件阵列芯片125。
[0078]如图9所示，控制驱动器110在通过端子Φ?输出数据信号之前施加开始信号。图9中表示为“开始”的部分对应于开始信号。控制驱动器110可通过在输出数据信号之前将高电平电压维持一定量的时间来施加开始信号。然而，控制驱动器110可在转印信号Φ 1处于低状态中时施加开始信号。
[0079]控制驱动器110可根据每个发光元件阵列芯片125确定施加开始信号的时间点。因为发光元件阵列芯片125具有相互不同的配准误差，所以控制驱动器110可根据配准误差来确定施加开始信号的时间点。此外，在转印信号Φ1处于低电平时施加开始信号。因此，控制驱动器110可施加延迟了转印信号Φ1的一周期的开始信号。
[0080]例如，如果转印信号Φ1在高电平或低电平中的持续时间是Τ，则控制驱动器110可每2Τ施加开始信号。这将在图10至图12中详细描述。
[0081]当第一转印信号Φ1处于低状态中时施加开始信号Φ8，并且第一转印晶闸管Τ1接通。此时，控制驱动器110通过利用数据信号Φ?接通第一发光晶闸管L1。然后，当第一转印信号Φ1进入高状态并且第二转印信号Φ2进入低状态时，控制驱动器110利用数据信号Φ?接通第二发光晶闸管L2。通过重复该过程，控制驱动器110可接通第1至第256发光晶闸管L1至L256。
[0082]图10至图12是图示出开始信号的施加定时的图。参考图10至图12，控制驱动器110可根据发光元件阵列芯片125的配准误差施加延迟的开始信号和数据信号。控制驱动器110可根据转印信号Φ1的周期施加延迟的开始信号。因为控制驱动器110需要在转印信号Φ1处于低电平时施加处于高电平的开始信号，所以控制驱动器110在转印信号Φ1进入低状态的时间点施加开始信号。
[0083]图10图示了没有延迟地施加开始信号和数据信号的示例。被表示为“开始”的高电平信号是开始信号，并且控制驱动器110没有延迟地施加开始信号。换言之，控制驱动器110在施加转印信号Φ1的时间点施加开始信号。控制驱动器110在施加开始信号之后顺序地施加数据信号。
[0084]图11图示了施加延迟了 2Τ的开始信号和数据信号的示例。控制驱动器110在延迟了 2Τ的时间施加开始信号和数据信号以对发光元件阵列芯片125的配准误差进行补偿。因为控制驱动器110通过端子Φ?施加开始信号，所以控制驱动器110可以向每个发光元件阵列芯片125分开施加开始信号。例如，如果在发光元件阵列芯片125中有2Τ的配准误差，则控制驱动器110可在延迟了 2Τ的时间施加开始信号。
[0085]图12图示了施加延迟了 4Τ的开始信号和数据信号的示例。控制驱动器110在延迟了 4Τ的时间施加开始信号和数据信号以对发光元件阵列芯片125的配准误差进行补偿。
[0086]虽然图10至图12图示了延迟时间是0至4Τ的示例，但延迟时间可根据发光元件阵列芯片125的配准误差而变化。此外，如果对配准误差的补偿时间不对应于2Τ的倍数，则控制驱动器110可以把与对配准误差的补偿时间最接近的2Τ的倍数确定为延迟时间，并且可根据这些延迟时间来施加开始信号。
[0087]图13是图示出对发光元件阵列芯片的配准误差进行补偿的图。发光元件阵列芯片125的位置在加工期间可能没有被适当地布置。因此，需要对发光元件阵列芯片125的偏移进行补偿。
[0088]基于第一发光元件阵列芯片1301，在第二发光元件阵列芯片1302中生成2点偏移，在第三发光元件阵列芯片1303中生成4点偏移，并且在第四发光元件阵列芯片1304中生成6点偏移。
[0089]控制驱动器110根据该偏移来调整数据的施加时间点。控制驱动器110检查第一至第四发光元件阵列芯片1301至1304的偏移，并且确定与这些偏移相对应的延迟时间。当控制驱动器110向第二发光元件阵列芯片1302施加数据信号时，控制驱动器110通过按2Τ补偿时间来施加数据信号。当控制驱动器110向第三发光元件阵列芯片1303施加数据信号时，控制驱动器110通过按4Τ补偿时间来施加数据信号。当控制驱动器110向第四发光元件阵列芯片1304施加数据信号时，控制驱动器110通过按6Τ补偿时间来施加数据信号。
[0090]因为数据线是分开连接在控制驱动器110与第一至第四发光元件阵列芯片1301至1304之间的，所以控制驱动器110可确定向发光元件阵列芯片1301至1304的每一者施加数据信号的时间点。因此，控制驱动器110可确定与第一至第四发光元件阵列芯片1301至1304的每一者相对应的延迟时间，并且根据所确定的延迟时间来调整施加数据信号的时间点。此外，可在加工期间预先确定延迟时间并将其存储在存储器中，以便控制驱动器110可通过参考存储在存储器中的发光元件阵列芯片125的延迟时间来施加数据信号。
