线圈盘和电磁炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种家电技术领域，特别涉及一种线圈盘和电磁炉。
【背景技术】
[0002]电磁炉是通过线圈盘通电后产生交变磁场，当用含铁质锅具底部放置炉面时，锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使锅具铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能使器具本身自行高速发热，用来加热和烹饪食物，从而达到煮食的目的。
[0003]目前，电磁炉的线圈盘由盘架、线圈和多个磁条组成，其中，多个磁条围绕盘架的中心设置，且每个磁条的一端朝向盘架的中心，另一端朝向盘架的外边缘，磁条通过环氧树月旨、硅酮胶或者长筋烫压在盘架上，线圈通过环氧树脂或者筋位烫压绕在盘架上，且线圈位于磁条之上。
[0004]然而，现有的磁条形状主要为方形，当想要磁条尽可能多的覆盖线圈时，方形磁条在盘架上不易拼接。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种线圈盘和电磁炉，解决了现有的磁条在盘架上尽可能多的覆盖线圈时不易拼接的技术问题。
[0006]本实用新型提供一种线圈盘，包括:
[0007]盘架、线圈和多个磁条，其中，
[0008]所述多个磁条围绕所述盘架的中心呈放射状设置在所述盘架上，所述线圈设置在所述盘架上且所述线圈和所述磁条分别位于所述盘架的两面；
[0009]所述磁条为扇形结构，所述扇形结构的侧边为圆弧边。
[0010]本实用新型的实施方案中，所述扇形结构相对两边为圆弧边。
[0011 ] 本实用新型的实施方案中，所述扇形结构相对的两侧边均为向相同方向弯曲的圆弧。
[0012]本实用新型的实施方案中，所述扇形结构的相对的两侧边均为向相反方向弯曲的圆弧。
[0013]本实用新型的实施方案中，所述扇形结构中两侧边对应的两个圆弧的曲率半径相同。
[0014]本实用新型的实施方案中，所述磁条的两端向上弯折形成第一凸起和第二凸起，所述第一凸起靠近所述盘架的中心，所述第二凸起靠近所述盘架的外边缘，所述第一凸起和所述第二凸起分别插设在所述盘架上对应设置的第一槽孔和第二槽孔；
[0015]所述磁条上设置第三凸起，所述第三凸起位于所述第一凸起和第二凸起之间，所述第三凸起插设在所述盘架上对应设置的第三槽孔中。
[0016]本实用新型的实施方案中，所述第一凸起、所述第二凸起及所述第三凸起沿水平方向的截面均为圆弧，且所述圆弧的弧心与所述盘架的中心同心。
[0017]本实用新型的实施方案中，所述第三凸起沿水平方向的截面面积大于所述第一凸起沿水平方向的截面面积而小于所述第二凸起沿水平方向的截面面积。
[0018]本实用新型的实施方案中，所述第一凸起、所述第三凸起和所述第二凸起的弯曲弧面的面积沿远离所述盘架的中心的方向上逐渐增大。
[0019]本实用新型还提供一种电磁炉，所述电磁炉至少包括上述线圈盘。
[0020]本实用新型提供的线圈盘和电磁炉，通过将线圈盘中的磁条设置为扇形结构，所述扇形结构的侧边为圆弧边，相邻两个磁条之间以相对应的两个圆弧进行拼接，这样多个磁条想要尽可能多的覆盖线圈时多个磁条在盘架上更易拼接，而且磁条中圆弧的弧长大于直线的长度，这样线圈产生的磁力线在更多不同的区域穿过锅具，加热更加均匀。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本实用新型线圈盘的底面结构不意图；
[0023]图2是本实用新型线圈盘的顶面结构示意图；
[0024]图3是本实用新型线圈盘中磁条的结构示意图；
[0025]图4是本实用新型线圈盘的拆分结构示意图；
[0026]图5是本实用新型线圈盘的结构示意图；
