专利名称：一种冲床装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工机械领域，具体设及一种冲床装置。
背景技术：
近年来，随着我国工业速度加快，冲床设备大量增加，由于国内大多数冲床加工零件都是小批量多品种，小批量生产仍处于手工操作状态，加上冲床具有速度快、压力大的特点，而大多数冲床均无可行的安全保护装置。因此，各种原因冲床导致手伤事故极为频繁， 冲床切断手指的报道频频见诸报端，一年切断手指几万只已经达到了触目惊心的地步，真正到了非用科学技术手段解决的地步不可了为解决冲床安全问题，申请号为200720034937. 6的实用新型专利提出了一种冲床入手安全装置，该装置通过提供一种冲床滑块上、下运动的源动力，通过冲床滑块和矩形齿条及齿条离合固定结构上、下运动，小圆柱轮载动大圆柱齿轮联接圆柱加长螺栓、固定导向柱、保险带固定环和尼龙保险绳；实现人机连动同步反向运动，从而将手拉出危险区达到入手安全的目的。这种方案虽然解决了冲床安全问题，但零部件繁多、操作复杂，且灵敏度也不高。
发明内容为解决上述技术问题，我们提出了一种冲床装置，通过在所述底座上设有横向导槽与纵向导槽，使得工料在冲压时通过后面工料推动前面工件到达冲点，冲压后通过推进机构将工料推开，省去了操作人员直接用手取放工料而将手置于冲点上，从而避免了冲床对人手伤害，大大提高了操作的便捷性和安全性，使安全事故的发生有了很大程度的降低。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种冲床装置，包括主机系统、底座和设于底座上的用于放置工料的冲点，还包括在所述底座上设有横向导槽和纵向导槽；所述冲点设置在所述横向导槽与所述纵向导槽的汇合处；所述横向导槽的一端设有推进机构；所述纵向导槽的一端设有检测装置。优选的，所述横向导槽与所述纵向导槽的宽度和高度与工料的宽度和高度相匹配。优选的，所述横向导槽与所述的纵向导槽为垂直汇合。优选的，所述推进机构设有汽缸和用于推动工料的推杆。优选的，所述推进机构设有油缸和用于推动工料的推杆。优选的，所述推杆的横端面宽度和高度分别与冲件的宽度和高度相匹配。优选的，所述的检测装置为接近开关。优选的，所述的检测装置为光电开关。通过上述技术方案，本实用新型通过在所述底座上设有横向导槽与纵向导槽，使得工料在冲压时通过后面工料推动前面工件到达冲点，冲压后通过推进机构将工料推开， 省去了操作人员直接用手取放工料而将手置于冲点上，从而避免了冲床对人手伤害，大大提高了操作的便捷性和安全性，使安全事故的发生有了很大程度的降低。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例1所公开的一种冲床装置的俯视图示意图；图2为本实用新型实施例1所公开的一种冲床装置沿横向导槽剖视示意图；图3为本实用新型实施例2所公开的一种冲床装置的俯视图示意图；图4为本实用新型实施例2所公开的一种冲床装置沿横向导槽剖视示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称1.冲点 11.横向导槽12.纵向导槽2.推杆21.气缸22.油缸3.工件4.接近开关 5.光电开关6.主机系统
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了一种冲床装置，其工作原理是通过在所述底座上设有横向导槽与纵向导槽，使得工料在冲压时通过后面工料推动前面工件到达冲点，当检测装置检测到工件到达冲点后，冲床工作，开始冲压，冲压后推进机构开始工作，将冲压好的工料推开， 省去了操作人员直接用手取放工料而将手置于冲点上，从而避免了冲床对人手伤害，大大提高了操作的便捷性和安全性，使安全事故的发生有了很大程度的降低。下面结合实施例和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。实施例1.