本实施例中为32个。按压块42固定在链条94的链节处。按压块42沿链条的转动方向分布。油箱41位于从动链轮93的正上方。
[0023 ]驱动电机91设有拉手杆1。拉手杆1外弹性套设有套管1I。
[0024]参见图2，油箱41包括箱体411、关门弹簧412和按压杆413。箱体411的下端设有滑孔414和两个出油口 6。两个出油口 6沿链条94的转动方向分布。两个出油口 6呈“八”字形分布。出油口 6位于链条94的上方。出油口 6中设有堵头61。两个堵头61通过横杆63连接在一起。滑孔414的内端设有柔性密封盖415。按压杆413—端穿设在滑孔414内、另一端伸出滑孔414。横杆63通过关门弹簧412按压在柔性密封盖415上。横杆63和按压杆413分布在柔性密封盖415的两侧。
[0025]参见图3，拉手杆10和套管101之间设有弹力调节机构8。弹力调节机构8包括基管81、夹持层82和预紧力调节结构83。基管81套设在拉手杆10外。基管81穿设在套管101内。夹持层82由若干块摩擦条821构成。摩擦条821沿基管81的周向分布。摩擦条821设有若干沿基管的径向延伸轴向分布的滑杆822。滑杆822滑动穿设于基管81。滑杆822的内端设有第三弹簧823。第三弹簧823通过滑杆驱动摩擦条同套管101抵接在一起。外移的预紧力调节结构83包括两个锥形头831和若干顶杆832。锥形头831为管状结构。锥形头831套设在拉手杆10上且穿设在基管81内将基管81同拉手杆10连接在一起。锥形头831仅可滑动地连接于基管81内。顶杆832沿基管81的周向分布轴向延伸。同一块摩擦条821的所有的滑杆822通过第三弹簧823支撑在同一根顶杆832上，每一块摩擦条的滑杆各通过一根顶杆进行支撑。
[0026]参见图4，两个锥形头831以小径端对向设置的方式滑动连接在基管81的两端内。顶杆832的两端搁置在两个锥形头831的锥面上。预紧力调节结构83还包括驱动结构833。驱动结构833包括两个螺纹连接在基管81的两端内的顶块8331。顶块8331套设在拉手杆10上。两个锥形头831位于两个顶块8331之间。
[0027]参见图1，装配驱动电机时通过手握持在套管101上进行着力以调整驱动电机91的位置到符合要求
[0028]参见图4和图3，调整套管的弹性效果的过程为:通过转动顶块8331驱动锥形头831沿基管81的轴向进行移动，锥形头831驱动顶杆832沿基管81的径向移动，顶杆832挤压第三弹簧823而改变预紧力即可。
[0029]参见图1和图2，使用时，当链条94转动到按压块42同按压杆413对齐时，按压块42按压按压杆413，按压杆413向内收缩后隔着柔性密封盖415去驱动横杆63、使得关门弹簧412收缩且堵头61失去对出油口 6的密封作用。箱体411内的润滑油经出油口 6流出而落到链条94上实现对链条和从动链轮的润滑。链条上的润滑油还沿着链条流动使得润滑更为均匀。当按压块42同按压杆413错开时、按压块42失去对按压杆413的按压作用，在关门弹簧412的作用下按压杆413外移复位且堵头61重新将出油口 6封闭着，使得油不能够流出。从链条94和从动链轮93上掉下的润滑油产生掉落时则落在接油槽22中而被收集在一起，当收集到的润滑油淹没到主动链轮92时，实现对主动链轮的润滑。
【主权项】
1.一种电路板压膜机，包括机架、给膜提供吸力的真空栗、排出压膜机内的气体的排风机和驱动机构，所述机架设有热压辊和输送膜给热压辊的输送装置，所述驱动机构用于驱动所述输送装置，驱动机构包括链条和驱动电机，其特征在于，还包括润滑机构和位于链条下方的用于收集链条上掉落下的润滑油的接油槽，所述润滑机构包括油箱和若干连接在所述链条上的按压块，所述油箱包括箱体、设置于箱体下端的出油口、堵头、驱动堵头密封住出油口的关门弹簧和驱动堵头开启的通过所述按压块进行驱动的按压杆，所述出油口位于所述链条的上方，所述按压杆伸出所述箱体，所述按压块沿所述链条的转动方向分布，所述驱动电机设有拉手杆，所述拉手杆外弹性套设有套管，所述拉手杆和套管之间设有调节套管与拉手杆之间的弹力的弹力调节机构，所述弹力调节机构包括套设在拉手杆外且穿设在套管内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层，所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成，所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆，所述滑杆滑动穿设于所述基管，所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同套管抵接在一起的第三弹簧，所述弹力调节机构还设有调节所述第三弹簧的预紧力的预紧力调节结构。2.根据权利要求1所述的电路板压膜机，其特征在于，所述出油口有两个，两个出油口沿链条的转动方向分布。3.根据权利要求2所述的电路板压膜机，其特征在于，所述两个出油口呈“八”字形分布。4.根据权利要求1或2或3所述的电路板压膜机，其特征在于，所述箱体设有滑孔，所述按压杆穿设在所述滑孔内，所述滑孔的内端设有柔性密封盖，所述堵头通过所述关门弹簧按压在所述柔性密封盖远离所述按压杆的一侧上。5.根据权利要求1或2或3所述的电路板压膜机，其特征在于，所述驱动机构还包括主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮通过所述链条连接在一起，所述从动链轮位于所述主动链轮的斜上方，所述出油口位于所述从动链轮的正上方，所述主动链轮伸入到所述接油槽内。6.根据权利要求5所述的电路板压膜机，其特征在于，所述主动链轮的轴线和从动链轮的轴线所确定的平面的倾角大于30°。7.根据权利要求1或2或3所述的电路板压膜机，其特征在于，所述预紧力调节结构包括两个将基管支撑在拉手杆外的管状结构的锥形头、驱动锥形头轴向移动并能够使锥形头停止在设定位置的驱动结构和若干顶杆，所述两个锥形头以小径端对向设置的方式滑动连接在所述基管的两端内，所述顶杆的两端搁置在所述两个锥形头的锥面上，同一块摩擦条的所有的所述滑杆通过所述弹簧支撑在同一根所述顶杆上，每一块摩擦条的所述滑杆各通过一根所述顶杆进行支撑。8.根据权利要求7所述的电路板压膜机，其特征在于，所述驱动结构包括两个螺纹连接在所述基管的两端内的顶块，所述两个锥形头位于所述两个顶块之间。
【专利摘要】本实用新型涉电路板制作设备。一种电路板压膜机，包括机架、真空泵、排风机、驱动机构、润滑机构、热压辊和输送装置，驱动机构包括链条、驱动电机和接油槽，润滑机构包括油箱和若干连接在链条上的按压块，油箱包括箱体、设置于箱体下端的出油口、堵头、驱动堵头密封住出油口的关门弹簧和驱动堵头开启的通过按压块进行驱动的按压杆，出油口位于链条的上方，按压杆伸出箱体，按压块沿链条的转动方向分布，驱动电机设有拉手杆，拉手杆弹性效果可调地套设有套管。本实用新型具有装配电机时方便、能够自动润滑且能够将链条上掉落下的润滑油收集在一起的优点，解决了现有的电路板压膜机通过人工进行润滑所导致的会产生忘记润滑的问题。
【IPC分类】B32B37/10
【公开号】CN205202404
【申请号】CN201520930171
【发明人】徐登文
【申请人】江山惠企科技服务有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月22日