一种多功率器件的双面散热结构及其电子装置的制作方法

文档序号:8174316阅读:318来源:国知局
专利名称:一种多功率器件的双面散热结构及其电子装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉一种电路板上安装功率器件的散热结构,尤其是涉及在密闭腔体内一种多功率器件的双面散热结构及具有所述多功率器件的双面散热结构的电子装置。
背景技术
随着科技的不断进步,电子产品都朝着大功率和小型化的方向发展。传统的功率器件、散热器和印制电路(PCB)板的装配结构中,散热器是与功率器件紧贴,利用散热器将热量传到至空气中,已达到散热的效果。现有的电子器件都要求输出功率大,经常需要使用多个功率器件,为了保证功率器件的正常工作,需要延长散热器的长度来增大散热面积,但在密闭腔体内,仅仅依赖空气进行热量传导散热,导致功率器件的散热要求是不能满足,降低功率器件的使用寿命。

实用新型内容有鉴于此,本实用新型提供了一种多功率器件的双面散热结构及具有所述多功率器件的双面散热结构的电子装置,能够提高功率元器件的散热面积,充分利用印制电路板和固定所述印制电路板的结构金属板之间的空间,在保证功率元器件的散热要求的同时,尽可能地减小散热器的体积。本实用新型是这样实现的,一种多功率器件的双面散热结构,若干多功率器件电性焊接在印刷电路板的一侧上,双面散热结构包括散热器、第一绝缘导热垫片、金属板以及若干第二绝缘导热垫片。散热器包括安装面与散热面,安装面固定在印刷电路板远离若干多功率器件的一侧上,第一绝缘导热垫片固定在安装面与印刷电路板之间,金属板开设有凹槽,金属板固定在印刷电路板具有若干多功率器件的一侧上且若干多功率器件收容在凹槽内,每个多功率器件与凹槽底部之间固定有一个所述第二绝缘导热垫片。作为上述方案的进一步改进,散热器、第一绝缘导热垫片、印刷电路板、金属板采用螺钉一起固定。作为上述方案的进一步改进,凹槽底部开设有若干盲孔,相邻两个多功率器件之间间隔有一个所述盲孔。本实用新型还涉及一种电子装置,其安装有印刷电路板、若干多功率器件以及双面散热结构,若干多功率器件电性焊接在印刷电路板的一侧上,双面散热结构包括散热器、第一绝缘导热垫片、金属板以及若干第二绝缘导热垫片,散热器包括安装面与散热面,安装面固定在印刷电路板远离若干多功率器件的一侧上,第一绝缘导热垫片固定在安装面与印刷电路板之间,金属板开设有凹槽,金属板固定在印刷电路板具有若干多功率器件的一侧上且若干多功率器件收容在凹槽内,每个多功率器件与凹槽底部之间固定有一个所述第二绝缘导热垫片。作为上述方案的进一步改进,散热器、第一绝缘导热垫片、印刷电路板、金属板采用螺钉一起固定。[0009]作为上述方案的进一步改进,凹槽底部开设有若干盲孔,相邻两个多功率器件之间间隔有一个所述盲孔。本实用新型提供的多功率器件的双面散热结构及具有所述多功率器件的双面散热结构的电子装置的优点在于能够提高散热效率,在保证功率器件的散热要求的同时,节约了散热器的体积。

