专利名称：一种褐煤成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种褐煤加工机械，尤其是涉及一种褐煤成型机。
背景技术：
中国褐煤资源量为1311. 42亿t，约占中国煤炭保有资源量的13%。褐煤是变质程度最低的煤，煤化程度介于泥煤和烟煤之间，特点是挥发分高、灰分高、水分高、氧含量大， 并富含腐植酸。由于有较高的氧含量和水含量，褐煤的发热量很低，在空气中易风化变质。 褐煤在运输过程无效运输费较高，且失水后强度降低，甚至粉化，造成运输损失。特别是干燥后褐煤在潮湿环境吸水释放吸附热使煤升温，加速氧化甚至会造成自燃，因此，褐煤目前只能就近利用，短期储存，而且利用效率低下。为了缓解国内发达地区煤炭短缺、提高煤炭利用效率，对褐煤进行脱水、脱氧改质加工迫在眉睫。褐煤进行改质加工后为了运输方便，减少二次吸水往往需要压块。目前，常用的压块机大多为对辊成型机、蜂窝煤冲压成型机等，因其成型压力小，块强度低或生产规模小， 不能满足市场的需求。
实用新型内容本实用新型的任务在于解决现有技术中褐煤成型机所存在的技术缺陷，提供一种褐煤成型机。其技术解决方案是一种褐煤成型机，包括给料机、至少一个加煤斗、至少一个煤块成型模具与裁断机构，上述给料机连接加煤斗；在加煤斗内设置有推料装置，上述煤块成型模具包括阴模与能往复移动的阳模，上述阴模为一筒状体，筒状体的内腔为成型腔，筒状体的一端设置有进料口，另一端设置有排料口，进料口与成型腔的中轴线垂直，上述阳模置入筒状体有进料口的一端的成型腔内，加煤斗的出料端连接在进料口处，上述裁断机构设置在筒状体另一端的排料口处，裁断机构设置有能将从排料口连续输出煤柱切成煤块的切刀。上述阳模配置有阳模动力驱动装置，动力驱动装置包括电机或内燃机、减速机与曲轴连杆机构，曲轴连杆机构中的连杆与阳模铰接。上述推料装置包括推料电机与由推料电机驱动的推料螺旋。上述加煤斗设置有封闭料斗的上盖，上盖上设置有排气口 ；一抽气装置通过抽气管路连接排气口。上述减速机的减速齿轮兼作飞轮。上述成型腔的中下游段，朝向进料口的一侧为第一段型腔，第一段型腔在指向出料口的方向上逐渐变窄，朝向出料口的一侧为第二段型腔，第二段型腔在指向出料口的方向上逐渐变宽，第一段型腔与第二段型腔之间为一段直腔。上述裁断机构包括调速电机与由调速电机驱动的能转动的切刀。上述煤块成型模具有多个，每个成型模具对应一个推料装置与一个切刀。[0014]本实用新型具有以下有益技术效果本实用新型具有成型压力大，可达到甚至超过100_200MPa，加工出的煤块强度高， 能够大规模生产以及连续化生产。
以下结合附图
与具体实施方式
对本实用新型作进一步说明图为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图。
具体实施方式
结合附图，一种褐煤成型机，包括给料机1、一个加煤斗2、一个煤块成型模具与裁断机构3，上述给料机连接加煤斗。在加煤斗内设置有推料装置，推料装置的一种优选方式是其包括推料电机与由推料电机驱动的推料螺旋4。上述煤块成型模具包括阴模5与能往复移动的阳模6，上述阴模为一筒状体，筒状体的内腔为成型腔，筒状体的一端设置有进料口 7，另一端设置有排料口 8，进料口与成型腔的中轴线垂直，上述阳模置入筒状体有进料口的一端的成型腔内，加煤斗的出料端连接在进料口处，上述裁断机构设置在筒状体另一端的排料口处，裁断机构的一种优选方式是其包括调速电机与由调速电机驱动的能转动的切刀，通过切刀将从排料口连续输出煤柱切成煤块。上述方式中，阳模配置有阳模动力驱动装置，动力驱动装置包括电机或内燃机9、 减速机10与曲轴连杆机构，曲轴连杆机构中的连杆11与阳模铰接。当然，阳模动力驱动装置还可采取其它适宜的现有技术中动力驱动装置所替代。上述方式中，加煤斗还可设置有封闭料斗的上盖201，上盖上设置有排气口 12 ； — 抽气装置(如真空泵)通过抽气管路连接排气口。上述方式中，减速机的减速齿轮兼作飞轮。