一种led灯丝焊线夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊线夹具技术领域，特别涉及一种LED灯丝焊线夹具。
【背景技术】
[0002]LED作为第四代光源，具有节能、环保、低功耗、寿命长等优点，现已广泛应用于显示、背光源、照明等领域。其中LED灯泡也随着LED技术的进一步成熟而逐渐替代传统白炽灯。
[0003]LED封装是LED生产的重要环节之一，其中焊线工艺对LED封装质量好坏有很大影响，其直接决定LED产品的性能好坏。而目前，LED灯泡大多采用细长型的LED灯丝，尺寸较小，常用的LED灯丝焊线夹具可能会出现压不紧、从焊线区掉落、压坏支架灯现象。
[0004]因而现有技术还有待改进和提高。
【实用新型内容】
[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种LED灯丝焊线夹具，能使LED灯丝的支架牢固的被压紧在焊线夹具中，提高LED灯丝焊线的可靠度。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案:
[0007]—种LED灯丝的焊线夹具，包括上压板和下压板，所述上压板的底面具有下凹的灯丝固定区，所述灯丝固定区设置有至少两条用于固定LED灯丝的支架的焊线长槽，所述焊线长槽上设置有至少两个用于固压支架的固压部，所述下压板的正面设置有两条用于避开支架的两端的长槽，两条长槽之间的距离小于或等于焊线长槽的长度。
[0008]所述的LED灯丝焊线夹具中，所述固压部包括成对设置的凸起。
[0009]所述的LED灯丝焊线夹具中，所述上压板的正面具有用于避开焊线设备的焊线瓷嘴的凹陷部，所述凹陷部围绕所述灯丝固定区设置。
[0010]所述的LED灯丝焊线夹具中，所述焊线长槽沿所述上压板的宽度方向平行设置，且呈一列或多列分布。
[0011]所述的LED灯丝焊线夹具中，所述上压板的上下两端设置有两个第一固定孔；所述下压板的上下两端相应设置有两个第二固定孔。
[0012]所述的LED灯丝焊线夹具中，所述上压板的上下两端还设置有两个用于增加上压板的硬度的弯折部，所述第一固定孔位于所述弯折部上。
[0013]所述的LED灯丝焊线夹具中，所述上压板的背面的上下两端还设置有两条用于加厚的凸条。
[0014]所述的LED灯丝焊线夹具中，所述下压板上设置有缓冲垫。
[0015]所述的LED灯丝焊线夹具中，相邻焊线长槽间的间距为3.6-6mm。
[0016]相较于现有技术，本实用新型提供的LED灯丝的焊线夹具，包括上压板和下压板，所述上压板的底面具有下凹的灯丝固定区，所述灯丝固定区设置有至少两条用于固定LED灯丝的支架的焊线长槽，所述焊线长槽上设置有至少两个用于固压支架的固压部，所述下压板设置有两条用于避开支架的两端的长槽，两条长槽之间的距离小于或等于焊线长槽的长度，使得在焊线时，LED灯丝的支架能牢固的被压紧在焊线夹具中，提高了 LED灯丝焊线工艺的可靠度。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型提供的LED灯丝焊线夹具中上压板的正面示意图。
[0018]图2为本实用新型提供的LED灯丝焊线夹具中上压板的侧面示意图。
[0019]图3为本实用新型提供的LED灯丝焊线夹具中下压板的正面示意图。
[0020]图4为本实用新型提供的LED灯丝焊线夹具中下压板的侧面示意图。
[0021]图5为本实用新型提供的LED灯丝焊线夹具中上压板的背面示意图。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型提供一种LED灯丝焊线夹具，使得在焊线时，LED灯丝的支架牢固的被压紧在焊线夹具中，提高了 LED灯丝焊线的可靠度。
[0023]为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的LED灯丝焊线夹具包括上压板10和下压板20，所述上压板10的底面具有下凹的灯丝固定区101，所述灯丝固定区101设置有至少两条用于固定LED灯丝的支架的焊线长槽102，所述焊线长槽102上设置有至少两个用于固压支架的固压部103，在进行焊线时，将LED灯丝的支架夹在上压板10和下压板20之间，并且焊线长槽102处露出LED灯丝进行焊线，焊线长槽102上的固压部103可压紧LED灯丝避免其在焊线过程中松动或掉落，提高了 LED灯丝的稳固性。
[0025]具体地，所述固压部103为成对设置的凸起，使得两个凸起之间的间距小于LED灯丝的直径，从而保证LED灯丝不会从焊线长槽102中掉落，固压部103的数量可根据LED灯丝长度及工艺要求进行设置。
[0026]另外，所述焊线长槽102沿所述上压板10的宽度方向平行设置，且呈一列或多列分布，如灯丝长度较短时，可呈多列分布，从提高焊线效率。
[0027]进一步地，由于LED灯丝的支架两端有一定厚度，本实用新型提供的LED灯丝焊线夹具在下压板20的正面设置有两条长槽201，两条长槽201之间的距离小于或等于焊线长槽102的长度，使上压板10和下压板20夹紧LED灯丝的支架时可避开支架两端，进一步提尚夹紧效果。
