专利名称：一种电加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热处理领域，更具体的说是涉及一种电加热装置。
背景技术：
电加热装置是一种能够将电能转化为热能的加热设备，以其加热效率高，速度快、低耗节能等诸多优点，被广泛应用于生产、科研和试验等领域中。例如，其可以应用于冰箱中，冰箱制冰机给水管由于给水阀门不良或低水压可能造成给水管结冰，而不能正常出水制冰以及制冷风道温度过低，水汽凝结造成霜冻堵塞风道，因此可以在给水管表面以及风道内部黏贴加热装置，以用于升温防冻。现有的电加热装置通常在单层铝箔板上热压加热线形成。其中，电加热装置主要包括具有胶层的铝箔板、加热线和包覆在加热线外的PVC绝缘层，加热线由电热丝绕制形成，两端分别连接导线。在导线连接处是通过压接端子相连。压接端子处由热缩管热缩后防水绝缘。现有的这种装置由于采用压接端子，会使得连接处的电热丝的接触电阻过大，当产生极大地热量又不能很快的散开时，会导致电热丝的变色甚至熔化，并引起PVC绝缘材料及积落的可燃灰尘的燃烧，存在安全隐患。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种加热装置，用以解决使用压接端子导致导线连接处接触电阻过大而产生的安全问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种电加热装置，包括第一散热板、加热线和聚氯乙烯PVC绝缘层；所述加热线包括玻璃纤维丝、电热丝和金属丝，其中，所述金属丝分别绕制在所述玻璃纤维丝第一端的第一部分和第二端的第二部分；所述电热丝绕制在所述玻璃纤维丝不包括所述第一部分和所述第二部分的其他部分，并在所述玻璃纤维丝的第一部分和第二部分，绕制在所述金属丝上；所述加热线外被所述PVC绝缘层包覆后，一面贴于所述第一散热板第一表面。优选地，所述加热线还包括缠绕在所述电热丝外的涤纶牵伸丝。优选地，还包括硅橡胶绝缘层，所述硅橡胶绝缘层包覆在所述加热线上，所述PVC绝缘层具体包覆在所述硅橡胶绝缘层外。优选地，所述第一散热板的第二表面具有胶层。优选地，所述第一散热板的第二表面外黏贴有绝缘导热塑料纸，所述绝缘导热塑料纸的另一面具有胶层。优选地，还包括第二散热板，所述第二散热板贴合在所述第一散热板的第一表面，覆盖所述包覆PVC绝缘层的加热线。优选地，所述第一散热板和所述第二散热板为铝箔板。[0016]优选地，所述金属丝用于与外界电源相连，通电时，加热线中绕制金属丝的第一部分和第二部分不发热。优选地，所述金属丝为铜丝。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型提供了一种电加热装置，通过在加热线两端的电热丝内部分别缠绕金属丝，将加热线两端的电热丝短路，形成不发热段，电热丝其余部分为发热段，因此即便该段的电热丝电阻再大，也不会有电流流经产生热量，由于电加热装置的发热段和不发热段不需要压接端子连接，是一体成型的，解决了采用压接端子使得连接处的电热丝的接触电阻过大而导致的安全问题。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图I为本实用新型一种电加热装置的结构示意图；图2为本实用新型一种电加热装置的局部结构示意图；图3为本实用新型一种电加热装置的加热线的结构示意图；图4为本实用新型一种电加热装置的加热线的等效原理图；图5为本实用新型一种电加热装置的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例公开了 一种电加热装置，通过在加热线两端的电热丝内分别缠绕金属丝，将加热线两端的电热丝短路成类似导线的不发热段，并在加热线外部包覆PVC绝缘层，使得电加热装置冷热一体成型，由于电加热装置的发热段和不发热段不需要压接端子连接，解决了使用压接端子使得导线连接处接触电阻过大而导致的安全问题。参见图1，示出了本实用新型一种电加热装置一个实施例的结构示意图。图2为所述电加热装置一个实施例的局部结构图。结合图I和图2，所述电加热装置可以包括第一散热板I、加热线2和PVC绝缘层3。所述PVC绝缘层3包覆在所述加热线2外，并完全覆盖所述加热线2。PVC绝缘层完全包裹加热线，在人手触及时不会造成安全隐患。所述包覆PVC绝缘层的加热线2贴于第一散热板I的第一表面。包覆PVC绝缘层的加热线可以米用热压的方式固定于第一散热板I的第一表面。