本实用新型涉及复合板生产技术领域，尤其涉及一种碳纤维复合防火板。
背景技术：
碳纤维是一种含碳量在95% 以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。碳纤维具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X 射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。碳纤维与传统的玻璃纤维相比，杨氏模量是其3倍多；它与凯夫拉纤维相比，杨氏模量是其2倍左右，在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性
突出。
碳纤维作为一种新兴材料逐渐得到广泛应用，尤其在防火材料中的应用效果更加明显。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有重量轻、耐腐蚀、耐磨性强、强度高、弹性好、抗疲劳性强等优点的碳纤维复合防火板。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种碳纤维复合防火板，包括第一碳纤维层1，其特征在于，所述第一碳纤维层由下到上依次连接有第一防火堵料层2、聚丙烯纤维层3、第二防火堵料层4、树脂层5、第二碳纤维层6，所述第一碳纤维层1与第一防火堵料层2、聚丙烯纤维层3、第二防火堵料层4、树脂层5、第二碳纤维层6复合制成一体。
进一步的，所述第一碳纤维层厚度为1mm～5 mm。
进一步的，所述第一防火堵料层厚度为0.5mm～1mm。
进一步的，所述聚丙烯纤维层厚度为0.5mm～1 mm。
进一步的，所述第二防火堵料层厚度为0.5mm～1mm。
进一步的，所述树脂层厚度为0.25mm～0.55 mm。
进一步的，所述第二碳纤维层厚度为1mm～5 mm。
更进一步的，所述第一防火堵料层与第二防火堵料层都为无机防火堵料，亦称速固型防火堵料，是以快干胶粘剂为基料，添加防火剂、耐火材料等经研磨、混合均匀而成，它不仅达到所需的耐火极限，而且还具备相当高的机械强度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型的碳纤维复合防火板的底层与顶层都为碳纤维层，具有密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好的优点。
2、本实用新型的碳纤维复合防火板的整体为碳纤维层、防火堵料层、聚丙烯纤维层、树脂层复合制成一体的板层，具有防火性能更好、重量轻、耐腐蚀、耐磨性强、强度高、弹性好、抗疲劳性强等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号：
1-第一碳纤维层 2-第一防火堵料层 3-聚丙烯纤维层
4-第二防火堵料层 5-树脂层 6-第二碳纤维层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
参见图1所示，一种碳纤维复合防火板，包括第一碳纤维层1，所述第一碳纤维层1由下到上依次连接有第一防火堵料层2、聚丙烯纤维层3、第二防火堵料层4、树脂层5、第二碳纤维层6，所述第一碳纤维层1与第一防火堵料层2、聚丙烯纤维层3、第二防火堵料层4、树脂层5、第二碳纤维层6复合制成一体，所述第一碳纤维层1厚度为1mm，所述第一防火堵料层2厚度为0.5mm，所述聚丙烯纤维层3厚度为0.5mm，所述第二防火堵料层4厚度为0.5 mm，所述树脂层5厚度为0.25mm，所述第二碳纤维层6厚度为1mm。
本实用新型的碳纤维复合防火板，采用复合材料的层压的工艺制成。成型的关键步骤和工艺如下：模具制备，根据制品的形状和大小、厚度等尺寸，设计合理的复合材料层压的模具，模具必须采用钢模，模具上下表面抛光成镜面；原材料准备，按照制品的大小尺寸，裁剪原材料，将第一碳纤维层1、第一防火堵料层2、聚丙烯纤维层3、第二防火堵料层4、树脂层5、第二碳纤维层6，按照产品的尺寸大小，依次铺设在一起；将产品的模具的上下模，放入热压成型机，预热到 80℃；将铺设好的原材料放入下模，同时盖上上模；缓慢增加压力和温度，8分钟内，压力逐步增加至15Mpa，同时，模具的温度提升至160℃；保持15Mpa 的压力，继续提高模具温度，6分钟内升温至 160℃；保持模具的温度160℃，缓慢减少模具的压力，6分钟内降低至5Mpa；模具的压力降低至 0Mpa，同时关闭模具的加热源，模具自然冷却到 80℃左右；打开上模，用压缩空气缓慢将片材产品从下模中脱出；根据产品的形状和外观，采用全自动数控机床精加工成成品。
综上所示，本实用新型的碳纤维复合防火板的整体为碳纤维层、防火堵料层、聚丙烯纤维层、树脂层复合制成一体的板层，具有防火性能更好、重量轻、耐腐蚀、耐磨性强、强度高、弹性好、抗疲劳性强等优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。