气向上通过排气孔排出散热箱本体内部，散热方式节约能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图。

图中：1散热箱顶盖、2防护罩、3进气格栅、4风扇、5散热箱底座、6散热箱支腿、7防护网板、8排气孔、9安全锁、10防护门、11观察口、12吸湿板、13排气扇、101散热箱本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化装置的散热箱，包括散热箱本体101，所述散热箱本体101的底部设有散热箱底座5，所述散热箱底座5的内部安装有风扇4，所述散热箱本体101的侧壁上部安装有排气扇13，所述散热箱本体101的侧壁下部设有进气格栅3，所述散热箱本体101的上部设有散热箱顶盖1，所述散热箱顶盖1的上部设有排气孔8，所述散热箱顶盖1的下部设有吸湿板12，所述散热箱本体101的前部设有防护门10，所述防护门10的右侧设有安全锁9，所述防护门10的上部设有观察口11。

进一步的，所述散热箱底座5的下端设有散热箱支腿6，通过散热箱支腿6的设置，可使散热箱本体101不与地面直接接触，防止由于地上雨水潮湿，影响散热箱本体101内部自动化控制装置的使用寿命。

进一步的，所述排气扇13的外侧设有防护罩2，通过防护罩2的设置，保证了排气扇13的使用安全。

进一步的，所述观察口11的内部设有透明玻璃板，通过透明玻璃板的设置，方便设备使用时，人员观察散热箱本体101内部运行状况。

进一步的，所述风扇4的外侧设有防护网板7，通过防护网板7的设置，在不影响风扇4向散热箱本体101内部送风时，还可以起到保护风扇4使用安全的作用。

具体的，使用时，通过电源使风扇4和排气扇13开始工作，通过风扇4向散热箱本体101内部送风，再通过排气扇13将散热箱本体101内部由于自动化装置运行产生的热，排出散热箱本体101，在通过自然空气循环就能降温时，外界空气通过进气格栅3进入散热箱本体101，散热箱本体101内热空气向上通过排气孔8排出散热箱本体101内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。