专利名称：管材快速下料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管材快速下料装置。
背景技术：
电工用套线管材生产工序包括上料、挤出成型、切割以及下料几个步骤，传统的管材生产线上，经过切割完成的管材通过输送滚轮向生产线的后段行进，需要经过人工将管材取下，放入生产线旁的储存架上，这样的方式，需要浪费大量的人工，影响工人的工作效率。因此寻求一种可以自动下料，不需要人工操作的管材快速下料装置尤为重要。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以自动下料的的管材快速下料
>J-U ρ α装直。本实用新型的目的是这样实现的一种管材快速下料装置，它包括支架、储存架、挡板、翻板以及气缸，所述储存架有两个，所述两个储存架分别设置于支架的左部以及右部的上表面，所述挡板竖向布置，所述挡板设置于支架中部的上方，所述翻板有两个，所述两个翻板设置于挡板的左右两侧，所述两个翻板的内边缘与挡板的下边缘铰接，所述气缸有两个，所述两个气缸左右布置于支架中部的上表面，所述两个气 缸的伸缩端分别与两个翻板的外边缘连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型当经过切割完成的管材通过输送滚轮向生产线的后段行完全进至翻板上，然后启动气缸，气缸的伸缩端缩进，使得翻板的外侧降低，管材自动落入储存架上，实现自动下料的目的。该管材快速下料装置具有结构简单，可以自动下料，节省人工的优点。
图1为本实用新型管材快速下料装置的结构示意图。其中支架I储存架2挡板3翻板4气缸5。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的一种管材快速下料装置，它包括支架1、储存架2、挡板3、翻板4以及气缸5，所述储存架2有两个，所述两个储存架2分别设置于支架I的左部以及右部的上表面，所述挡板3竖向布置，所述挡板3设置于支架I中部的上方，所述翻板4有两个，两个翻板4设置于挡板3的左右两侧，两个翻板4的内边缘与挡板3的下边缘铰接，所述气缸5有两个,两个气缸5左右布置于支架I中部的上表面,两个气缸5的伸缩端分别与两个翻板4的外边缘连接。
权利要求1.一种管材快速下料装置，其特征在于它包括支架(I)、储存架(2)、挡板(3)、翻板(4)以及气缸(5)，所述储存架(2)有两个，所述两个储存架(2)分别设置于支架(I)的左部以及右部的上表面，所述挡板(3)竖向布置，所述挡板(3)设置于支架(I)中部的上方，所述翻板(4)有两个，所述两个翻板(4)设置于挡板(3)的左右两侧，所述两个翻板(4)的内边缘与挡板(3 )的下边缘铰接，所述气缸(5 )有两个，所述两个气缸(5 )左右布置于支架(I)中部的上表面，所述两个气缸(5)的伸缩端分别与两个翻板(4)的外边缘连接。
专利摘要本实用新型涉及一种管材快速下料装置，其特征在于它包括支架(1)、储存架(2)、挡板(3)、翻板(4)以及气缸(5)，所述储存架(2)有两个，所述两个储存架(2)分别设置于支架(1)的左部以及右部的上表面，所述挡板(3)竖向布置，所述挡板(3)设置于支架(1)中部的上方，所述翻板(4)有两个，所述两个翻板(4)设置于挡板(3)的左右两侧，所述两个翻板(4)的内边缘与挡板(3)的下边缘铰接，所述气缸(5)有两个，所述两个气缸(5)左右布置于支架(1)中部的上表面，所述两个气缸(5)的伸缩端分别与两个翻板(4)的外边缘连接。本实用新型管材快速下料装置具有结构简单，可以自动下料，节省人工的优点。
文档编号B65G47/34GK202897502SQ20122059728
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者陈华 申请人:江苏百通塑业发展有限公司