一种玻璃基板的贴膜机生产线中适用的翻转式载膜平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种载膜平台，属于视频玻璃及触摸屏玻璃生产技术领域，特别是一种玻璃基板的贴膜机生产线中适用的翻转式载膜平台。
【背景技术】
[0002]现有视频玻璃及触摸屏玻璃表面贴保护膜，一是人工贴膜，二是机器贴膜。人工贴膜效率低，质量差，尤其不适用于超薄玻璃，操作不当极易导致玻璃划伤或碎片，降低玻璃基板品质，增加生产成本。目前，平板玻璃采用的贴膜机器大多数采用卷筒式膜覆工艺，膜覆质量差，贴膜效率低，也有采用整膜覆盖式贴膜机，但采用该方法贴膜存在一些弊端，先覆膜后压膜会导致膜与玻璃之间的气泡无法完全排出，这在通透度要求不高的玻璃板上或许可用，但对于超轻视频玻璃及触摸屏玻璃来说，若气泡无法排出，不但影响玻璃基板的通透度，在基板码垛运输的过程中也会造成运输困难，甚至对基板造成划伤。因此需要对现有超薄玻璃基板的贴膜工艺进行改进，并适应性改进载膜装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种玻璃基板的贴膜机生产线中适用的翻转式载膜平台，通过翻转式载膜机构吸附待贴膜，实现了边覆膜边压膜，保证了基板玻璃与膜之间完全无气泡，提高了基板膜覆质量。
[0004]本实用新型为实现发明目的，采用的技术方案是:
[0005]—种玻璃基板的贴膜机生产线中适用的翻转式载膜平台，所述翻转式载膜平台的结构中包括:对称设置在机架底座两侧的支撑机架、横跨设置在机架底座上方的翻转轴及定位在一侧的支撑机架上的翻转驱动机构，以及定位在翻转轴上的吸附式翻转平台，吸附式翻转平台借助翻转驱动机构具有以翻转轴为转动中;L.、的旋转自由度。
[0006]本实用新型通过翻转式载膜机构吸附待贴膜，实现了边覆膜边压膜，保证了基板玻璃与膜之间完全无气泡，提高了基板膜覆质量。
[0007]下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0008]图1是翻转式载膜机构的结构示意图。
[0009]附图中，401代表支承柱，402代表支承板，403代表侧板代表404代表支承座，405代表电机座，406代表翻转电机，407代表翻转轴轴承座，408代表翻转下板，409代表贴膜板，4901代表气孔。
【具体实施方式】
[0010]一种玻璃基板的贴膜机生产线中适用的翻转式载膜平台，所述翻转式载膜平台的结构中包括:对称设置在机架底座100两侧的支撑机架、横跨设置在机架底座100上方的翻转轴410及定位在一侧的支撑机架上的翻转驱动机构，以及定位在翻转轴410上的吸附式翻转平台，吸附式翻转平台借助翻转驱动机构具有以翻转轴410为转动中心的旋转自由度。
[0011]所述支撑机架的结构中包括:支撑板402、设置在支撑板402底端面的支撑柱401、设置在支撑板402上端面的侧板403及设置在侧板403上的支承座404 ;所述翻转驱动机构的结构中包括设置在支承座404上的电机座405、定位在电机座405上的翻转电机406，翻转电机406的输出轴端与翻转轴410连接；所述翻转轴410的两端分别借助翻转轴轴承座407转动定位在侧板403上。
[0012]所述吸附式翻转平台的结构中包括:定位在翻转轴410上的翻转下板408、及设置在翻转下板408上端面的贴膜板409，翻转下板408与贴膜板409的贴合面之间形成气室并与外部真空栗连接，贴膜板409上设有气孔4091与气室连通。
[0013]参看图1，翻转式载膜机构400由支承柱401、支承板402、侧板403、支承座404、电机座405、翻转电机406、翻转轴轴承座407、翻转下板408、贴膜板409等零部件组成。四根支承柱401固定在机架底座100上，其上安装有支承板402、侧板403。支承座404、电机座405、翻转轴轴承座407安装在侧板403上，安装在电机座405上的翻转电机406驱动翻转下板408、贴膜板409转动实现翻转功能。
[0014]翻转下板408、贴膜板409合在一起形成气室，其内可由电磁阀切换连接真空栗。贴膜板409上开有若干气孔4091与气室相通。当贴膜板409处于朝上的水平位置时，把膜放在贴膜板409的上表面上，然后电气程序控制电磁阀把真空管路接通从而把膜吸附在贴膜板409的上表面上。然后翻转电机406驱动翻转下板408、贴膜板409逆时针翻转一个大于180的角度到贴膜的准备位置，等待直线滑动式贴膜平台200的到来。
[0015]当贴膜平台运动贴膜时，由于膜是真空吸附在贴膜板409上，仅有少许的表面摩擦力，这时膜会被从贴膜板409的表面拖离开直到膜全部脱离后切断真空，翻转电机406驱动翻转下板408、贴膜板409顺时针翻转倒转到初始的水平位置等待下一轮贴膜工序的到来。
【主权项】
1.一种玻璃基板的贴膜机生产线中适用的翻转式载膜平台，其特征在于:所述翻转式载膜平台的结构中包括:对称设置在机架底座(100)两侧的支撑机架、横跨设置在机架底座(100)上方的翻转轴(410)及定位在一侧的支撑机架上的翻转驱动机构，以及定位在翻转轴(410)上的吸附式翻转平台，吸附式翻转平台借助翻转驱动机构具有以翻转轴(410)为转动中心的旋转自由度。2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板的贴膜机生产线中适用的翻转式载膜平台，其特征在于:所述支撑机架的结构中包括:支撑板(402)、设置在支撑板(402)底端面的支撑柱(401)、设置在支撑板(402 )上端面的侧板(403 )及设置在侧板(403 )上的支承座(404 );所述翻转驱动机构的结构中包括设置在支承座(404 )上的电机座(40 5 )、定位在电机座(405)上的翻转电机(406)，翻转电机(406)的输出轴端与翻转轴(410)连接；所述翻转轴(410)的两端分别借助翻转轴轴承座(407)转动定位在侧板(403)上。3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板的贴膜机生产线中适用的翻转式载膜平台，其特征在于:所述吸附式翻转平台的结构中包括:定位在翻转轴(410)上的翻转下板(408)、及设置在翻转下板(408)上端面的贴膜板(409)，翻转下板(408)与贴膜板(409)的贴合面之间形成气室并与外部真空栗连接，贴膜板(409)上设有气孔(4091)与气室连通。
【专利摘要】一种玻璃基板的贴膜机生产线中适用的翻转式载膜平台，实现了边覆膜边压膜，保证了基板玻璃与膜之间完全无气泡，提高了基板膜覆质量，采用的技术方案是：所述翻转式载膜平台的结构中包括：对称设置在机架底座两侧的支撑机架、横跨设置在机架底座上方的翻转轴及定位在一侧的支撑机架上的翻转驱动机构，以及定位在翻转轴上的吸附式翻转平台，吸附式翻转平台借助翻转驱动机构具有以翻转轴为转动中心的旋转自由度。本实用新型通过翻转式载膜机构吸附待贴膜，实现了边覆膜边压膜，保证了基板玻璃与膜之间完全无气泡，提高了基板膜覆质量。
【IPC分类】B32B38/18, B32B37/10
【公开号】CN205058773
【申请号】CN201520799451
【发明人】廖民安, 付元涛, 张旭, 王新营, 吴文胜
【申请人】东旭科技集团有限公司, 东旭集团有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月16日