上述方式中，成型腔的中下游段，朝向进料口的一侧为第一段型腔501，第一段型腔在指向出料口的方向上逐渐变窄，朝向出料口的一侧为第二段型腔502，第二段型腔在指向出料口的方向上逐渐变宽，第一段型腔与第二段型腔之间为一段直腔503。除上述方式外，本实用新型中的煤块成型模可有2个、3个、4个或5个等等，每个成型模对应一个推料装置与一个切刀。除上述方式外，本实用新型中的煤块成型模可有多个，每个成型模对应一个推料装置，所有成型模共用一个切刀。本实用新型由电机经减速机(减速齿轮)带动曲轴连杆机构驱使阳模做往复运动，使得褐煤在阳模冲压下在阴模内被压实。成型后的褐煤柱连续不断地从阴模的排料口处输出，经切刀切成一定长度的煤块。上述阴模，利用煤与模壁的摩擦阻力来提高型煤所受压力。一定粒度的煤料由给料机如螺旋给料机供入加煤斗，进入加煤斗内的煤料在推料装置作用下向下推送，被预压实。加煤斗上盖上的排气口与抽气装置相连，通过抽气装置将加煤斗内的空气吸出，可减少斗内煤料中的空气，有利于提高型煤的强度。上述成型腔所采取的第一段型腔、一段直腔与第二段型腔顺序组配方式，更加有利于提高型煤强度，即第一段型腔能使进料得到压实，第二段型腔有利于出料时减少回弹力，避免型煤回弹力过大出现破碎。减速齿轮兼做飞轮，可减少设备的振动，提高阳模的冲力。[0026] 需要说明的是，在本说明书的教导下本领域技术人员还可以作出这样或那样的容易变化方式，诸如等同方式，或明显变形方式。上述的变化方式均应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种褐煤成型机，包括给料机、至少一个加煤斗、至少一个煤块成型模具与裁断机构，上述给料机连接加煤斗；其特征在于在加煤斗内设置有推料装置，上述煤块成型模具包括阴模与能往复移动的阳模，上述阴模为一筒状体，筒状体的内腔为成型腔，筒状体的一端设置有进料口，另一端设置有排料口，进料口与成型腔的中轴线垂直，上述阳模置入筒状体有进料口的一端的成型腔内，加煤斗的出料端连接在进料口处，上述裁断机构设置在筒状体另一端的排料口处，裁断机构设置有能将从排料口连续输出煤柱切成煤块的切刀。
2.根据权利要求1所述的褐煤成型机，其特征在于所述阳模配置有阳模动力驱动装置，动力驱动装置包括电机或内燃机、减速机与曲轴连杆机构，曲轴连杆机构中的连杆与阳模铰接。
3.根据权利要求1所述的褐煤成型机，其特征在于所述推料装置包括推料电机与由推料电机驱动的推料螺旋。
4.根据权利要求1所述的褐煤成型机，其特征在于所述加煤斗设置有封闭料斗的上盖，上盖上设置有排气口 ；一抽气装置通过抽气管路连接排气口。
5.根据权利要求1所述的褐煤成型机，其特征在于所述减速机的减速齿轮兼作飞轮。
6.根据权利要求1所述的褐煤成型机，其特征在于所述成型腔的中下游段，朝向进料口的一侧为第一段型腔，第一段型腔在指向出料口的方向上逐渐变窄，朝向出料口的一侧为第二段型腔，第二段型腔在指向出料口的方向上逐渐变宽，第一段型腔与第二段型腔之间为一段直腔。
7.根据权利要求1所述的褐煤成型机，其特征在于所述裁断机构包括调速电机与由调速电机驱动的能转动的切刀。
8.根据权利要求1所述的褐煤成型机，其特征在于所述煤块成型模具有多个，每个成型模对应一个推料装置。
专利摘要本实用新型公开了一种褐煤成型机，包括给料机、加煤斗、煤块成型模具与裁断机构，给料机连接加煤斗；特征是在加煤斗内设置有推料装置，煤块成型模具包括阴模与能往复移动的阳模，阴模为一筒状体，筒状体的内腔为成型腔，筒状体的一端设置有进料口，另一端设置有排料口，进料口与成型腔的中轴线垂直，阳模置入筒状体有进料口的一端的成型腔内，加煤斗的出料端连接在进料口处，裁断机构设置在筒状体另一端的排料口处，裁断机构设置有能将从排料口连续输出煤柱切成煤块的切刀。本实用新型具有成型压力大，可达到甚至超过100-200MPa，加工出的煤块强度高，能够大规模生产以及连续化生产。
文档编号B30B15/30GK202319016SQ201120421779
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者冯立君, 巩志坚, 张华伟, 梁鹏, 续文振, 蔡涛 申请人:山东科技大学