专利名称：缸套组装内壁起吊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及起吊装置的技术领域，尤其是一种缸套组装内壁起吊装置。
背景技术：
目前机车用柴油机在总组装过程中，缸套的组装尤为重要，其状态质量直接影响其他部件的安装以及柴油机的安全运用，目前缸套普遍采用外部起吊装置，外部起吊最大的缺点是在将缸套安装到机体或者加强套上时候，装置本身会卡在两个部件之间对装置有很大的破坏作用，不能实现平稳顺利安装，对缸套和机体的撞击使两者密封面受伤甚至失效，造成漏水故障。
实用新型内容为了克服现有的缸套安装到机体或者加强套上时候，装置本身会卡在两个部件之间对装置有很大的破坏作用，不能实现平稳顺利安装，对缸套和机体的撞击使两者密封面受伤甚至失效，造成漏水故障的不足，本实用新型提供了一种缸套组装内壁起吊装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种缸套组装内壁起吊装置，包括双头反螺纹螺栓、吊耳、螺纹孔、框型导向套和张紧臂，所述吊耳、螺纹孔、框型导向套和张紧臂的数量分别为2个，且分别对称于双头反螺纹螺栓中心的两侧，所述2个螺纹孔分别与双头反螺纹螺栓采用反螺栓连接，所述2个张紧臂分别与2个螺纹孔固定连接，所述2个框型导向套通过焊接在2个框型导向套两侧的支架固定，2个框型导向套分别可活动地套在2个张紧臂上，所述2个吊耳通过焊接分别固定在2个框型导向套上。根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述双头反螺纹螺栓为螺纹外径为15"30mm的双头反螺纹螺栓。本实用新型的有益效果是，通过缸套内壁夹紧方式彻底解决了缸套组装过程中起吊装置不能顺利取下的问题，大受力面积解决了缸套在点受力情况下的形变和对内壁的破坏，手动作业大大提高了生产效率，最大限度保证缸套组装作业效率和保护机体、缸套以及吊具等零部件。该装置适用于缸径在100-300mm之间最大重量不大于300Kg各类缸套的组装，有利于提高缸套的组装质量，提高柴油机运用的可靠性。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的正视图；图2是本实用新型的俯视剖视图。图中1.双头反螺纹螺栓，2.吊耳，3.螺纹孔，4.框型导向套，5.张紧臂，6.支架。
具体实施方式
[0011]如图1和图2所示,一种缸套组装内壁起吊装置,包括双头反螺纹螺栓1、吊耳2、螺纹孔3、框型导向套4和张紧臂5，吊耳2、螺纹孔3、框型导向套4和张紧臂5的数量分别为2个，且分别对称于双头反螺纹螺栓I中心的两侧，2个螺纹孔3分别与双头反螺纹螺栓I采用反螺栓连接，2个张紧臂5分别与2个螺纹孔3固定连接，2个框型导向套4通过焊接在2个框型导向套4两侧的支架6固定，2个框型导向套4分别可活动地套在2个张紧臂5上，2个吊耳2通过焊接分别固定在2个框型导向套4上。所述双头反螺纹螺栓I为螺纹外径为15 30mm的双头反螺纹螺栓。本实用新型在使用时，组装好的起吊装置放进缸套内壁，通过调节双头反螺纹螺栓1，带动采用反螺栓连接在双头反螺纹螺栓I两侧的2个螺纹孔3，从而带动固定连接在2个螺纹孔3上的2个张紧臂5伸长或缩短而使起吊装置夹紧缸套内壁，使之起吊或放下。本实用新型适用于缸径 在10(Γ300毫米之间最大重量不大于300Kg各类缸套的组装。采用双头螺杆反向螺纹设计，实现了同时拧紧的功能，主要依靠张紧臂外表面的橡胶层与缸套内表面产生的摩擦力把紧实现安全起吊功能，关于螺栓的拧紧力矩的计算过程如下(以双头反螺纹螺栓的螺纹外径为20mm、缸径250mm的GEV016型柴油机为例):已知GEV016型柴油机缸套本身的质量G为83.03 kg ;橡胶与铁材料的摩擦系数μ为 0.3。