专利名称：电驱动独立温控冷却系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却系统，尤其涉及一种电驱动独立温控冷却系统。
背景技术：
目前，国内传统推土机冷却装置大多采用普通风扇冷却，普通风扇通过皮带与发动机输出轴直接连接，不能根据被冷却部件温度的需求调节变化风扇转速，风扇一直转动，既不能提供冷却部件所需的最佳温度，同时能耗很大。少数推土机冷却装置采用液压马达驱动的温控风扇，虽然可以根据温度进行调节风扇转速，但受到液压驱动本身效率低，并且电器装置冷却特性与机械装置冷却特性有所不同，很难同时满足所有部件处于最佳温度。尤其是混合动力推土机，需要温度控制的部件很多，如液压油箱、电机、电动机及各控制器等。各部件的温度参数直接影响其效率、安全等重要性能，各个温度控制部件的最佳温度又不一样，温度很难得到合理控制。使用传统机械或液压驱动温控风扇，无法满足混合动力推土机大负荷、高效率、低消耗的冷却要求。随着智能化技术在推土机上的应用，同时混合动力推土机容易得到电能资源，故设计一种电驱动智能控制的温控风扇和泵独立冷却系统是节能降耗、提高冷却效率，满足各部件不同温度需求的理想技术。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是:本实用新型提供一种电驱动独立温控冷却系统，在满足现有要求的条件下，该冷却系统包括机械装置冷却回路和电器装置冷却回路，相互独立工作，可以同时实现机械装置和电器装置所有温控部件处于最佳温度，实现机械的高效率运转。本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:一种电驱动独立温控冷却系统，包括温度采集单元Al，温度采集单元B2，控制器3，PWM放大器4，冷却水泵A5，冷却水泵B6，冷却水管A7，散热器A8，冷却水管B9，散热器B10，风扇All，电机A12，风扇B13和电机B14，温度采集单元Al和温度采集单元B2均与控制器3相连，控制器3通过PWM放大器4与冷却水泵A5、冷却水泵B6相连，冷却水泵A5、冷却水管A7、散热器A8依次连接形成冷却循环回路，冷却水泵B6、冷却水管B9、散热器BlO依次连接形成冷却循环回路，风扇Al I通过电机Al2与PWM放大器4相连，风扇B13通过电机B14与PWM放大器4相连。所述的温度采集单元Al、温度采集单元B2为温度传感器。所述的温度采集单元Al、温度采集单元B2为水温传感器或空气温度传感器。所述的风扇Al I紧靠安装在散热器A8右侧，风扇B13紧靠安装在散热器BlO左侧，风扇All、风扇B13均至少为I个。所述的控制器3为程序控制器。所述的冷却水泵A5和冷却水泵B6为整体式水泵或分体式水泵。本实用新型的工作原理:机械装置的冷却是通过温度传感器A采集机械装置上的温度信息，并将其转化为数字信号传递给控制器，控制器根据温度信息进行分析判断，通过PWM放大器将功率放大后加载给电机A和冷却水泵A，冷却水泵A使冷却液在管路里循环流动，电机A驱动风扇A运转，风扇A对散热器A吹风，散掉冷却液热量，降低冷却液温度，控制器通过调节PWM放大器可实现对风扇A转速和冷却水泵A冷却回路流速的调节，即通过调节散热的快慢，满足机械装置的温度要求。电器装置的冷却是通过温度传感器B采集电器装置上的温度信息，并将其转化为数字信号传递给控制器，控制器根据温度信息进行分析判断，通过PWM放大器将功率放大后加载给电机B和冷却水泵B，冷却水泵B使冷却液在管路里循环流动，电机B驱动风扇B运转，风扇B对散热器B吹风，散掉冷却液热量，降低冷却液温度，控制器通过调节PWM放大器可实现对风扇B转速和冷却水泵B冷却回路流速的调节，即通过调节散热的快慢，满足电器装置的冷却要求。本实用新型的有益效果在于:1、可以根据不同部件工作温度需求进行独立控制，确保各控制部件处于最佳工作温度，满足各部件温度控制要求。2、电驱动独立温控冷却系统中的两个冷却回路独立安装，推土机上的空间得到合理利用，线路和管路布置简单容易，方便实施。3、冬季可以借助自然温度冷却散热器达到各控制部件的温度需求，大大减少风扇运行量，实现节能的目的，具有低碳环保的经济与社会双重效益。
图1是本实用新型的原理框图。其中，1-温度采集单元A，2-温度采集单元B，3-控制器，4-PWM放大器，5_冷却水泵A，6-冷却水泵B，7-冷却水管A，8-散热器A，9-冷却水管B，10-散热器B，11-风扇A，12~电机A，13~风扇，14~电机。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。参照图1，本具体实施方式