[0027]图6是本实用新型线圈盘中磁条的又一结构示意图；
[0028]图7是本实用新型线圈盘中磁条的截面示意图。
【具体实施方式】
[0029]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]图1是本实用新型线圈盘的底部结构示意图；图2是本实用新型线圈盘的顶面结构示意图，图3是本实用新型线圈盘中磁条的结构示意图；如图1-3所示，线圈盘包括:盘架1、线圈2和多个磁条3，如图1所示，多个磁条围绕盘架I的中心呈放射状设置在盘架I上，即每个磁条3的一端朝向盘架I的中心，磁条3的另一端朝向盘架I的外边缘，如图2所示，线圈2设置在盘架I上，本实施例中，线圈I和磁条3分别位于盘架I的两面，具体为，线圈I设置在盘架I的顶面上，磁条3设置在盘架I的底面上，本实施例中，如图3所示，磁条3为扇形结构，扇形结构的侧边(如图3所示的L2、L3)为圆弧边，本实施例中，需要说明的是，磁条3为扇形结构时，扇形结构中可以由边L1、L2和L3组成的扇形结构，还可以为由边L1、L2、L3和L4组成的扇形结构，本实施例中，扇形结构的侧边(如图3所示的L2、L3)均为圆弧边。
[0031]当磁条3想要尽可能地覆盖线圈2时(如图1所示)，多个磁条3之间以相对应的圆弧拼接，这样与现有技术中多个磁条之间以直线拼接相比，本实施例中多个磁条3在盘架I上以圆弧拼接更易拼接，而且，磁条3之间以圆弧拼接时，由于两点间圆弧的弧长大于两点间直线的长度，这样，线圈2产生的磁力线在更多不同的区域更快更多的穿过锅具而使锅具加热，且加热更加均匀，同时，由于磁条3之间以圆弧更易拼接，这样，多个磁条3能对线圈2覆盖的更多，线圈2产生的磁力线漏磁更小，辐射越小，从而提高了磁力线的利用率。
[0032]本实用新型提供的线圈盘，通过将线圈盘中的磁条设置为扇形结构，扇形结构的侧边为圆弧边，使得多个磁条绕着盘架的中心设置时，相邻两个磁条之间以相对应的两个圆弧进行拼接，这样多个磁条想要尽可能多的覆盖线圈时多个磁条在盘架上更易拼接，而且磁条中圆弧的跨度大于直线的跨度，这样线圈产生的磁力线在不同的区域更快更多的穿过锅具而使锅具加热，且加热更加均匀，同时，该线圈盘漏磁小，辐射小，可以提高磁力线的利用率。
[0033]进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，扇形结构相对两边为圆弧边，如图3所示，边L2和L3为相对两边，边LI和L4为相对两边，本实施例中，边L2、L3、L1和L4均为圆弧。
[0034]进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，扇形结构相对的两侧边均为向相同方向弯曲的圆弧，如图3所示，相对两边L2和L3向相同方向(向上)弯曲，边LI和L4向相同方向(向右)弯曲。
[0035]进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，扇形结构的相对的两侧边均为向相反方向弯曲的圆弧，本实施例中，如图1所示，多个磁条3为形状和尺寸相同的磁条，且多个磁条3在盘架I上拼接时，相邻两个磁条中一个磁条向外弯曲的圆弧L2朝向另一个磁条向内弯曲的圆弧L3，当磁条3想要尽可能地覆盖线圈2时(如图1所示)，多个磁条3之间以相对应的圆弧拼接，这样与现有技术中多个磁条之间以直线拼接相比，本实施例中多个磁条3在盘架I上以圆弧拼接更易拼接。
[0036]进一步的，在上述实施例的基础上，参见图3，本实施例中，每个扇形结构3中两侧边对应的两个圆弧(L2和L3)的曲率半径相同，即磁条3上的圆弧L2和圆弧L3的弯曲程度相同，这样两个磁条3拼接时，一个磁条的圆弧L2与另一磁条的圆弧L3能够完全重合，这样磁条3能够完全覆盖线圈2，线圈2产生的磁力线漏磁更少，辐射越小，磁场的利用率更尚O
[