新型消能滴头流道机构的制作方法

文档序号:201854阅读:158来源:国知局
专利名称:新型消能滴头流道机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及滴灌技术领域,属于对滴灌带消能流道机构的改进,特别是新型消能滴头流道机构。
背景技术
目前,圆柱滴头在节水灌溉领域内来说,是用于镶式圆柱滴头滴灌带(管)的传统消能元件,其工作方式为当压力水流经过迷宫式消能流道被消能后,几乎以静态水形式流出,达到滴灌灌溉的目的,此类圆柱滴头的消能效果主要依靠迷宫消能流道长度的变化和迷宫断面的狭窄程度来调节,然而,圆柱滴头滴灌带(管)狭窄的流道断面虽然能增强消能效果,但由于其流道较为狭窄,仍然不利于将水中杂质经流道排出,而且易堵塞消能流道, 仅能通过增加消能流道长度的方式来增强消能效果,由此产生的弊端是延长圆柱滴头滴灌带(管)的总体长度,增大了圆柱滴头体积,成本高,也不经济。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种新型消能滴头流道机构,缩短滴灌带本身长度,降低原材料消耗量和圆柱滴头注塑模具的加工难度,提高滴头制造精度,节约生产成本,提高抗堵塞性能,延长使用寿命。本实用新型的目的是这样实现的一种新型消能滴头流道机构,包括在滴灌带内设置的进水腔、迷宫流道和出水腔,进水腔通过迷宫流道连通出水腔,在构成出水腔的滴灌带带壁上设置着进水孔,出水腔通过滴灌带带壁上设置的出水孔连通外界大气,在滴灌带内还设置着水流对冲消能机构,水流对冲消能机构具有进水口、水流对冲腔和出水口,在水流对冲腔内固定设置着挡流体,挡流体位于水流对冲腔纵截面的几何中心,挡流体使水流对冲腔形成对称的进水分流流道、对称的出流口和紊流水汇集腔,对称的出流口相向而对,进水腔依次通过水流对冲腔的进水口、进水分流流道、出流口、紊流水汇集腔和水流对冲腔的出水口连通迷宫流道。本实用新型的工作原理是在滴头原有的消能流道入口端设置水流对撞消能区(即水流对冲消能机构),水流对撞消能区的作用是在受压水流在进入流道前,灌溉总水流首先从滴灌带上设置的进水孔经进水腔进入水流对撞消能区,首先挡流体使总水流流动受阻使总水流通过对称的进水分流流道被分解成两股水流,这两股水流分别通过对称的进水分流流道从对称的出流口相向对流以进入紊流水汇集腔,这两股水流在分别从出流口流出时,其流动的方向正好相对、相反,两股水流在紊流水汇集腔内相互对冲而形成紊流,消耗彼此的液流动能,进而达到对两股水流进行消能的目的,然后经过对冲消能后的这两股水流重新汇集成一股流动能量较低的总水流再进入迷宫消能流道,其残余的流动能量在迷宫流道行进的过程内被迷宫流道进一步消耗掉,使得从滴灌带出水孔滴流出的灌溉水的水流状态满足滴灌的要求。本实用新型与现有单一的迷宫流道相比,其优点为1、设计水流对冲消能机构,通过使总水流先被分流后再被合流的方式使灌溉水流发生相互对冲,以达到对水流消能的目的;2、缩短(圆柱滴头)滴灌带(管)消能流道的总长度,使消能流道的总长度减少约1/3,从而使(圆柱滴头)滴灌带长度明显缩短,降低了(圆柱滴头)滴灌带生产的原材料消耗量,节约生产成本;3、明显提高(圆柱滴头)滴灌带的抗堵塞性能,延长(圆柱滴头)滴灌带的使用寿命;4、降低从(滴灌带)圆柱滴头注塑模具的加工难度,有利于提高滴灌带圆柱滴头的制造精度。

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。附图为本实用新型的纵截面结构示意图。
具体实施方式
