力较强的独立LED驱动口，只是驱动能力较强的独立LED驱动口可以驱动更多的LED发光管，当然该独立LED驱动口还可选择支持驱动蜂鸣器等。在显示板上方16脚触摸键与LED显示驱动IC,缩小的触摸键与LED显示驱动的规模。在显示板PCB上由于采用2颗触摸键与LED显示驱动1C，非常简化了 PCB布线，可以就近选择端口支持触摸键、或者支持LED显示,与公知方案比较肯定能减少跨线，也能降低电磁炉对触摸键的干扰，降低了制造成本。
[0070]图3，触摸键与LED显示驱动1C，通信端口 FT采用单端口数字通信；由于触摸键需要检测端口电容，因此还需采用ADC规程；LED显示驱动一般采用动态驱动方式，多颗触摸键与LED显示驱动IC在驱动LED显示时需要同步，因此设置了驱动LED显示同步口 SY，可以在主控单片机的支持下，选择一个触摸键与LED显示驱动IC为主同步SY，其它触摸键与LED显示驱动IC为从同步SY，主同步SY输出驱动LED显示同步信号，从同步SY接收驱动LED显示同步信号,完成动态驱动LED显示显示。另外,在支持触摸键的口也可以支持传统的按键键盘，可以通过ADC规程读取键盘按键。
[0071]图2,功率板-电网电压Vac米样，电阻R6米样电网电压Vac输入到电磁炉IC,Vac端内部有一个高压MOS开关和一个内部电阻,该高压MOS开关一端与R6相连,另一端与内部电阻相连，同时内部电阻与AGND模拟地相连，这样，内部电阻采用电压为电网电压Vac分压；其中，该高压MOS开关的作用可以在电磁炉待机时关闭，从而取消R6待机消耗，降低了电磁炉待机功耗，而在电磁炉工作时打开；内部电阻采样电压可以用于:自适应谐振电路、实时功率计算、辅助锅具判断、电网电压高压保护、电网浪涌保护等。其中，电网浪涌保护，采用一个【能够过滤快速的电网浪涌的】慢速跟踪Vac电路，如果Vac大于慢速跟踪Vac电路输出+定值，则认为电网浪涌来临，进而实施电网浪涌保护。
[0072]图2，功率板-1GBT集电极Vce采样，电阻R5采样IGBT集电极电压输入到电磁炉IC，Vce端内部有一个高压MOS开关和一个内部电阻，高压MOS开关一端与R5相连，另一端与内部电阻相连，同时内部电阻与AGND相连，这样，内部电阻采用电压为IGBT集电极Vce分压；其中，该高压MOS开关的作用可以在电磁炉待机时关闭，从而取消R5待机消耗，降低了电磁炉待机功耗，而在电磁炉工作时打开；内部电阻米样电压可以用于:自适应谐振电路、IGBT超高压保护、IGBT高压调整、IGBT谷底调整等。
[0073]图2，功率板-电磁炉1C，其自适应谐振电路，是根据电网电压Vac和IGBT集电极电压Vce，检测到Vce大于Vac周期的时长Tl，检测到Vce小于Vac的开始位置，从该位置延时【Tl X比例参数】开始下一个IGBT功率周期，驱动IGBT栅极输出高电平；上述比例参数一般在0.4左右，可以适用不同的电磁炉锅具，并能跟踪锅具谐振特性，实现IGBT谷底精确开关；有一个DAC电路，其输出控制IGBT栅极高电平的时长、即IGBT开通时间，进而控制电磁炉输入功率或者是输出功率，DAC电路输入由单端口 FT数字通信实现。IGBT高压调整，如果发现IGBT集电极电压Vce峰有高压趋势，电磁炉IC内部电路优先、并适量调底上述DAC电路输入，降低电磁炉输入功率，调低Vce峰；IGBT谷底调整，在IGBT集电极电压波形的谷底，如果电压较高、IGBT增加，电磁炉IC内部电路适量调高上述DAC电路输入，提高电磁炉输入功率，调高Vce峰，Vce谷底下降。还有其它方法适用自适应谐振电路，如基于IGBT集电极电压Vce信号做谷底检测；或者通过一个外部电容检测IGBT集电极电压谷底；重要的是，自适应谐振电路必须能胜任锅具的变化，跟踪锅具谐振特性，实现IGBT精确谷底开关，减小IGBT开关损耗。