为了增加加热丝的有效长度，所述加热丝具体可以经过特定形状弯折后，再贴于第一散热板的第一表面，图I即为一种弯折形状，当然本实用新型实施例并不限定于这一种弯折形状。[0031]其中，参见图3，示出了本实用新型一种电加热装置一个实施例的加热线的结构示意图。结合图I和图3，所述加热线可以包括玻璃纤维丝5、电热丝6和金属丝7，所述金属丝7缠绕在所述玻璃纤维丝5的第一端的第一部分和第二端的第二部分，即所述玻璃纤维丝5的两端，所述第一部分和第二部分分别是指所述玻璃纤维丝两端中具有一定长度的一段。所述电热丝6缠绕在所述玻璃纤维丝5不包括所述第一部分和所述第二部分的其他部分，并在所述玻璃纤维丝5的第一部分和第二部分，绕制在所述金属丝7上。其中，为了保证电热丝的电阻足够大，所述电热丝可以紧密的缠绕在所述玻璃纤维丝上，从而使得产热效果更好。但，为了防止电热丝的损坏，电热丝不能缠绕的过紧。在实际应用中，所述加热丝通电时，金属丝和电热丝有电流通过，由于玻璃纤维丝的第一部分和第二部分绕制有金属丝和电热丝，电热丝的电阻较大，电流主要从金属丝流过，从而使得第一部分和第二部分处的电热丝短路，其等效原理图可参见图4。图4中，缠绕在金属丝外的电热丝视为第一电热丝12，直接缠绕在玻璃纤维丝上的电热丝视为第二电热丝13，当通电时，金属丝将第一电热丝12短路，第一电热丝12的电阻相当于0，固不发热，也即形成所述加热丝的不发段302 ;而第二电热丝13与金属丝串联，固发热，形成所述加热丝的发热段301。其中，所述金属丝缠绕在所述玻璃纤维丝上的第一部分和第二部分的长度不做具体限定，可以根据实际使用情况的不同确定金属丝缠绕在玻璃纤维丝上的长度。所述电热丝的材质可以为镍铬材质。在本实施例中，金属丝缠绕在玻璃纤维丝的第一端的第一部分和第二端的第二部分，并将电热丝缠绕在整个玻璃纤维丝上，使得加热线分为在玻璃纤维丝两端的电热丝内缠绕金属丝的不发热段和在玻璃纤维丝上只缠绕电热丝的发热段，并用PVC绝缘层完全包覆加热线，贴于第一散热板的第一表面，形成了冷热一体成型的电加热装置，由于电加热装置的发热段和不发热段一体成型，不需要压接端子连接，解决了使用压接端子使得连接处的电热丝的接触电阻过大而导致的安全问题。其中，在所述加热线外包覆PVC绝缘层后，发热段与不发热段不能明显区分，为了防止在后期电热线定型时发生偏差，使得应该发热的电加热区不发热，不应该发热区发热的情况发生，对使用金属丝的不发热段与无金属丝的发热段的分界点的判定十分重要，判定的方法可利用电磁感应原理，通过测定被检工件内感生涡流的变化来无损地判断冷热段的分界点，这种判断方法可以称为涡流检测。通过信号处理装置，将遇到分界点的信号给标记装置，在加热线上表面做上标记，成为冷热分隔标记303。其中，为了固定所述电热丝6，所述电热丝外缠绕涤纶牵伸丝7。需要说明的是，还可以选用其他耐热、绝缘的材质固定电热丝，不影响电热丝工作即可。其中，所述金属丝可以选择导电系数小的铜丝，当然也可以采用其他的金属材质。参见图5，示出本实用新型一种电加热装置的另一实施例的剖视图。与上述实施例不同之处在于，所述电加热装置还包括硅橡胶绝缘层8，所述硅橡胶绝缘层8包覆在所述加热线2上，所述PVC绝缘层3具体包覆在所述硅橡胶绝缘层8外。其中，要求硅橡胶绝缘层包覆在加热线上，成型冷却后再包覆PVC绝缘层，是因为硅橡胶加热线表面光滑，铝箔胶带对其粘合力很小，不能直接做与铝箔的热熔胶进行加热粘合，所以是PVC绝缘层在硅橡胶绝缘层外部，硅橡胶的耐热温度为200度，PVC的耐热温度为105度，PVC绝缘层成型时不会影响到硅橡胶绝缘层，这样使得加热线具有双重绝缘结构，且表面为PVC绝缘层，可以热压固定在散热板上。在本实施例中，包覆硅橡胶绝缘层使得电加热装置形成双层绝缘，有更好地安全性和绝缘性，并符合了国际电工委员会IEC标准以及国家标准对人手可触及强电线的要求。其中，所述第一散热板I的第二表面具有胶层，胶层外黏贴有牛皮纸11所述第一表面和第二表面为所述第一散热板相对立的两面。在实际应用中，当使用电加热装置时，将胶层外的牛皮纸撕去，把电加热装置的第一散热板的第二表面黏贴在需要加热的物体表面。其中，为了保证PVC绝缘层不被损坏，在包覆PVC绝缘层的加热线的另一面可以贴上第二散热板9，也即所述包覆PVC绝缘层的加热线处于第一散热板I和第二散热板9之间。其中，为了可以使电加热装置的热量得到更好地扩散，散热板可以选择散热效果好的铝箔板，但需要说明的是，还可以选用其他材质的散热板。