[0091]图14是根据实施例的控制发光元件阵列芯片的方法的流程图。
[0092]在操作1410中，控制驱动器110接收打印数据。可从CPU或PC 50接收打印数据。打印数据是关于要由图像形成装置打印的图像的数据。
[0093]在操作1420中，控制驱动器110通过数据线向每个发光元件阵列芯片施加开始信号。控制驱动器110通过利用施加到发光元件阵列芯片125的发光元件阵列127的信号来向转印元件阵列126施加开始信号。
[0094]控制驱动器110通过向各发光元件阵列芯片125分开施加开始信号来控制发光元件阵列芯片125的操作时间点。芯片阵列120包括多个发光元件阵列芯片125。控制驱动器110可在不同的时间点向每个发光元件阵列芯片125施加开始信号。
[0095]根据发光元件阵列芯片125的主扫描方向上的配准误差，控制驱动器110通过调整向每个发光元件阵列芯片125施加开始信号的定时来对配准误差进行补偿。配准误差存在于各发光元件阵列芯片125之间，并且控制驱动器110控制各发光元件阵列芯片125的操作时间点以便对配准误差进行补偿。换言之，控制驱动器110通过调整输入到每个发光元件阵列芯片125的开始信号的定时来调整曝光定时，从而在主扫描方向上校正图像。
[0096]控制驱动器110将指示图像的数据信号传递到发光元件阵列127。数据信号指示发光元件的通/断。
[0097]在操作1430中，控制驱动器110在施加开始信号之后通过数据线向每个发光元件阵列芯片125施加数据信号。控制驱动器110在施加开始信号并且转印元件开始操作之后向每个发光元件阵列127施加数据信号。
[0098]图15是通过施加额外信号来控制转印元件的操作的方法的时序图。参考图15，控制驱动器110可施加额外信号，使发光元件发光一定量的时间(ton)。
[0099]额外信号一一使每个发光元件发光的信号一一是在时间ton期间通过数据线施加的。时间ton可以是约几纳秒的非常短的时间。此外，可在转印信号正从高电平变化到低电平的时间点施加额外信号。转印信号正从高电平变化到低电平的时间点可以指转印信号被从高电平电压降低到低电平电压的时间点。额外信号可在转印信号Φ1正从高电平变化到低电平的时间点被施加，或者在转印信号Φ2正从低电平变化到高电平的时间点被施加。此外，额外信号可在转印信号Φ1和Φ2正从高电平变化到低电平的所有时间点被施加。图15图示了转印信号Φ1从高电平降低的时间点和施加额外信号的时间点是彼此一致的，但这些时间点并不是始终彼此一致的。
[0100]控制驱动器110确定额外信号的施加时间以避免在光导鼓上形成潜像，并且在所确定的时间ton期间施加额外信号。即使发光元件被额外信号接通，也不在光导鼓上形成潜像。换言之，控制驱动器110确定即使发光元件发出光也不会在光导鼓上形成潜像的时间，并且在所确定的时间ton期间施加额外信号。
[0101]参考图7，因为发光元件L1至L256的栅极连接到转印元件T1至T256的每个栅极，所以发光元件L1至L256的操作会影响转印元件T1至T256。因此，在施加到转印元件T1至T256的转印信号Φ1和Φ2正从高电平变化到低电平的时间点向发光元件L1至L256施加额外信号会影响转印元件T1至T256的操作。当发光元件发出光时，发光元件的栅极电势变成3.3V(Vcc)。连接到发光元件的转印元件的栅极电势也变成3.3V。转印元件的栅极电势被顺序传递到下一转印元件，并且下一转印元件的栅极电势变成约1.8V。发光元件在栅极电势被传递到下一转印元件时帮助转印元件的操作。
[0102]帮助转印元件的操作的另一种方法是使得每个转印元件的栅极电压比第一转印元件的高。换言之，比转印信号的高电平电压更高的电压被施加到转印元件的阳极，成为VG2、VG3、VG4......以及 VG256>VG10
[0103]参考图15，当只施加数据信号时，指示发光元件是否根据转印信号Φ1和Φ2被接通/关断的唯一数据信号可被施加到发光元件。低电平电压被施加到数据信号，在时间tl或t2期间将发光元件接通。发光元件的发光时间根据时间tl或t2的长度而改变，并且在光导鼓上形成的潜像的大小随着发光元件的发光时间变长而变大。
[0104]当施加数据信号和额外信号时，根据转印信号Φ1和Φ2的变化将额外信号施加到发光元件。可在施加数据信号之前或之后施加额外信号。
[0105]图16是通过施加额