专利名称：焰熔单晶炉下料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焰熔单晶炉，具体的说是一种焰熔单晶炉下料装置。
背景技术：
传统的下料装置随着敲击装置的振动，主料斗中比重大的粉料在进入落料管时的偏析和在筛网上的逐渐堆积。这种堆积使得落料不连续，甚至阻断落料，不仅严重影响了晶体质量，而且导致原料的浪费。
发明内容本实用新型为了克服现有技术的不足，提供了一种焰熔单晶炉下料装置。为了实现上述目的，本实用新型设计了一种焰熔单晶炉下料装置，包括主料斗，以及位于主料斗上方的主料斗盖，主料斗的底部形成落料管；还包括位于主料斗下方的辅料斗，辅料斗的底部形成氢氧焰喷嘴，以及位于辅料斗上方的波纹板，波纹板的上表面设有主料斗敲击锤，所述主料斗的腔体与辅料斗的腔体通过落料管相连通，且在辅料斗的腔体内设有筛网位于落料管的下方，其特征在于所述辅料斗的腔体内还设有作用于筛网的筛网敲击锤，筛网敲击锤通过传动件固定于波纹板的下表面。所述筛网敲击锤至少设有两组。本实用新型同现有技术相比，消除了因比重大的粉料在进入下料管时的偏析和在筛网上的堆积现象，为生长大尺寸金红石晶体创造了条件。
图I为本实用新型的结构示意图。参见图I, I为主料斗；2为主料斗盖；3为落料管；4为辅料斗；5为氢氧焰喷嘴；6为波纹板；7为主料斗敲击锤、8为筛网；9为筛网敲击锤；10为传动件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。如图I所示，本实用新型包括主料斗1，以及位于主料斗I上方的主料斗盖2，主料斗I的底部形成落料管3 ;还包括位于主料斗I下方的辅料斗4，辅料斗4的底部形成氢氧焰喷嘴5，以及位于辅料斗4上方的波纹板6，波纹板6的上表面设有主料斗敲击锤7，所述主料斗I的腔体与辅料斗4的腔体通过落料管3相连通，且在辅料斗4的腔体内设有筛网8位于落料管3的下方，其特征在于所述辅料斗4的腔体内还设有作用于筛网8的筛网敲击锤9，筛网敲击锤9通过传动件10固定于波纹板6的下表面。在原有辅料斗4腔体内的筛网8处外周安装筛网敲击锤9，本实施例中安装有六组筛网敲击锤9，随着主料斗敲击锤7的力度不同，使得六组筛网敲击锤9彼此起伏连续敲击筛网8，实现了下料装置的连续均匀给料，消除了因比重大的粉料在进入下料管3时的偏析和在筛网上的堆积现象，为生长大尺寸金红石 晶体创造了条件。
权利要求1.一种焰熔单晶炉下料装置，包括主料斗(1)，以及位于主料斗(I)上方的主料斗盖(2)，主料斗(I)的底部形成落料管(3);还包括位于主料斗(I)下方的辅料斗(4)，辅料斗(4)的底部形成氢氧焰喷嘴(5)，以及位于辅料斗(4)上方的波纹板(6)，波纹板(6)的上表面设有主料斗敲击锤(7)，所述主料斗(I)的腔体与辅料斗(4)的腔体通过落料管(3)相连通，且在辅料斗(4)的腔体内设有筛网(8)位于落料管(3)的下方，其特征在于所述辅料斗(4)的腔体内还设有作用于筛网(8)的筛网敲击锤(9)，筛网敲击锤(9)通过传动件(10)固定于波纹板(6)的下表面。
2.根据权利要求I所述焰熔单晶炉下料装置，其特征在于所述筛网敲击锤(9)至少设有两组。
专利摘要本实用新型涉及一种焰熔单晶炉，具体的说是一种焰熔单晶炉下料装置，包括主料斗，以及位于主料斗上方的主料斗盖，主料斗的底部形成落料管；还包括位于主料斗下方的辅料斗，辅料斗的底部形成氢氧焰喷嘴，以及位于辅料斗上方的波纹板，波纹板的上表面设有主料斗敲击锤，所述主料斗的腔体与辅料斗的腔体通过落料管相连通，且在辅料斗的腔体内设有筛网位于落料管的下方，其特征在于所述辅料斗的腔体内还设有作用于筛网的筛网敲击锤，筛网敲击锤通过传动件固定于波纹板的下表面。本实用新型同现有技术相比，消除了因比重大的粉料在进入下料管时的偏析和在筛网上的堆积现象，为生长大尺寸金红石晶体创造了条件。
文档编号C30B11/10GK202499928SQ20122012217
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者潘群辉, 黄锐 申请人:上海赢奔晶体科技有限公司