用于UV固化实验仓的散热系统的制作方法

本实用新型涉及一种用于UV固化实验仓的散热系统。

背景技术：

UV固化是通过一种单体/低聚物的混合物的快速聚合而获得一种也可交联的涂膜的一种技术。UV体系的这种快速聚合是用光引发剂和高性能的灯来实现的。由于UV固化具有如下特点：立即干燥、低运行成本、提高品质、减少所需储存空间、清洁高效，因此被广泛运用。

在对元件进行UV固化过程中，UV灯以及其他相关设备会产生大量的热量，现有技术中多采用风冷风机系统冷却，采用这种冷却系统成本低，效率高，如何使风机冷却系统结构更简单，并且实现一定的自动化功能，本发明的申请人对现有技术中的用于UV固化实验仓的散热系统进行了改进。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于UV固化实验仓的散热系统，其结构简单、方便配置、自动化程度高，特别适用于实验室、小型测试使用的。

本实用新型提出了一种用于UV固化实验仓的散热系统，包括仓体、设置在该仓体内的用以放置电控模块的设备仓和用以进行UV固化的固化仓，其特征在于，在所述仓体相对的两侧安装有与所述固化仓连通并向其送入新风的第一进风风机和第二进风风机，在所述仓体顶部安装有与所述固化仓连通并用于排出所述固化仓内热空气的固化仓排风机，在所述仓体一侧安装有与所述设备仓连通并用于将所述设备仓内热空气排出的设备仓排风机，其中，所述第一进风风机和第二进风风机靠近所述仓体的底部设置，并且，两者在前后方向上错开设置；所述设备仓排风机设置在所述仓体的上部。

采用这种方案，当所述仓体内温度过高时，所述设备仓内的热空气由所述设备仓排风机排出，所述仓体两侧的新风由所述第一进风风机与所述第二进风风机送进所述固化仓内，经过与热空气交换热量后，由所述固化仓排风机排出，由于所述第一进风风机和第二进风风机靠近所述仓体的底部设置，所述固化仓排风机设置在所述框架的顶部设置，能够避免由所述固化仓排出的高温气体重新被吸入所述固化仓内，能够有效地避免气流短路，进而保证对所述固化仓的降温效果。同时，由于所述第一进风风机和所述第二进风风机在前后方向上相错开设置，可以使外部新风从不同的角度进入所述固化仓内，进而保证对所述固化仓的降温效果。

优选的，在所述设备仓内安置有设备柜，在该设备柜内设置有带有进风风机的电源分配单元。

采用这种方案，所述电源分配单元的进风风机将其外侧的新风送进所述设备柜内，所述新风可以与所述设备仓内的热空气进行热量交换，降低所述设备仓内的温度。

优选的，所述第一进风风机、所述第二进风风机、所述固化仓排风机、所述设备仓排风机均与所述UV固化实验仓的控制单元信号连接。

采用这种方案，所述UV固化实验仓的控制单元针对所述UV固化实验仓温度的具体情况，不仅可以控制所述第一进风风机、所述第二进风风机、所述固化仓排风机、所述设备仓排风机开启和关闭的数量，还能调控上述风机的功率大小，实现了对上述风机的智能化控制。

优选的，在所述仓体内安装有均匀分布、用于监测仓体内温度的多个温度传感器，该温度传感器与所述UV固化实验仓的控制单元信号连接。

采用这种方案，所述温度传感器可以对所述仓体内温度进行实时监测，当监测到所述仓体内温度超过既定温度后，所述UV固化实验仓的控制单元就会接收到来自所述温度传感器的信号，所述UV固化实验仓的控制单元根据收到的所述信号，智能地控制所有风机的运行状态，保证所述UV固化实验仓内温度不会过高。