图1为本实用新型较佳实施方式提供的电子装置的多功率器件的双面散热结构实施例的结构示意图。主要符号说明散热器1、螺钉2、第一绝缘导热垫片3、印制电路板4、功率器件5、第二绝缘导热垫片6、金属板7、安装面8、散热面9、凹槽10、盲孔11。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。请参阅图1,电子装置包括印刷电路板4、若干多功率器件5以及双面散热结构,双面散热结构包括散热器1、螺钉2、第一绝缘导热垫片3、若干第二绝缘导热垫片6、金属板7。若干多功率器件5电性焊接在印刷电路板4的一侧上。散热器I包括安装面8与散热面9,安装面8固定在印刷电路板4远离若干多功率器件5的一侧上。第一绝缘导热垫片3固定在安装面8与印刷电路板4之间。金属板7开设有凹槽10,金属板7固定在印刷电路板4具有若干多功率器件5的一侧上且若干多功率器件5收容在凹槽10内,每个多功率器件5与凹槽10底部之间固定有一个所述第二绝缘导热垫片6。凹槽10底部可开设有若干盲孔11,相邻两个多功率器件5之间间隔有一个所述盲孔11。金属板7为固定印制电路板4的结构金属板,螺钉2为用于紧固散热器1、印制电路板4、功率器件5的紧固螺钉2,散热器1、第一绝缘导热垫片3、印刷电路板4、金属板7采用螺钉2—起固定。第一绝缘导热垫片3设置在散热器I与印制电路板4之间,功率器件5平贴于印制电路板I上,这是因为散热器I 一般为金属材质,如果直接与印制电路板4的表面焊盘相接触,由于印制电路板4的表面焊盘电势分布不均匀,极易形成短路,烧坏元器件即烧坏功率器件5,影响电子装置的正常工作。第二绝缘导热垫片6设置在功率器件5与固定印制电路板4的金属板7之间,这是因为固定印制电路板4的金属板7为金属材质,如果直接与功率器件5的表面相接触,由于功率元器件5的表面电势分布不均匀,极易形成短路,烧坏功率元器件5,影响电子装置的正常工作。因此,本实用新型通过使用上述多功率器件5的双面散热结构,能够提高散热效率,在保证功率器件5的散热要求的同时,节约了散热器I的体积。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种多功率器件的双面散热结构,若干多功率器件电性焊接在印刷电路板的一侧上,双面散热结构包括散热器以及第一绝缘导热垫片,散热器包括安装面与散热面,安装面固定在印刷电路板远离若干多功率器件的一侧上,第一绝缘导热垫片固定在安装面与印刷电路板之间,其特征在于,双面散热结构还包括金属板以及若干第二绝缘导热垫片,金属板开设有凹槽,金属板固定在印刷电路板具有若干多功率器件的一侧上且若干多功率器件收容在凹槽内,每个多功率器件与凹槽底部之间固定有一个所述第二绝缘导热垫片。
2.如权利要求1所述的多功率器件的双面散热结构,其特征在于,散热器、第一绝缘导热垫片、印刷电路板、金属板采用螺钉一起固定。
3.如权利要求1或2所述的多功率器件的双面散热结构,其特征在于,凹槽底部开设有若干盲孔,相邻两个多功率器件之间间隔有一个所述盲孔。
4.一种电子装置,其安装有印刷电路板、若干多功率器件以及双面散热结构,若干多功率器件电性焊接在印刷电路板的一侧上,双面散热结构包括散热器以及第一绝缘导热垫片,散热器包括安装面与散热面,安装面固定在印刷电路板远离若干多功率器件的一侧上,第一绝缘导热垫片固定在安装面与印刷电路板之间,其特征在于,双面散热结构还包括金属板以及若干第二绝缘导热垫片,金属板开设有凹槽,金属板固定在印刷电路板具有若干多功率器件的一侧上且若干多功率器件收容在凹槽内,每个多功率器件与凹槽底部之间固定有一个所述第二绝缘导热垫片。
5.如权利要求4所述的电子装置,其特征在于,散热器、第一绝缘导热垫片、印刷电路板、金属板采用螺钉一起固定。
6.如权利要求4或5所述的电子装置,其特征在于,凹槽底部开设有若干盲孔,相邻两个多功率器件之间间隔有 一个所述盲孔。
专利摘要本实用新型公开了一种多功率器件的双面散热结构及其电子装置,若干多功率器件电性焊接在印刷电路板的一侧上,双面散热结构包括散热器、第一绝缘导热垫片、金属板以及若干第二绝缘导热垫片。散热器包括安装面与散热面,安装面固定在印刷电路板远离若干多功率器件的一侧上,第一绝缘导热垫片固定在安装面与印刷电路板之间,金属板开设有凹槽,金属板固定在印刷电路板具有若干多功率器件的一侧上且若干多功率器件收容在凹槽内,每个多功率器件与凹槽底部之间固定有一个所述第二绝缘导热垫片。本实用新型的优点在于能够提高散热效率,在保证功率器件的散热要求的同时,节约了散热器的体积。
文档编号H05K7/20GK202918632SQ20122053007
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者王珊, 朱标, 后明钢, 吴锋, 储召维 申请人:中航华东光电有限公司
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