一种新型锂离子电池的负极连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种新型锂离子电池的负极连接结构，该新型锂离子电池包括多个电连接在一起的单体电芯，每个单体电芯上分别设有正极和负极；该负极连接结构包括支架以及阵列设于支架内的多个夹持件，支架和夹持件通过镍片固定连接，单体电芯置于该夹持件内而固定，单体电芯的负极与该夹持件接触；所述夹持件具有一顶面，顶面向下延伸并设有多个弹片，多个弹片形成一个夹持空间以夹持单体电芯；支架具有一平整的底面，夹持件的顶面与该支架的底面通过镍片接触连接。该负极连接结构实现了多个单体电芯的串并联连接。
【专利说明】
一种新型锂离子电池的负极连接结构
技术领域
[0001]本实用新型属于锂电池PACK技术领域，具体涉及一种用于锂离子电池的PACK负极连接的结构。
【背景技术】
[0002]目前的锂离子电池的制造中，单体电芯的负极一般采用焊接实现电池的串并联，例如圆柱18650单体电芯在传统电阻焊接实现并串联时，其单体电芯负极的底部跟单体电芯内部正负极片之间设有间隔l_2mm的隔膜，如在焊机功率不稳或操作不当时，有可能瞬间产生高温使单体电芯内部发热，此时隔膜收缩，造成单体电芯损伤，有时候还会时单体电芯内部底部、壳体内部外部产生毛刺等问题。
【实用新型内容】
[0003]因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型锂离子电池的负极连接结构，用于连接单体电芯负极的底部和单体电芯内部的正负极片，使其不再需要焊接，这种采用负极免焊的做法，可排除点焊机对单体电芯可能造成的损伤，从而解决现有技术之不足。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种新型锂离子电池的负极连接结构，该新型锂离子电池包括多个电连接在一起的单体电芯，每个单体电芯上分别设有正极和负极;该负极连接结构包括支架以及阵列设于支架内的多个夹持件，支架和夹持件通过镍片固定连接，单体电芯置于该夹持件内而固定，单体电芯的负极与该夹持件接触;所述夹持件具有一顶面，顶面向下延伸并设有多个弹片，多个弹片形成一个夹持空间以夹持单体电芯;支架具有一平整的底面，夹持件的顶面与该支架的底面通过镍片接触连接。该负极连接结构实现了多个单体电芯的串并联连接。
[0005]进一步的，考虑到夹持的牢固性以及为了美观效果，所述夹持件为八爪夹件，该夹持件具有一顶面，该顶面向下延伸并均匀设有8个弹片(形似八爪)，8个弹片形成一个夹持空间，单体电芯插入该夹持空间内而被固定夹持。
[0006]进一步的，为了美观以及夹持效果，所述夹持件为八爪夹件，该夹持件具有一顶面，顶面具有一用于连接支架底面的平面，该平面向外并向下延伸形成8个弹片，每个弹片结构相同，弹片具有一向中心方向凹陷的弧形结构，用于夹持单体电芯。所述顶面宽度范围为7-20mm。弹片的高度范围为4-10mm。
[0007]进一步的，考虑到方便制作以及成本问题，一列(或者一排)的夹持件通过一镍片条固定连接，该镍片条长度一般小于该整列(或者正排)的夹持件的总宽度。
[0008]本实用新型中设计一种负极连接结构，用以实现单体电芯之间的并串联连接。采用该方案，使负极镍片不需要直接点焊在单体电芯负极壳体上，而是通过本实用新型的负极连接结构，使单体电芯负极免焊，可排除点焊机对单体电芯可能造成的损伤，解决现有技术会产生高温、毛刺、或使隔膜收缩等缺陷。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的实施例1的负极连接结构的示意图；
[0010]图2为本实用新型的实施例1的负极连接结构夹持单体电芯的示意图；
[0011]图3为本实用新型的实施例1的夹持件的立体结构示意图；
[0012]图4为本实用新型的实施例1的夹持件的正视图；
[0013]图5为本实用新型的实施例1的夹持件的俯视图；
[0014]图6为图5中的A-A视图；
[0015]图7为本实用新型的实施例1的夹持件夹持单体电芯的示意图；
[0016]图8为本实用新型的实施例2的负极连接结构的示意图。
【具体实施方式】
