专利名称：用于金属挤压液压机的自动退料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于压力机的附属设备，特别是涉及一种用于金属挤压液压机的自动退料装置。
背景技术：
在金属挤压液压机对加工的制件进行热拉伸成形时，尤其是深度拉伸成形时，由于制件的冷却收缩，常使其包紧在上凸模上，不容易从上凸模上脱出，这时就需要人工使用锤子一类的工具对其进行敲打捶击使从凸模上脱出，由于一个制件的拉伸成形常常需要多次进行挤压拉伸，因而，需要多次进行人工脱模，这样不仅工作效率低也增加了操作工的劳动强度，在目前的公知技术中，有一种解决办法就是在模具的上模(凸模)上加装退料缸，利用退料缸的活塞杆上装设的退料顶杆来把制件从上模上顶脱出，但是这种办法解决方案只适合某些特定的模具而不适合于深度拉伸的模具。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可快速对深度热拉伸成形的制件进行脱模的用于金属挤压液压机的自动退料装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种用于金属挤压液压机的自动退料装置，在液压机工作台上安装的金属挤压模具的下模靠近上端面的左右两侧分别固定有左支架和右支架，两个支架上分别安装有相互呈同轴线对称布置的且其活塞杆端均朝向模具中心方向的左工作缸和右工作缸，在两个工作缸之间的下模上端面上位于下模的挤压凹口的两旁分别固定有由一对固定压块构成的滑道，在滑道内均插装有其前端带有与上模挤压凸头的外形相适应的凹口的滑动块，滑动块的后端均与各自一侧支架上安装的工作缸的活塞杆相连接，所述的工作缸均与液压机的动力源和控制系统相连。
本实用新型具有的优点和积极效果是由于在液压机工作台上安放的下凹模上方两侧安装了由工作缸和滑动块等构成的自动退料装置，因而可按预先设定的作业程序在液压机的压头合模时，使两个工作缸动作，进而带动两个滑动块夹住包紧在上凸模上的制件，液压机的压头压制完成回程时使其从上凸模上脱出，实现自动化快速脱模，大幅度提高工作效率，降低操作工的劳动强度。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1俯视图；图3是图2的N-N旋转放大视图。
图中的标号分别为1-左支架；2-左工作缸；3-连接块；4-滑动块；5固定压块；6-下模(凹模)；7-顶料杆；8-上模(凸模)；9-制件；10-固定压块；11-滑动块；12-垫块；13-右支架；14-右工作缸；15-活塞杆；16-关节轴承；17-压块；18-润滑油杯；19-活塞杆。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1至图3，用于金属挤压液压机的自动退料装置，在液压机工作台上安装有中心设置了顶料杆7的下模(凹模)6，在下模的靠近上端面的左右两侧分别固定有其上表面与下模的上端面相平齐的左支架1和右支架13，两个支架上分别设置有相互呈同轴线对称布置的且其活塞杆端均朝向模具中心方向的左工作缸2和右工作缸14，本实施例采用的工作缸为气缸，它们均用垫块12固定在支架上，在两个工作缸之间的下模上端面上的位于下模挤压凹口的两旁分别用螺栓固定有由一对固定压块5和一对固定压块10构成的滑道，在滑道内分别插放有前端带有与上模(凸模)8的挤压凸头的外形相适应的凹口的滑动块4和滑动块11，在左工作缸和右工作缸的活塞杆19和活塞杆15的端头上均装有关节轴承16，关节轴承均借助压块17和连接块3用螺栓分别固定在滑动块4和11的后端，使滑动块分别与各自一侧支架上安装的工作缸的活塞杆相连接，为了使滑动块在固定压块构成的滑道内滑动顺畅，在各个固定压块上均设有润滑油杯18，上述左工作缸和右工作缸均与液压机的动力源系统及和控制系统相连。
本实用新型在工作时可按预先设定的程序，在液压机的压头合模时两个工作缸同时动作，进而带动两个滑动块向下模中心滑动，夹住包紧在上模上的制件9，压头回程时使其从上模上自动脱出，实现自动退料。
上述实施例的工作缸采用的为气缸，但本实用新型并不排除采用液压缸作为工作缸，并提供液压油作为动力源的实施例。
权利要求1.一种用于金属挤压液压机的自动退料装置，其特征是在液压机工作台上安装的金属挤压模具下模靠近上端面的左右两侧分别固定有左支架和右支架，两个支架上分别安装有相互呈同轴线对称布置的且其活塞杆端均朝向模具中心方向的左工作缸和右工作缸，在两个工作缸之间的下模上端面上位于下模的挤压凹口的两旁分别固定有由一对固定压块构成的滑道，在滑道内均插装有前端带有与上模挤压凸头的外形相适应的凹口的滑动块，滑动块的后端均与各自一侧支架上安装的工作缸的活塞杆相连接，所述的工作缸均与液压机的动力源和控制系统相连。
专利摘要本实用新型涉及一种用于金属挤压液压机的自动退料装置，其特征是在液压机工作台上安装的下模的左右两侧分别固定有支架，两个支架上分别安装有相互呈同轴线对称布置的且其活塞杆端均朝向模具中心方向的工作缸，在两个工作缸之间的下模上端面上位于下模的挤压凹口的两旁分别固定有由一对固定压块构成的滑道，滑道内均插装有其前端带有与上模的挤压凸头外形相适应的凹口的滑动块，滑动块的后端均与各自一侧支架上安装的工作缸的活塞杆相连接。其优点是可实现自动化快速脱模，大幅度提高工作效率，降低操作工的劳动强度。
文档编号B30B15/32GK2846111SQ20052012298
公开日2006年12月13日 申请日期2005年11月8日 优先权日2005年11月8日
发明者李凤岚 申请人:天津市天锻压力机有限公司