用于制造一组至少两个分条整经轴的方法以及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于制造用于编织过程(Wirkprozess)的一组至少两个分条整经轴(Teilkettbaum)的方法,在该方法中纱线被缠绕在分条整经轴芯(Teilkettbaumkern)上。
[0002]此外，本发明涉及一种用于制造用于编织过程的一组至少两个分条整经轴的装置，该装置带有纱线源和缠绕装置，该缠绕装置具有用于分条整经轴芯的容纳部和驱动器。
【背景技术】
[0003]为了制造经编织物需要提供经纱。之后借助于编织工具(Wirkwerkzeug，有时称为成圈工具)使由该经纱形成的纱线形成毛圈。在此制成的织物被拉出并且缠绕。
[0004]常常不是在近似具有完成的织物的宽度的唯一的整经轴上提供经纱，而是通过具有明显更小宽度的两个或多个分条整经轴提供经纱。在经编中具有最大42英寸的宽度的分条整经轴是常见的。通常分条整经轴的宽度仅仅为21英寸。
[0005]在宽度如此小的情况下可行的是，以所谓的“直接整经方法”产生分条整经轴，也就是说同时缠上分条整经轴的所有纱线。这些纱线从线筒(Spule)上被拉出，该线筒以相应大的筒子架提供。然而，大的筒子架也引起在制造和运行中的巨大成本。此外，通常需要相应大的建筑物部分，其又引起相应高的成本。
【发明内容】
[0006]本发明的目标是，成本适宜地制造分条整经轴。
[0007]在开头所述类型的方法中该目标通过以下方式实现，即纱线在缠绕到分条整经轴芯上之前被缠绕到整经装置的整经滚筒上，并且之后被重整(umbhmen，有时称为倒轴)到分条整经轴芯上。
[0008]利用该方式将分条整经与产生分条整经轴相组合。在分条整经中，也被称为“带”的纱线组以期望的长度被缠上在整经滚筒上。如果实现了经纱的期望的长度，那么带偏移该带的宽度，并且重新开始缠绕过程。由于在该分条整经中同时缠上明显更少的纱线，因此相应较小的筒子架也是足够的，从而用于筒子架的成本也可保持很小。
[0009]优选地，在重整第一分条整经轴时获得层厚度变化并且储存该层厚度变化并且在重整随后的分条整经轴时复制该层厚度变化。在经编机中制造织物时，分条整经轴共同地布置且张紧在一个轴上，从而分条整经轴必须以相同的方式旋转。如果现在考虑，在所有分条整经轴上的层厚度变化相同，那么在从分条整经轴中拉出纱片时在不同的分条整经轴之间出现应力差的风险相对小。这样的应力差可能不利地影响所制造的织物的质量。原则上，层厚度变化反映了缠绕过程。在最简单的情况中，记录在缠绕第一分条整经轴时关于分条整经轴的回转次数的分条整经轴的厚度增加。那么在缠绕随后的分条整经轴时确保分条整经轴的每个回转数量的厚度增加相同。由此保证所有分条整经轴在退卷时表现出相同的性倉泛。
[0010]优选地，影响纱片应力以复制层厚度变化。这例如可通过以下方式实现，即根据期望更高的还是更低的纱线应力在拉出时使整经滚筒制动或加速。
[0011]优选地，将纱线以带的形式的缠绕到整经滚筒上，其中在缠绕第一分条整经轴的第一带时获得并储存整经层厚度变化，并且在缠绕随后的带时复制该整经层厚度变化。对于单个的整经过程“复制”整经层厚度变化或卷圈变化是已知的。然而在当前方法中继续行进了一步。第一带的结构(Aufbau)不仅用于复制一个经轴的随后的带，而且用于属于一组的所有分条整经轴的随后的带的结构。由此保证，用于所有分条整经轴的在整经滚筒上形成的卷圈已经具有相同的结构。这稍后得到用于分条整经轴的更好的质量。