[0074]图2，功率板-电网电流Iac采样，康铜丝Rl采样电网电流Iac经R4输入到电磁炉IC，Iac端内部计算电路保持Iac端等于AGND模拟地，因此R4电流表示电网电流Iac，从而电网电流Iac输入到Iac端；
[0075]图2，功率板-电磁炉IC-功率计算，有一个功率计算乘法器，该功率计算乘法器一个输入端为Vac端内部采样的电网电压Vac分压,另一个输入端为Iac端内部采样的电网电流Iac，该功率计算乘法器的输出为电流输出并且输出到POWER端，其中Rll精确调整电磁炉输入功率。
[0076]图2，功率板-电磁炉IC-单端口数字通信，FT端与主控单片机通信，完成各种电磁炉模拟量ADC采样、电磁炉输入功率控制DAC电路输入、各种控制数字量输入/输出。
[0077]图2，功率板-电磁炉IC-其它，FAN风扇控制输出、V5输出5V供电、Tigbt IBGT温度采样、Tmain锅底温度采样、IN1/0UT1备用温度采样或驱动输出。
[0078]图2、图3，显示板，采用触摸键与LED显示驱动IC完成电磁炉触摸键输入、LED显示输出。一般地，电磁炉方案仅需采用2颗触摸键与LED显示驱动1C。
[0079]图2，电磁炉，主控单片机采用无需ADC功能的公知通用单片机、I颗电磁炉IC和2颗触摸键与LED显示驱动1C，主控单片机仅需采用3个普通端口完成3个单端口数字通信，这样，功率板与显示板只需3线连接，远优于公知电磁炉9线以上连接。而且从电磁炉元件使用看，大大少与公知电磁炉使用元件数。需要指出本发明电磁炉IC有许多方案，图2是非常先进的方案，侵权者可以利用本发明设计思路降低电磁炉IC的先进性来回避侵权；因此，本发明最重要的电磁炉设计思路有，自适应谐振、功率计算乘法器、和单端口数字通信。
[0080]以上实施例仅说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以作出各种变换或变形，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应该由各权利要求所限定。
【主权项】
1.一种电磁炉1C，其特征在于，内部有自适应谐振电路。
2.依据权利要求1所述电磁炉1C，其特征在于，内部有功率计算乘法器电路。
3.依据权利要求1所述电磁炉1C，其特征在于，采用单端口数字通信技术与主控单片机通信。
4.依据权利要求2所述电磁炉IC,其特征在于，内部设有ADC电路米样电磁炉输入功率、IBGT温度、锅底温度等模拟量。
5.依据权利要求2所述电磁炉IC,其特征在于，内部设有一个DAC电路输出电磁炉功率控制信号。
6.一种电磁炉，内部有显示板和功率板，其特征在于，在功率板上采用权利要求1到5所述电磁炉1C。
7.依据权利要求6所述电磁炉，其特征在于，显示板与功率板采用3线连接。
8.依据权利要求6所述电磁炉，其特征在于，在显示板上采用触摸键与LED显示驱动1C。
【专利摘要】本发明公开了一种电磁炉及其IC，所述电磁炉，内部有显示板和功率板，其特征在于，所述电磁炉IC采用单端口数字通信技术与主控单片机通信，内部有自适应谐振电路、功率计算乘法器电路，设有ADC电路采样电磁炉输入功率、IGBT温度、锅底温度等模拟量，设有DAC电路输出电磁炉功率控制信号；所述电磁炉，在功率板上采用上述电磁炉IC，在显示板上采用本发明触摸键与LED显示驱动IC，显示板与功率板采用3线连接。
【IPC分类】H05B6-06
【公开号】CN104703310
【申请号】CN201310664807
【发明人】陈卫斌
【申请人】陈卫斌
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月10日