专利名称：一种立磨磨辊臂保护套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立磨磨辊臂，尤其是一种立磨磨辊臂保护套，属于立磨耐磨
保护领域。
背景技术：
在现有技术中用于立磨磨辊臂的保护套由于结构设计不尽合理，对磨辊臂不能做 到全范围的防护，主要表现在立磨磨辊臂轴与立磨壳体上的软连接套之间空隙较大，在磨 辊臂震动时致使磨辊臂轴局部磨损严重；在工作状态下水渣物料容易进入并存结于软连接 套内，对软连接套产生一定得磨损，影响软连接套的使用寿命。另外由于原磨辊臂保护套为 高铬铸铁件，备件制造周期较长， 一般为2 3个月，因此备件费用高。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立磨磨辊臂保护套，能够对磨辊臂进 行更加完全的保护，防止磨辊臂局部严重磨损，延长磨辊臂的使用寿命。 本实用新型所述的立磨磨辊臂保护套，包括固设在磨辊臂上依次焊接为一体的圆 柱型耐磨板、环形耐磨板、耐磨固定板和圆柱形固定板，其特征在于所述圆柱型耐磨板的 直径大于圆柱形固定板的直径，所述环形耐磨板垂直焊接设置在圆柱型耐磨板的外侧。 本实用新型的有益效果在于 1、对磨辊臂提供了全方位保护，有效防止了磨辊臂被水渣物料磨损。 2、环形耐磨板阻止了水渣物料容易进入并存结于软连接套内，延长了软连接管的
使用寿命。 3、磨辊臂保护套的耐磨层硬度达到HRC62以上，比整体高铬铸铁(HRC55)硬度高， 耐磨性能好，制造周期縮短为3 5天，整个臂保护套重量仅为耐磨高铬铸铁的40%，大 大降低了磨辊臂保护套的备件制造费用，每台立磨磨辊臂保护套用可降低备件费3万元以 上。
以下结合附图对本实用新型做进一步的详细说明
图1为本实用新型的结构示意图 图2为现有技术中立磨磨辊臂保护套的外形示意图 图中1、圆柱型耐磨板2、环形耐磨板3、耐磨固定板4、圆柱形固定板41、螺 孔
具体实施方式如
图1所示的这种立磨磨辊臂保护套，它是对现有用于立磨磨辊臂保护套的一种 改进。其技术方案包括固设在磨辊臂A上依次焊接为一体的圆柱型耐磨板1、环形耐磨板2、耐磨固定板3和圆柱形固定板4，所述圆柱型耐磨板1的直径大于圆柱形固定板4的直径，
所述环形耐磨板2垂直焊接设置在圆柱型耐磨板1的外侧。环形耐磨板2的设置能够隔断
水渣物料进人磨辊臂轴与立磨壳体之间的软连接套(图中未表示)内。 参考图2可以看出，现有技术中立磨磨辊臂保护套的中部为一坡形，在磨辊臂震
动状态下，水渣物料就会进人磨辊臂轴与立磨壳体之间的软连接套内，磨损立磨壳体和立
磨臂轴。 安装过程中，将圆柱型耐磨板1、环形耐磨板2、耐磨固定板3和圆柱形固定板4焊 接在一起，再将立磨磨辊臂保护套圆柱形臂保护套切割成四等分，便于安装、拆卸。沿圆柱 形固定板4的圆周面上等距开设有螺孔41，用于将其固定在磨辊臂上。所述圆柱型耐磨板(1)、环形耐磨板(2)均可以由8mm的普通碳钢钢板和6mm的耐 磨层堆焊而成。耐磨固定板(3)和圆柱形固定板(4)为普通钢板。
权利要求一种立磨磨辊臂保护套，包括固设在磨辊臂A上依次焊接为一体的圆柱型耐磨板(1)、环形耐磨板(2)、耐磨固定板(3)和圆柱形固定板(4)，其特征在于所述圆柱型耐磨板(1)的直径大于圆柱形固定板(4)的直径，所述环形耐磨板(2)垂直焊接设置在圆柱型耐磨板(1)的外侧。
2. 根据权利要去l所述的立磨磨辊臂保护套，其特征在于所述圆柱型耐磨板(1)、环形耐磨板(2)均由8mm的钢板和6mm的耐磨层堆焊而成；耐磨固定板(3)和圆柱形固定板(4)为普通钢板。
3. 根据权利要去1或2所述的立磨磨辊臂保护套，其特征在于所述圆柱形固定板(4)上开设有螺孔(41)。
专利摘要本实用新型涉及一种新型立磨磨辊臂保护套，包括固设在磨辊臂A上依次焊接为一体的圆柱型耐磨板(1)、环形耐磨板(2)、耐磨固定板(3)和圆柱形固定板(4)，其特征在于所述圆柱型耐磨板(1)的直径大于圆柱形固定板(4)的直径，所述环形耐磨板(2)垂直焊接设置在圆柱型耐磨板(1)的外侧。本实用新型的技术方案能够对磨辊臂提供全方位的保护，有效防止水渣物料对磨辊臂的冲刷磨损，特别能有效阻挡水渣物料进入磨辊臂轴与立磨壳体之间的软连接套内，从而延长磨辊臂轴和软连接套的使用寿命。本实用新型的技术方案和原有高铬铸铁制造的臂保护套相比具有制造周期短，重量轻，制造成本低的特点，每台立磨磨辊臂保护套用可降低备件费3万元以上。
文档编号B02C23/00GK201454647SQ2009200734
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日
发明者刘妍, 曾粤, 朱爱萍, 翟伟 申请人:上海宝田新型建材有限公司