[0012]优选地，为了获得层厚度变化使用厚度测量设备并且也使用该厚度测量设备来获得整经层厚度变化。因此仅仅需要唯一的厚度测量设备，从而为了获得层厚度变化并且为了调节在分条整经轴上的层厚度变化所需的附加成本可保持很小。
[0013]在此优选的是，使用光学的厚度测量设备，其具有方向可变的测量射线。例如这种类型的光学的厚度测量设备可通过“激光器”形成。那么，当从整经过渡到重整时，必须简单地使该激光器摆动。
[0014]在开头所述类型的装置中该目标通过以下方式实现，即在纱线源和缠绕装置之间布置有整经装置。
[0015]如以上已经结合方法阐述的那样，可将用于产生分条整经轴的过程分割成两个部分。首先在整经装置中在整经滚筒上产生卷圈，其具有稍后的分条整经轴的宽度。在分条整经过程中该卷圈可通过以下方式产生，即同时将纱线组所谓的“带”以经纱的期望的长度缠上并且在完成之后使带偏移该带的宽度并且重新缠上期望的长度。一直重复该过程，直至已经实现了分条整经轴的期望宽度。随后，可重整到分条整经轴上，并且对于下一个分条整经轴重复相同的过程。
[0016]在此优选地，缠绕装置具有记录第一分条整经轴的层厚度变化的层厚度监视设备以及在缠绕随后的分条整经轴时复制该层厚度变化的层厚度调节设备。因此可以说在第一分条整经轴的缠绕变化方面“复制”第一分条整经轴。如果在缠上时分条整经轴已经全都以相同的方式缠绕，那么分条整经轴在退卷时也表现出相同的性能。这有利地如下影响，从分条整经轴中拉出的纱线全都具有相同的纱线应力。避免了可能损害在编织时产生的织物的质量的应力差。
[0017]优选地，整经装置具有用于获得和记录第一带的整经层变化的装置和在缠绕随后的带时复制第一带的整经层变化的整经层厚度调节设备。因此能够以相同的方式缠上所有带。第一带的缠绕过程不仅被复制用于相同分条整经轴的随后的带，而且也被复制用于其它分条整经轴的随后缠绕的带。由此可以简单的方式保证，在整经装置中缠绕的卷圈已经具有相同的结构。那么如果在重整相同类型的卷圈时在所有分条整经轴中也还可产生相同类型的层厚度变化，则能够将一组的所有分条整经轴即稍后共同地使用在编织过程中的所有分条整经轴配备有相同类型的缠绕结构。
[0018]优选地，用于获得整经层变化的装置和层厚度监视设备具有共同的厚度测量设备。由此利用这样的事实，即整经装置和缠绕装置不同时用于缠上，而是在第一步骤中在整经装置中缠上纱线并且在时间上随后进行的步骤中将纱线重整到缠绕装置中。相应地，厚度测量设备交替地在两个过程中使用。这保持成本较低。
[0019]优选地，厚度测量设备构造成光学的厚度测量设备，其具有方向可变的测量射线。测量射线或者可指向整经装置或者可指向缠绕装置，从而可使用相同的测量装置用于整经并用于重整。
[0020]优选地，缠绕装置具有纱线应力调节器。该纱线应力调节器可用于使在第二和其它分条整经轴中的层厚度变化与一组分条整经轴的第一分条整经轴的层厚度变化相匹配。
【附图说明】
[0021]下面根据优选的实施例结合图纸描述本发明。其中:
图1显示了在第一方法步骤中用于制造一组至少两个分条整经轴的装置，
图2显示了在第二方法步骤中的装置，以及图3显示了整经装置以及缠绕装置的非常示意性的视图。
【具体实施方式】
[0022]用于制造用于编织过程的由至少两个分条整经轴形成的组的装置I具有筒子架2作为纱线源。在筒子架2中布置有多个线筒3。从每个线筒3中可拉出纱线4。纱线通过本身已知的设备被结合成带5即纱线组，并且之后被缠上在整经装置7的整经滚筒6上。整经机7构造成锥形整经机，也就是说整经滚筒6设有锥形区段8。相应地，纱线4可以分条整经方法缠绕在整经滚筒6上。首先缠绕第一带5，确切地说以对于稍后的经纱期望的长度缠绕