所述的一种电驱动独立温控冷却系统，包括温度采集单元Al，温度采集单元B2，控制器3，PWM放大器4，冷却水泵A5，冷却水泵B6，冷却水管A7，散热器A8，冷却水管B9，散热器B10，风扇All，电机A12，风扇B13和电机B14，温度采集单元Al和温度采集单元B2均与控制器3相连，控制器3通过PWM放大器4与冷却水泵A5、冷却水泵B6相连，冷却水泵A5、冷却水管A7、散热器AS依次连接形成冷却循环回路，冷却水泵B6、冷却水管B9、散热器BlO依次连接形成冷却循环回路，风扇All通过电机A12与PWM放大器4相连，风扇B13通过电机B14与PWM放大器4相连。所述的温度采集单元Al、温度采集单元B2为温度传感器。所述的风扇Al I紧靠安装在散热器A8右侧，风扇B13紧靠安装在散热器BlO左侧，风扇All、风扇B13各为I个。所述的控制器3为程序控制器。所述的冷却水泵A5和冷却水泵B6为整体式水泵。本具体实施方式
的工作原理:机械装置的冷却是通过温度传感器A采集机械装置上的温度信息，并将其转化为数字信号传递给控制器，控制器根据温度信息进行分析判断，通过PWM放大器将功率放大后加载给电机A和冷却水泵A，冷却水泵A使冷却液在管路里循环流动，电机A驱动风扇A运转，风扇A对散热器A吹风，散掉冷却液热量，降低冷却液温度，控制器通过调节PWM放大器可实现对风扇A转速和冷却水泵A冷却回路流速的调节，即通过调节散热的快慢，满足机械装置的温度要求。电器装置的冷却是通过温度传感器B采集电器装置上的温度信息，并将其转化为数字信号传递给控制器，控制器根据温度信息进行分析判断，通过PWM放大器将功率放大后加载给电机B和冷却水泵B，冷却水泵B使冷却液在管路里循环流动，电机B驱动风扇B运转，风扇B对散热器B吹风，散掉冷却液热量，降低冷却液温度，控制器通过调节PWM放大器可实现对风扇B转速和冷却水泵B冷却回路流速的调节，即通过调节散热的快慢，满足电器装置的冷却要求。本具体实施方式
的有益效果在于:1、可以根据不同部件工作温度需求进行独立控制，确保各控制部件处于最佳工作温度，满足各部件温度控制要求。2、电驱动独立温控冷却系统中的两个冷却回路独立安装，推土机上的空间得到合理利用，线路和管路布置简单容易，方便实施。3、冬季可以借助自然温度冷却散热器达到各控制部件的温度需求，大大减少风扇运行量，实现节能的目的，具有低碳环保的经济与社会双重效益。本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种电驱动独立温控冷却系统，其特征在于:包括温度采集单元A (1)，温度采集单元B (2)，控制器(3)，PWM放大器(4)，冷却水泵A (5)，冷却水泵B (6)，冷却水管A (7)，散热器A (8)，冷却水管B (9)，散热器B (10)，风扇A (11)，电机A (12)，风扇B (13)和电机B (14)，温度采集单元A (I)和温度采集单元B (2)均与控制器(3)相连，控制器(3)通过PWM放大器(4)与冷却水泵A (5)、冷却水泵B (6)相连，冷却水泵A (5)、冷却水管A(7)、散热器A (8)依次连接形成冷却循环回路，冷却水泵B (6)、冷却水管B (9)、散热器B(IO)依次连接形成冷却循环回路，风扇A(Il)通过电机A(12)与PWM放大器⑷相连，风扇B(13)通过电机B (14)与PWM放大器⑷相连。
2.如权利要求1所述的一种电驱动独立温控冷却系统，其特征在于:所述的温度采集单元A (I)、温度采集单元B (2)为温度传感器。
3.如权利要求1或2所述的一种电驱动独立温控冷却系统，其特征在于:所述的温度采集单元A(I)、温度采集单元B (2)为水温传感器或空气温度传感器。
4.如权利要求1所述的一种电驱动独立温控冷却系统，其特征在于:所述的风扇A(I I)紧靠安装在散热器A(8)右侧，风扇B(13)紧靠安装在散热器B(IO)左侧，风扇A(Il)、风扇B(13)均至少为I个。
5.如权利要求1所述的一种电驱动独立温控冷却系统，其特征在于:所述的控制器(3)为程序控制器。
6.如权利要求1所述的一种电驱动独立温控冷却系统，其特征在于:所述的冷却水泵A(5)和冷却水泵B (6)为整体式水泵或分体式水泵。
专利摘要本实用新型涉及一种电驱动独立温控冷却系统，温度采集单元A和温度采集单元B均与控制器相连，控制器通过PWM放大器与冷却水泵A、冷却水泵B相连，冷却水泵A、冷却水管A、散热器A依次连接形成冷却循环回路，冷却水泵B、冷却水管B、散热器B依次连接形成冷却循环回路，风扇A通过电机A与PWM放大器相连，风扇B通过电机B与PWM放大器相连。本实用新型的有益效果在于1、根据不同部件工作温度需求进行独立控制，确保各控制部件处于最佳工作温度。2、两个冷却回路独立安装，推土机上的空间得到合理利用，实施方便。3、冬季可以借助自然温度冷却散热器达到各控制部件的温度需求，减少风扇运行量，具有低碳环保的经济与社会双重效益。
文档编号H05K7/20GK202946230SQ20122054923
公开日2013年5月22日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者郭瑞, 杨海清, 姚爱贞, 石松山, 杨淑燕 申请人:山推工程机械股份有限公司