一种镜座承载治具的制作方法

文档序号:11764277阅读:435来源:国知局
一种镜座承载治具的制作方法与工艺

本实用新型涉及镜头模组制造技术领域,是一种镜座承载治具。



背景技术:

镜头模组是用以生成影像的光学组件,由镜头(Lens)、音圈马达(VCM)、镜座(Holder)、滤光镜片(IR)、图像传感器(sensor)、印刷电路板(PCB)、连接器和周边电子器件组成,广泛用于移动电子设备的摄像和拍照。

现有技术中,在镜头模组的工艺中,需要将滤光镜片组装到镜座上,然后将镜座粘贴到印刷电路板上,此种工艺具有以下弊端:

1、浪费材料;现有的镜座载具使用前都需要在其表面贴附高温胶带来固定镜座,再次使用镜座载具时需将已使用过的胶带撕下,贴附新的胶带作业,胶带浪费严重。

2、因镜座贴附在高温胶带上,待镜座组装上滤光镜片后需要经过烘烤固化,在固化过程中滤光镜片会有粘附有残胶的风险。

3、镜座和滤光镜片组装固化后即完成了封合,需要用镊子将封合后的产品从高温胶带上取下来,在此过程中滤光镜片会有被划伤的风险。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中将镜座粘贴到载具上完成镜座与滤光镜片的封合所带来的缺陷,而提出一种操作简单、成本低、不会损伤镜座和滤光镜片的镜座承载治具。

本实用新型采用的技术方案是:

一种镜座承载治具,用于将镜座与滤光镜片封合时承载镜座,其特征在于,所述承载治具包括托盘和盖板,所述托盘上具有多个用来放置镜座的摆放槽,所述摆放槽之间设置有用来吸附盖板的磁铁,所述盖板上具有与所述摆放槽相对应的安装孔,所述安装孔的边缘具有向其孔内延伸的挡凸,所述滤光镜片从所述安装孔装入镜座,所述盖板盖在所述托盘上时,所述挡凸压在所述镜座的边缘以使所述镜座不从所述安装孔中脱出。

进一步地,所述摆放槽成矩形阵列分布。

进一步地,所述摆放槽的四个角具有圆弧形缺口。

进一步地,所述镜座的上部具有滤光镜片安装平台,所述滤光镜片粘贴在所述滤光镜片安装台上。

更进一步地,所述磁铁的高度不超过所述镜座的上表面。

相对于现有技术本实用新型具有的有益效果是:

1、直接将镜座放在摆放槽内,并通过盖板将镜座固定,然后通过点胶、烘烤固化将滤光镜片与镜座封合,可反复使用,避免了高温胶带的使用,从而节省了生产材料、降低了成本。

2、封合后,将盖板取下,翻转托盘即可封合完成后的产品取下,提高了生产效率,避免了滤光镜片被划伤。

3、摆放槽的四个角具有圆弧形缺口,保证镜座能够方便安装进去,且方便取出。

附图说明

图1是镜座与滤光镜片结构组装示意图;

图2是本实用新型实施例托盘示意图;

图3是本实用新型实施例盖板示意图;

图4是本实用新型盖板改在托盘上示意图;

图中,1、托盘,11、摆放槽,111、圆弧形缺口,12、磁铁,2、盖板,21、安装孔,22、挡凸,3、滤光镜片,4、镜座,41、滤光镜片安装平台。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“径向”、“轴向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示,镜座4上部具有滤光镜片安装平台41,滤光镜片3粘贴在滤波镜片安装平台41上。

如图2-图4所示的镜座承载治具,包括托盘1和盖板2,托盘1上具有多个用来放置镜座4的摆放槽11,摆放槽11之间设置有用来吸附盖板2的磁铁12,盖板2上具有与摆放槽11相对应的安装孔21,安装孔21的边缘具有向其孔内延伸的挡凸22,滤光镜片3从安装孔21装入镜座4,盖板2盖在托盘1上时,挡凸22压在镜座4的边缘以使镜座4不从所述安装孔21中脱出。

作为一种优选的实施方式,摆放槽11成矩形阵列分布。

作为另一种优选的实施方式,摆放槽11的四个角具有圆弧形缺口111。

为了使盖板2的挡凸22能够与镜座4的上表面接触,磁铁12的高度不超过镜座4的上表面。

操作过程如下:

第一步:将镜座4分别摆放在托盘1的摆放盘里。

第二步:将盖板2盖在托盘1上,使挡凸22压在镜座4的上表面上,放入料匣中;

第三步:将摆满镜座4的料匣放入GM机台(对镜座4精准点胶,并将滤光镜片3封合在所画胶体处)封装。

第四步:将封合完成后的产品放入UV机(烘烤固化胶体)固化。

第五步:检查镜座4与滤光镜片3的封合情况,检出封合不良品。

第六步:对载具进行水洗清洁。

第七步:取下盖板2,翻转托盘1,将封合好的镜座4和滤光镜片3取出。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1