一种应用于扬声器的锥体和扬声器的制作方法

文档序号:18485502发布日期:2019-08-21 00:08阅读:294来源:国知局
一种应用于扬声器的锥体和扬声器的制作方法

本实用新型属于声电换能技术领域,更具体地,本实用新型涉及一种应用于扬声器的锥体和扬声器。



背景技术:

扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件,音频电能通过电磁,压电或静电效应,使锥体或膜片振动并与周围的空气产生共振而发出声音。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件,而对于音响效果而言,它又是一个最重要的部件。现有技术中的一些锥体式扬声器的结构中的锥体,其通常被设计为均匀等厚,使得锥体在振动时会产生高频谐振峰,如图1中所示的,现有技术中的锥体会在3k-7kHz的范围内产生高频谐振峰,对扬声器的声学性能产生影响。

因此,有必要提供一种改进的锥体。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的是提供一种改进的锥体的新技术方案。

根据本实用新型的一个方面,提供一种应用于扬声器的锥体,所述锥体为两端开口的中空结构;所述锥体被配置为厚度不均,在所述锥体的外壁上设置有向所述锥体外侧凸出的凸起部。

可选地,所述凸起部为沿所述锥体的外壁设置的一圈向外侧凸出的环形结构。

可选地,所述凸起部设置有多个,多个所述凸起部围绕所述锥体两端之间的轴线均匀间隔,环设在所述锥体上。

可选地,所述锥体的一端用于与折环连接,所述凸起部的形状为等腰梯形,所述等腰梯形的长底边朝向所述锥体与折环连接的一端。

可选地,所述凸起部靠近所述锥体与折环连接的一端设置。

可选地,所述锥体为采用天然纤维或人造纤维制成的纸盆。

可选地,所述凸起部与锥体的主体采用一体成型工艺制成。

可选地,包括有六个所述凸起部,六个所述凸起部对称设置在所述锥体上。

可选地,所述锥体的外壁厚度为0.3mm,所述凸起部的凸出高度为0.3mm。

根据本实用新型的另一个方面,本实用新型还提供一种扬声器,包括壳体和振动系统,所述振动系统包括折环、音圈和上述的锥体,所述锥体的一端通过所述折环连接在所述壳体上,所述锥体的另一端连接在所述音圈上。

可选地,所述折环为橡胶折环。

本实用新型的一个技术效果在于,本实用新型能够改善现有技术中锥体在振动时的高频谐振峰。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是现有技术中一些扬声器的声学性能曲线图;

图2是本实用新型一些实施例的结构示意图;

图3是图2中A-A剖面结构示意图;

图4是本实用新型另一些实施例的结构示意图;

图5是本实用新型一些实施例的声学性能曲线图;

图中:1锥体,11凸起部,2壳体,3折环,4音圈,41连接骨架,5U铁,6中心磁铁,7华司。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实用新型提供的一种应用于扬声器的锥体,在一些实施例中,参见图2和图3,所述锥体1为两端开口的中空结构,在应用于扬声器中时,锥体1的一端用于与折环连接,另一端用于与音圈连接。

锥体1被配置为厚度不均,所述锥体1的外壁上设置有向所述锥体1外侧凸出的凸起部11。所述凸起部11的形状可以为等腰梯形或近似等腰梯形。所述等腰梯形的长底边朝向所述锥体11与折环连接的一端。

进一步的,所述等腰梯形的腰线与锥体的母线相对应,使得所述锥体1的结构更加平衡,受力均衡。

进一步的,所述凸起部11靠近所述锥体1与折环连接的一端设置。

所述锥体1可以是采用天然纤维或人造纤维制成的纸盆,质量轻,且具有良好的刚性。

进一步的,所述凸起部与所述锥体的主体采用一体成型工艺制成,相对于后期粘接进行连接,一体成型能够保证其连接强度和牢固性,还能够保持多个凸起部均匀设置的精度。

所述凸起部11可以设置有六个,六个所述凸起部对称设置在所述锥体1上,均匀设置。在一些其他的实施例中,也可以是设置有其他数量的凸起部11,本申请对此并不限制。

所述锥体1的外壁厚度可以为0.3mm,所述凸起部11的凸出高度为0.3mm。在一些其他的实施例中,锥体1的外壁也可以是设置成其他的厚度,本申请对此并不限制。

多个所述凸起部11围绕所述锥体1两端之间的轴线设置,均匀间隔、环设在所述锥体1上。均匀设置的多个凸起部能够使得锥体1结构对称,在振动时保持受力平衡。

凸起部11改变了锥体1的局部强度,使得锥体1在振动时的振动形式发生改变,从而得到不同的声学性能,参见图5,本实用新型通过均匀间隔设置的多个凸起部11,改善了外壁等厚的锥体在振动时3k-7kHz范围内产生的高频谐振峰。

进一步的,凸起部11设置位置的不同,对不同频段的声学性能影响不同,本领域技术人员在相对应的位置处设置凸起部11,改变相应位置的结构强度,也就改变相应频点的振动形式,从而改善锥体的声学性能。

另外,本实施例中示出的是均匀设置多个凸起部11这种优选的方式,实际操作时,也可以是沿着锥体的外壁设置一圈环形的凸起结构,具体设计方式可以根据需要灵活选择。

根据本实用新型的另一个方面,本实用新型还提供一种扬声器,参见图4,包括壳体2和振动系统。所述振动系统包括折环3、音圈4和上述的锥体1。所述锥体1的一端通过所述折环3连接在所述壳体2上,所述锥体1的另一端连接在所述音圈4上,锥体1随着音圈4的振动而振动。

所述折环3可以为橡胶折环。

所述扬声器还包括磁路系统,所述磁路系统

所述音圈4可以包括连接骨架41,所述锥体1连接在所述连接骨架41上,音圈4的主体位于在连接骨架41的一端,伸入扬声器的磁路系统8的磁间隙中。磁间隙在,4所示的实施例中可以是由U铁5、中心磁铁6和华司7等形成的,具体原理作为现有技术再次不再赘述。

进一步的,所述折环4连接在壳体1的一端,壳体1的另一端连接在所述U型铁81上,使得U型铁81可以作为部分壳体,使得扬声器更加轻薄。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

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