[0017]现结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0018]目前的行业中对待点焊造成单体电芯内部损坏的这种情况，还未有相关的解决方案。本实用新型采用负极免焊结构，可有效解决因点焊机点焊问题，或人损操作不当问题引起的单体电芯内部损伤等情况。
[0019]作为一个具体的方案，本实用新型的一种新型锂离子电池的负极连接结构，该新型锂离子电池包括多个电连接在一起的单体电芯100，每个单体电芯100上分别设有正极和负极。
[0020]实施例1
[0021]参见图1-图7，本实用新型的负极连接结构200包括支架210以及阵列设于支架210内的多个夹持件220，本实施例中，夹持件220设有6个，支架210和夹持件220通过镍片固定连接，单体电芯100置于该夹持件220内而固定，单体电芯100的负极与该夹持件220接触;夹持件220具有一顶面，顶面向下延伸并设有多个弹片，多个弹片形成一个夹持空间以夹持单体电芯100;支架210具有一平整的底面，夹持件220的顶面与该支架210的底面通过镍片接触连接。该负极连接结构200实现了多个单体电芯100的串并联连接。
[0022]考虑到夹持的牢固性以及为了美观效果，本实施例中，参见图3-图6，夹持件220为八爪夹件，该夹持件220具有一顶面221，顶面221具有一用于连接支架210底面的平面，该平面向外并向下延伸形成8个弹片222，8个弹片222均匀设置，每个弹片222结构相同，弹片222具有一向中心方向凹陷的弧形结构，用于夹持单体电芯100。优选的，顶面221宽度范围为7-20mm，弹片222的高度范围为4-10mm。
[0023]考虑到方便制作以及成本问题，本实施例中，一列(或者一排)的夹持件220通过一镍片条230固定连接，该镍片条230的长度一般小于该整列(或者正排)的夹持件220的总宽度。参见图1、图2和图7，夹持件220通过镍片条230固定于支架210的底面，单体电芯(例如1850电芯)插入夹持件220的弹片构成的卡槽内而被固定夹持。
[0024]实施例2
[0025]与实施例1不同的是，本实施例中，参见图8，夹持件220设有12个，两排12列，当然用于也可根据实际需要来设计数量和排列形式。
[0026]具体在制作时，可分别制作夹持件、支架和镍片条，然后再通过焊接的方式，将夹持件的顶面焊接在支架的底部即可。
[0027]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型锂离子电池的负极连接结构，该新型锂离子电池包括多个电连接在一起的单体电芯，每个单体电芯上分别设有正极和负极;其特征在于: 该负极连接结构包括支架以及阵列设于支架内的多个夹持件，支架和夹持件通过镍片固定连接，单体电芯置于该夹持件内而固定，单体电芯的负极与该夹持件接触;所述夹持件具有一顶面，顶面向下延伸并设有多个弹片，多个弹片形成一个夹持空间以夹持单体电芯。2.根据权利要求1所述的一种新型锂离子电池的负极连接结构，其特征在于:支架具有一平整的底面，夹持件的顶面与该支架的底面通过镍片接触连接。3.根据权利要求1或2所述的一种新型锂离子电池的负极连接结构，其特征在于:所述夹持件为八爪夹件，该夹持件具有一顶面，该顶面向下延伸并均匀设有8个弹片，8个弹片形成一个夹持空间，单体电芯插入该夹持空间内而被固定夹持。4.根据权利要求1或2所述的一种新型锂离子电池的负极连接结构，其特征在于:所述夹持件为八爪夹件，该夹持件具有一顶面，顶面具有一用于连接支架底面的平面，该平面向外并向下延伸形成8个弹片，每个弹片结构相同，弹片具有一向中心方向凹陷的弧形结构，用于夹持单体电芯。5.根据权利要求4所述的一种新型锂离子电池的负极连接结构，其特征在于:所述顶面宽度范围为7-20mm。6.根据权利要求4所述的一种新型锂离子电池的负极连接结构，其特征在于:所述弹片的高度范围为4-10mm。
【文档编号】H01M2/20GK205543008SQ201620200462
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】吕珍建
【申请人】深圳市诚卓能源科技有限公司