一种新型消能滴头流道机构,如附图所示,包括在滴灌带内设置的进水腔2、迷宫·流道11和出水腔12,进水腔2通过迷宫流道11连通出水腔12,在构成出水腔12的滴灌带带壁上设置着进水孔1,出水腔12通过滴灌带带壁上设置的出水孔13连通外界大气,迷宫流道11沿着以齿形轮廓线作为重复单元的周期函数在平面坐标上所对应表达的折线延伸,如齿形迷宫流道、梯形迷宫流道或矩形迷宫流道,在滴灌带内还设置着水流对冲消能机构,水流对冲消能机构具有进水口 3、水流对冲腔8和出水口 10,在水流对冲腔8内固定设置着挡流体6,挡流体6位于水流对冲腔8纵截面的几何中心,挡流体6使水流对冲腔8形成对称的进水分流流道4、对称的出流口 5和紊流水汇集腔9,对称的出流口 5相向而对,进水腔2依次通过水流对冲腔8的进水口 3、进水分流流道4、出流口 5、紊流水汇集腔9和水流对冲腔8的出水口 10连通迷宫流道11。挡流体6纵截面形状与进水分流流道4纵截面形状均为圆弧线段形,紊流水汇集腔9纵截面形状为圆形,挡流体6纵截面所呈现的圆弧线段其自身形成的开口 7背向水流对冲腔8的进水口 3而朝向水流对冲腔8的出水口 10,即正对着水流对冲腔8的进水口 3凸起,且纵截面形状为圆形的紊流水汇集腔9其圆心与挡流体6纵截面所呈现的圆弧线段所在圆的几何圆心、进水分流流道4纵截面所呈现的圆弧线段所在圆的几何圆心相互重合。
权利要求1.ー种新型消能滴头流道机构,包括在滴灌带内设置的进水腔(2)、迷宮流道(11)和出水腔(12),进水腔(2)通过迷宫流道(11)连通出水腔(12),在构成出水腔(12)的滴灌带带壁上设置着进水孔(1),出水腔(12)通过滴灌带带壁上设置的出水孔(13)连通外界大气,其特征在于在滴灌带内还设置着水流对冲消能机构,水流对冲消能机构具有进水ロ(3)、水流对冲腔(8)和出水ロ(10),在水流对冲腔(8)内固定设置着挡流体出),挡流体(6)位于水流对冲腔(8)纵截面的几何中心,挡流体(6)使水流对冲腔(8)形成対称的进水分流流道(4)、対称的出流ロ(5)和紊流水汇集腔(9),対称的出流ロ(5)相向而对,进水腔(2)依次通过水流对冲腔(8)的进水口(3)、进水分流流道(4)、出流ロ(5)、紊流水汇集腔(9)和水流对冲腔(8)的出水ロ(10)连通迷宮流道(11)。
2.根据权利要求I所述的新型消能滴头流道机构,其特征是挡流体(6)纵截面形状与进水分流流道(4)纵截面形状均为圆弧线段形,紊流水汇集腔(9)纵截面形状为圆形,挡流体(6)纵截面所呈现的圆弧线段其自身形成的开ロ(7)背向水流对冲腔(8)的进水口(3)而朝向水流对冲腔(8)的出水ロ(10),且纵截面形状为圆形的紊流水汇集腔(9)其圆心与挡流体(6)纵截面所呈现的圆弧线段所在圆的几何圆心、进水分流流道(4)纵截面所呈现的圆弧线段所在圆的几何圆心相互重合。
专利摘要本实用新型公开了一种新型消能滴头流道机构,在滴灌带内还设置着水流对冲消能机构,水流对冲消能机构具有进水口、水流对冲腔和出水口,在水流对冲腔内固定设置着挡流体,挡流体位于水流对冲腔纵截面的几何中心,挡流体使水流对冲腔形成对称的进水分流流道、对称的出流口和紊流水汇集腔,对称的出流口相向而对,进水腔依次通过水流对冲腔的进水口、进水分流流道、出流口、紊流水汇集腔和水流对冲腔的出水口连通迷宫流道。本实用新型缩短滴灌带长度,降低原材料消耗量和圆柱滴头注塑模具的加工难度,提高滴头制造精度,节约生产成本,提高抗堵塞性能,延长使用寿命。
文档编号A01G25/02GK202406690SQ2011205708
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者丁苏疆 申请人:新疆泓科节水设备制造有限公司
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