如图1、图2所示，一种冲床装置，包括主机系统、底座和设于底座上的用于放置工料的冲点1，其特征在于，还包括在所述底座上设有横向导槽11和纵向导槽12 ；所述横向导槽11与所述纵向导槽12的宽度和高度与工料3的宽度和高度相匹配；所述冲点1设置在所述横向导槽11与所述纵向导槽12的汇合处；所述横向导槽11的一端设有气缸21 ；所述气缸21连接有推杆2 ；所述纵向导槽12靠近冲点1的位置设有接近开关4。当操作工人需要对工料3进行冲压时，其工作过程是先将工料3逐一放进纵向导槽12，然后通过后面的工料3推动前面的工料3，使其进入冲点1，此时接近开关4检测到冲点1有工料3时，将检测信号反馈到冲床主机系统6，主机系统6接到能够冲压的信号时，开始执行下一步冲压工作，冲压完毕，气缸21开始工作，气缸21带动推杆2将工料3推向横向导槽11的另一侧后，推杆2撤回。以上就是一个工料3的冲压过程，此时冲点1空出，操作工人再次通过后面的工料3推进前面的工件3将其送入冲点1，然后冲床主机系统6重复前面的工序，从而进行连续生产。实施例2.如图3、图4所示，其余与实施例1相同，所不同之处在于所述横向导槽11和所述纵向导槽12也能够采用小角度的不垂直汇合，所述横向导槽11 一端的推杆2由油缸22连接推动，也可以采用其他能够伸缩的推动装置，在此不作限制，所述工料3到达冲点1采用光电开关5检测，也能够采用行程开关、位置开关等其他能够检测位置的检测装置，在此也不作特别的限制，同样都属于本实用新型的保护范围。其生产过程也与实施例1相同，在此不再赘述。从以上采用本实用新型的一种冲床装置的工作过程能够看出，整个生产过程操作人员都不用将手伸入冲点处，从而避免了冲床对人手伤害，大大提高了操作的便捷性和安全性，使安全事故的发生有了很大程度的降低。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种冲床装置，包括主机系统、底座和设于底座上的用于放置工料的冲点，其特征在于，所述底座上设有横向导槽和纵向导槽；所述冲点设置在所述横向导槽与所述纵向导槽的汇合处；所述横向导槽的一端设有推进机构；所述纵向导槽上靠近所述冲点的位置处设有检测装置。
2.根据权利要求1所述的一种冲床装置，其特征在于，所述横向导槽与所述纵向导槽的宽度和高度与所述工料的宽度和高度相匹配。
3.根据权利要求1或2所述的一种冲床装置，其特征在于，所述横向导槽与所述的纵向导槽为垂直汇合。
4.根据权利要求1所述的一种冲床装置，其特征在于，所述推进机构设有气缸和用于推动工料的推杆。
5.根据权利要求1所述的一种冲床装置，其特征在于，所述推进机构设有油缸和用于推动工料的推杆。
6.根据权利要求4所述的一种冲床装置，其特征在于，所述推杆的横端面宽度和高度分别与工料的宽度和高度相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种冲床装置，其特征在于，所述的检测装置为接近开关。
8.根据权利要求1所述的一种冲床装置，其特征在于，所述的检测装置为光电开关。
专利摘要本实用新型公开了一种冲床装置，包括主机系统、底座和设于底座上的用于放置工料的冲点，还包括在所述底座上设有横向导槽和纵向导槽；所述冲点设置在所述横向导槽与所述纵向导槽的汇合处；所述横向导槽的一端设有推进机构；所述纵向导槽的一端设有检测装置。通过在所述底座上设有横向导槽和纵向导槽，使得工料在冲压时通过后面工料推动前面工件到达冲点，冲压后通过推进机构将工料推开，省去了操作人员直接用手取放工料而将手置于冲点上，从而避免了冲床对人手伤害，大大提高了操作的便捷性和安全性，使安全事故的发生有了很大程度的降低。
文档编号B30B15/30GK202137975SQ20112007474
公开日2012年2月8日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日
发明者钱晓人 申请人:苏州天裕塑胶有限公司