1、根据摩擦学计算公式螺杆必须提供的压力为NN=Klf/μ (f为摩擦力；μ为摩擦系数；Kl为安全系数取2)对缸套的受力分析可知:摩擦力与缸套的重力相等f=G得出Ν=5422.7Ν2、校核缸套所受的压强P=F/S压力F即为N ;接触面积S=2 *2 JIr *24/360*(为接触率取0.75)带入数据得出:P=2.7MPa，缸套承受的力主要是压缩压力和爆发压力，计算结果远小于缸套受到的压缩压力值5.1MPa，起吊时候压力远小于工作压力，对缸套不会产生破坏作用。3、由螺栓连接的计算公式拧紧力矩与螺栓螺栓的预紧力关系公式:T= K2KtNd (T为拧紧力矩；K2为安全系数取2.5 ；Kt为拧紧力矩系数取0.2 ;N为螺栓受到的预紧力；d为双头反螺纹螺栓的螺纹外径)带入相关数据可得:Τ=2.5*0.2*5422.7*20*0.001 ^ 55Ν m通过上述计算可知在M20螺栓上加载55牛米的力矩，拧紧即可实现缸套的安全、快速起吊。根据摩擦学计算公式螺杆必须提供的压力为NN= Klmg/μ (Kl为安全系数；m为质量；g为重力加速度；μ为橡胶与铁材料的摩擦系数；)拧紧力矩与螺栓螺栓的预紧力关系公式:T= K2KtNd (T为拧紧力矩；Κ为安全系数；Kt为拧紧力矩系数；d为双头反螺纹螺栓的螺纹外径取15 30mm)[0031]T= KKtd mg/μ橡胶与铁材料的摩擦系数μ为0.3，安全系数K= ΚΙ* Κ2为5 ；g=10 ；Kt为拧紧力矩系数Kt ^ 0.2系数全部带入简化公式为:T=dm/30改变张紧臂的长度可以适用于一定范围直径缸套的吊装，起吊装置适用的缸径以及拧紧扭矩列表:___
权利要求1.一种缸套组装内壁起吊装置，其特征是，包括双头反螺纹螺栓(I)、吊耳(2)、螺纹孔(3)、框型导向套(4)和张紧臂(5)，所述吊耳(2)、螺纹孔(3)、框型导向套(4)和张紧臂(5)的数量分别为2个，且分别对称于双头反螺纹螺栓(I)中心的两侧，所述2个螺纹孔(3)分别与双头反螺纹螺栓(I)采用反螺栓连接，所述2个张紧臂(5)分别与2个螺纹孔(3)固定连接，所述2个框型导向套(4)通过焊接在2个框型导向套(4)两侧的支架(6)固定，2个框型导向套(4)分别可活动地套在2个张紧臂(5)上，所述2个吊耳(2)通过焊接分别固定在2个框型导向套(4)上。
2.根据权利要求1所述的缸套组装内壁起吊装置，其特征是，所述双头反螺纹螺栓(I)为螺 纹外径为15 30mm的双头反螺纹螺栓。
专利摘要本实用新型涉及起吊装置的技术领域，尤其是一种缸套组装内壁起吊装置，包括螺纹外径为15~30mm的双头反螺纹螺栓、分别对称于其中心两侧的2个吊耳、螺纹孔、框型导向套和张紧臂，螺纹孔与双头反螺纹螺栓采用反螺栓连接，张紧臂与螺纹孔固定连接，框型导向套通过焊在其两侧的支架固定且活动地套在张紧臂上，吊耳焊接在框型导向套上。本实用新型通过缸套内壁夹紧方式解决了缸套组装过程中起吊装置不能顺利取下的问题，大受力面积解决了缸套在点受力情况下的形变和对内壁的破坏，手动作业大大提高了生产效率且保证缸套组装作业效率和保护机体、缸套以及吊具等零部件。适用于缸径在100~300毫米之间最大重量不大于300Kg各类缸套的组装。
文档编号B66C1/54GK203079542SQ20122072980
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者赵卫峰, 王腾飞 申请人:南车戚墅堰机车有限公司