[0028]请继续参阅图1和图2，所述上压板10的正面具有凹陷部104，所述凹陷部104围绕所述灯丝固定区101设置，从而可避免焊线过程中焊线设备的焊线瓷嘴与上压板10的距离太近，对焊线过程造成影响，提高了焊线工艺的可靠性。
[0029]请一并参阅图3，所述上压板10的上下两端设置有两个第一固定孔105，所述下压板20的上下两端相应设置有两个第二固定孔202，所述第一固定孔105和第二固定孔202均可通过螺丝等固定部件将上压板10和下压板20良好固定，进一步提高焊线的可靠性。
[0030]同时，本实用新型提供的LED灯丝焊线夹具在所述上压板10的上下两端设置有两个向上弯折的弯折部106，使上压板10的上下两端的厚度增大，从而增加上压板10的硬度，使得上压板10在固定时能更好地压紧LED灯丝的支架，提高其稳固性。
[0031]进一步地，请参阅图5，所述上压板10的上下两端还设置有两条用于加厚的凸条107，同样，所述凸条107也可增加上压板10的硬度，进一步提高焊线时可靠性。
[0032]另外，由于LED灯丝多采用蓝宝石、陶瓷、玻璃等硬质基板，而所述上压板10和下压板20也为硬质材料，直接将LED灯丝的支架夹在上压板10和下压板20中可能会发生打滑的现象使其不能被压紧，而且也可能损坏LED灯丝，因此，请再次参阅图2和图3，本实用新型提供的LED灯丝焊线夹具中，所述下压板20上还设置有缓冲垫(图中未示出)，所述缓冲垫与所述灯丝固定区101的尺寸匹配，使LED灯丝被夹在上压板10和下压板20中时不会被损坏，同时还可增加LED灯丝与上压板10和下压板20间的摩擦力，进一步提高了压紧的效果。
[0033]进一步地，所述焊线长槽102的宽度为1.6-2mm，具体可根据LED灯丝的直径进行选择。
[0034]更进一步地，相邻焊线长槽102间的间距为3.6-6mm，可根据LED灯丝的尺寸及焊线设备的精度进行选择，保证焊线过程的准确性。
[0035]综上所述，本实用新型提供的LED灯丝的焊线夹具，包括上压板和下压板，通过在上压板的底面设置下凹的灯丝固定区，所述灯丝固定区设置有至少两条用于固定LED灯丝的支架的焊线长槽，所述焊线长槽上设置有至少两个用于固压支架的固压部，所述下压板设置有两条用于避开支架的两端的长槽，两条长槽之间的距离小于或等于焊线长槽的长度，使得在焊线时，LED灯丝的支架能牢固的被压紧在焊线夹具中，提高了 LED灯丝焊线工艺的可靠度。
[0036]可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种LED灯丝的焊线夹具，包括上压板和下压板，其特征在于，所述上压板的底面具有下凹的灯丝固定区，所述灯丝固定区设置有至少两条用于固定LED灯丝的支架的焊线长槽，所述焊线长槽上设置有至少两个用于固压支架的固压部，所述下压板的正面设置有两条用于避开支架的两端的长槽，两条长槽之间的距离小于或等于焊线长槽的长度。2.根据权利要求1所述的LED灯丝焊线夹具，其特征在于，所述固压部包括成对设置的凸起。3.根据权利要求1所述的LED灯丝焊线夹具，其特征在于，所述上压板的正面具有用于避开焊线设备的焊线瓷嘴的凹陷部，所述凹陷部围绕所述灯丝固定区设置。4.根据权利要求1所述的LED灯丝焊线夹具，其特征在于，所述焊线长槽沿所述上压板的宽度方向平行设置，且呈一列或多列分布。5.根据权利要求1所述的LED灯丝焊线夹具，其特征在于，所述上压板的上下两端设置有两个第一固定孔；所述下压板的上下两端相应设置有两个第二固定孔。6.根据权利要求5所述的LED灯丝焊线夹具，其特征在于，所述上压板的上下两端还设置有两个用于增加上压板的硬度的弯折部，所述第一固定孔位于所述弯折部上。7.根据权利要求1所述的LED灯丝焊线夹具，其特征在于，所述上压板的背面的上下两端还设置有两条用于加厚的凸条。8.根据权利要求1所述的LED灯丝焊线夹具，其特征在于，所述下压板上设置有缓冲垫。9.根据权利要求1所述的LED灯丝焊线夹具，其特征在于，所述焊线长槽的宽度为1.6_2mm010.根据权利要求1所述的LED灯丝焊线夹具，其特征在于，相邻焊线长槽间的间距为3.6_6mm0
【专利摘要】本实用新型公开了LED灯丝的焊线夹具，包括上压板和下压板，所述上压板的底面具有下凹的灯丝固定区，所述灯丝固定区设置有至少两条用于固定LED灯丝的支架的焊线长槽，所述焊线长槽上设置有至少两个用于固压支架的固压部，所述下压板设置有两条用于避开支架的两端的长槽，两条长槽之间的距离小于或等于焊线长槽的长度，使得在焊线时，LED灯丝的支架能牢固的被压紧在焊线夹具中，提高了LED灯丝焊线工艺的可靠度。
【IPC分类】H05K13/00
【公开号】CN204887865
【申请号】CN201520658837
【发明人】冯云龙
【申请人】深圳市源磊科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月28日