本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种自动覆膜机。
背景技术：
覆膜是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压合在一起，形成纸塑合一的产品，覆膜是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒[1]加压合在一起，形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品，表面多一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，不但提高印刷品的光泽度和牢度，延长印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用，包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。操作要求较高，优点是成品质量可靠，其致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体，所以该种技术在欧美等发达国家已经全面禁止，水性胶比油性环保，相对油性成本要高，适用范围：适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜(过膜)，使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能。涂胶辊及限胶辊精工制作，辊面同心度误差控制在0.01mm以内，以确保涂胶均匀，同时节省胶水用量。热复合钢辊精工镜面处理，复膜成品这度极佳。电子自动恒温装置。液压系统独特设计，精密稳定。加装成卷送纸装置，可适用于成卷材料之复合。可根据用户要求定制水性、油性两用机。
在涉及覆膜机的使用时，就会涉及到对自动覆膜机进行使用，但是目前市场上的自动覆膜机，在使用的过程中，不便于对自动覆膜机进行拆卸，从而影响了自动覆膜机的正常使用，以此也降低了自动覆膜机的使用效率，同时也不便于对自动覆膜机的正常使用。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动覆膜机，解决了自动覆膜机不便于拆卸使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动覆膜机，包括横杆，所述横杆的两侧均固定安装有管体，所述管体的顶部穿插设置有竖杆，所述竖杆靠近管体的一端贯穿管体的顶部并延伸至管体的内部，所述竖杆的顶部固定安装有支撑块，且两个支撑块之间通过转动辊转动连接，所述管体的底部固定安装有支撑板，且两个支撑块相离的一侧均开设有卡口，所述卡口的内部卡接有卡块，且两个卡块的顶部通过横板固定连接，所述横板的底部固定安装有压块，所述横板底部的两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧远离横板的一端与卡块的一侧固定连接，所述管体远离横杆的一端穿插设置有丝杆，所述丝杆靠近管体的一端贯穿管体的一侧并延伸至管体的内部。
所述管体的内部设置有滑板，所述滑板靠近竖杆的一侧固定安装有卡杆，所述卡杆远离竖杆的一端与竖杆上开设的卡槽卡接，所述滑板远离卡杆的一端固定安装有套筒，所述套筒的内部与丝杆位于管体内部的一端转动连接，所述丝杆的表面且位于管体的内部螺纹连接有丝杆相适配的螺母，所述螺母的一侧与管体的一侧固定连接，所述竖杆远离卡槽的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆远离限位槽的一端与管体内壁的一侧固定连接。
优选的，所述支撑板的底部固定安装有固定板，所述固定板上开设有固定孔。
优选的，所述固定板的数量为八个，且八个固定板分别分布于两个支撑板底部的四角。
优选的，所述丝杆位于管体外部的一端固定安装有转盘，所述转盘的表面设置有防滑纹。
优选的，所述卡块与卡口配合设置，且卡块位于卡口内部的一端与卡口的内壁接触。
优选的，所述管体内腔的底部开设有凹槽，所述凹槽内嵌的底部与竖杆位于管体内部的一端接触。
优选的，所述滑板的一侧且位于套筒的上方和下方均固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧远离滑板的一端与管体的内壁固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种自动覆膜机。具备以下有益效果：
1、该自动覆膜机，通过对管体的改良，在丝杆、滑板、卡杆、卡槽、螺母、限位槽和限位杆的作用下，达到了方便对自动覆膜机进行拆卸的效果，从而方便了使用者的使用，以此也提高了自动覆膜机的工作效率，同时也提高了自动覆膜机的工作效率。
2、该自动覆膜机，通过对支撑块、卡块、卡口和弹簧的设置，达到了方便对横板进行扣合的效果，从而方便了使用者的使用，因此也提高了自动覆膜机的使用效率，从而也方便了使用者的使用，使得自动覆膜机的使用更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型管体的内部结构示意图。
图中：1横杆、2管体、3竖杆、4支撑块、5转动辊、6支撑板、7卡口、8卡块、9横板、10压块、11弹簧、12丝杆、13滑板、14卡杆、15卡槽、16螺母、17限位槽、18限位杆、19固定板、20固定孔、21转盘、22凹槽、23套筒、24减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种自动覆膜机，如图1-2所示，包括横杆1，所述横杆1的两侧均固定安装有管体2，管体2内腔的底部开设有凹槽22，凹槽22内嵌的底部与竖杆3位于管体2内部的一端接触，管体2的顶部穿插设置有竖杆3，竖杆3靠近管体2的一端贯穿管体2的顶部并延伸至管体2的内部，竖杆3的顶部固定安装有支撑块4，且两个支撑块4之间通过转动辊5转动连接，管体2的底部固定安装有支撑板6，支撑板6的底部固定安装有固定板19，固定板19上开设有固定孔20，固定板19的数量为八个，且八个固定板19分别分布于两个支撑板6底部的四角，且两个支撑块6相离的一侧均开设有卡口7，卡口7的内部卡接有卡块8，且两个卡块8的顶部通过横板9固定连接，横板9的底部固定安装有压块10，横板9底部的两侧均固定安装有弹簧11，弹簧11远离横板9的一端与卡块8的一侧固定连接，管体2远离横杆1的一端穿插设置有丝杆12，丝杆12靠近管体2的一端贯穿管体2的一侧并延伸至管体2的内部，丝杆12位于管体2外部的一端固定安装有转盘21，转盘21的表面设置有防滑纹，卡块8与卡口7配合设置，且卡块8位于卡口7内部的一端与卡口7的内壁接触。
管体2的内部设置有滑板13，滑板13靠近竖杆3的一侧固定安装有卡杆14，卡杆14远离竖杆3的一端与竖杆3上开设的卡槽15卡接，滑板13远离卡杆14的一端固定安装有套筒23，套筒23的内部与丝杆12位于管体2内部的一端转动连接，丝杆12的表面且位于管体2的内部螺纹连接有丝杆12相适配的螺母16，螺母16的一侧与管体2的一侧固定连接，竖杆3远离卡槽15的一侧开设有限位槽17，限位槽17的内部滑动连接有限位杆18，限位杆18远离限位槽17的一端与管体2内壁的一侧固定连接，滑板13的一侧且位于套筒23的上方和下方均固定安装有减震弹簧24，减震弹簧24远离滑板13的一端与管体2的内壁固定连接。
工作原理：使用时，通过对管体2的改良，在丝杆12、滑板13、卡杆14、卡槽15、螺母16、限位槽17和限位杆18的作用下，达到了方便对自动覆膜机进行拆卸的效果，从而方便了使用者的使用，以此也提高了自动覆膜机的工作效率，同时也提高了自动覆膜机的工作效率。
综上所述，该自动覆膜机，通过对管体2的改良，在丝杆12、滑板13、卡杆14、卡槽15、螺母16、限位槽17和限位杆18的作用下，达到了方便对自动覆膜机进行拆卸的效果，从而方便了使用者的使用，以此也提高了自动覆膜机的工作效率，同时也提高了自动覆膜机的工作效率。
并且，通过对支撑块4、卡块8、卡口7和弹簧11的设置，达到了方便对横板9进行扣合的效果，从而方便了使用者的使用，因此也提高了自动覆膜机的使用效率，从而也方便了使用者的使用，使得自动覆膜机的使用更加便捷。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。