作为另一个实施例，所述第一散热板的第二表面外先黏贴一层绝缘导热塑料纸10，绝缘导热塑料纸10的另一面具有胶层，所述牛皮纸11具体黏贴在所述绝缘导热塑料纸10的胶层上。。在本实施例中，当使用电加热装置时，撕去牛皮纸，将电加热装置的绝缘导热塑料纸面黏贴于需要加热的物体表面，比直接将具有胶层的散热板黏贴在物体表面更安全，当加热线绝缘层损坏时，有绝缘导热塑料纸的保护，电流将不能通过铝箔传递到物体表面上，人手触及时不会造成触电危险。同时，冷热一体成型的电加热装置避免了使用热缩管热缩压接端子，有利于加热线的绕制，且，PVC绝缘层完全包覆加热线，起到了防水防漏电的作用。其中，所述金属丝或者加热丝可以直接与外界电源相连，使得加热丝通电。通电时，由于金属丝的导电系数小，与电源连接处的接触电阻不会过大，所以不会存在连接处产生大量热量而导致的安全问题。本实用新型所提供的电加热装置可以适用于水管或者风道等潮湿的导电金属表面。例如，可应用在冰箱中，冰箱制冰机给水管由于给水阀门不良或低水压可能造成给水管结冰，而不能正常出水制冰以及制冷风道温度过低，水汽凝结造成霜冻堵塞风道，因此可以在给水管表面以及风道内部黏贴电加热装置，以用于升温防冻。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种电加热装置，其特征在于，包括第一散热板、加热线和聚氯乙烯PVC绝缘层；所述加热线包括玻璃纤维丝、电热丝和金属丝，其中， 所述金属丝分别绕制在所述玻璃纤维丝第一端的第一部分和第二端的第二部分； 所述电热丝绕制在所述玻璃纤维丝不包括所述第一部分和所述第二部分的其他部分，并在所述玻璃纤维丝的第一部分和第二部分，绕制在所述金属丝上； 所述加热线外被所述PVC绝缘层包覆后，一面贴于所述第一散热板的第一表面。
2.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述加热线还包括缠绕在所述电热丝外的涤纶牵伸丝。
3.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，还包括硅橡胶绝缘层，所述硅橡胶绝缘层包覆在所述加热线上，所述PVC绝缘层具体包覆在所述娃橡胶绝缘层外。
4.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述第一散热板的第二表面具有胶层。
5.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述第一散热板的第二表面外黏贴有绝缘导热塑料纸，所述绝缘导热塑料纸的另一面具有胶层。
6.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，还包括第二散热板，所述第二散热板贴合在所述第一散热板的第一表面，覆盖所述包覆PVC绝缘层的加热线。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第一散热板和所述第二散热板为铝箔板。
8.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述金属丝用于与外界电源相连，通电时，加热线中绕制金属丝的第一部分和第二部分不发热。
9.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述金属丝为铜丝。
专利摘要本实用新型提供了一种电加热装置，所述电加热装置包括第一散热板、加热线和聚氯乙烯PVC绝缘层；所述加热线包括玻璃纤维丝、电热丝和金属丝；其中，所述金属丝分别绕制在所述玻璃纤维丝第一端的第一部分和第二端的第二部分；所述电热丝绕制在所述玻璃纤维丝不包括所述第一部分和所述第二部分的其他部分，并在所述玻璃纤维丝的第一部分和第二部分，绕制在所述金属丝上；所述加热线外被所述PVC绝缘层包覆后，贴于所述第一散热板的第一表面。通过本实用新型实施例，金属丝将加热线两端的电热丝短路，形成不发热段，使得电加热装置的发热段和不发热段不需要压接端子连接，解决了导线连接处接触电阻过大而导致的安全问题。
文档编号H05B3/28GK202818641SQ20122048771
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者李涵佼 申请人:苏州三星电子有限公司, 三星电子株式会社