优选的，所述UV固化实验仓的控制单元与手机APP信号连接。

采用这种方案，工作人员可以通过手机APP随时掌握并远程控制UV固化实验仓的运行状态和各种运行参数值。

优选的，在所述仓体的底板上开设有均匀分布的多个散热孔。

采用这种方案，所述仓体内的热空气可以通过所述散热孔流动到所述仓体外，有助于所述仓体散热。

优选的，在所述第一进风口和所述第二进风口处还安装有位于所述第一进风风机和所述第二进风风机进风侧的过滤层。

采用这种方案，所述过滤层可以过滤掉由所述第一进风风机和所述第二进风风机送进所述仓体内新风中的灰尘和固体颗粒，可以防止UV固化过程中所述灰尘和索虎固体颗粒对被UV固化对象的污染。

附图说明

图1为UV固化实验仓的示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1的左视图；

具体实施方式

下面结合图1-图3对本实用新型所述的用于UV固化实验仓的散热系统进行具体地描述。

参照图2所示，本实施方式所述的UV固化实验仓包括仓体100，该仓体100是整体呈长方体状的壳体。在仓体100的内部安装有多个隔板，经由这多个隔板将仓体100的内部空间分隔成用以放置电控模块的设备仓200和用以进行UV固化的固化仓300。

设备仓200位于仓体100的左前方，在设备仓200内设置有设备柜210，在设备柜210上部安装有UV固化实验仓的控制单元211，该控制单元211由配电箱、电源、显示器、工控机、控制箱组成，在设备柜210下部均匀设置有6个长方体状的柜格212，该柜格212用于放置独立设置的电源分配单元213，特别地，本实施方式中，单个电源分配单元213具有进风风机，该进风风机用以将外部空气引入设备仓200内。

另外，本实施方式中，控制单元211还可与手机APP端信号连接，工作人员可以通过手机APP远程控制UV固化实验仓的运行状态和各种运行参数值。

如图1、图3所示，在仓体100左侧自前向后依次安装有等宽的左侧前板121、左侧中板122、左侧后板123。在左侧前板121的偏上位置开设有靠右设置、与设备仓200连通的设备仓排风口124，在设备仓排风口124内安装有设备仓排风机220，该设备仓排风机220用于将设备仓200内的热空气排出来。

如图3所示，在左侧后板123下方开设有前后方向上居中设置、与固化仓300连通、大体呈圆形的第一进风口311，在该第一进风口311内安装有第一进风风机310。

如图1所示，在仓体100右侧自左向右依次安装有位于左侧的右侧前板131、居中设置且上下排布的右侧中板132和实验仓侧门133、位于右侧的右侧后板134，在该右侧前板131下方开设有前后方向上居中设置、与固化仓300内连通、大体呈圆形的第二进风口321，在该第二进风口321内安装有第二进风风机320。第一进风风机310、第二进风风机320均用以将新风吸入固化仓300内以与仓体100内的热空气进行热交换，实现对固化仓300及其内的设备进行降温。

进一步地，在第一进风口311和第二进风口321处还安装有位于第一进风风机310和第二进风风机320进风侧的过滤层(图上未标出)，该过滤层用于过滤空气中的粉尘和固体颗粒。

如图2所示，在仓体100的顶板中心位置安装有固化仓排风机330，用于将固化仓300内的热空气抽出。

如图2所示，在仓体100的底板上开设有用于对仓体100进行散热的多个散热孔140，这多个散热孔140在底板上均匀分布，单个散热孔140为贯穿底板的厚度方向设置的通孔。进一步地，设置在固化仓300的底板上的多个散热孔140的排列密度明显大于设置在设备仓200的底板上的散热孔的排列密度，如此，可以更好地对固化仓300及其内的设备进行散热。

另外，上述第一进风风机310、第二进风风机320、设备仓排风机220、固化仓排风机330均与UV固化实验仓的控制单元211信号连接，如此，可利用控制单元211及时调控这些风机的运行状态和运行参数，实现对这些风机的精确控制，便于对这些风机实现自动化操作。

此外，在仓体100内还安装有用于实时监测仓体内温度的多个温度传感器(图上未标出)，这多个温度传感器分布设置在仓体100的多个位置处，并且，这多个温度传感器亦与UV固化实验仓的控制单元211信号连接。控制单元211可以根据这多个温度传感器所检测的温度值来实时调整前述多个风机的运行状态，进而能够对仓体100及其内的设备进行及时散热，以保证UV固化实验仓的正常运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。