一种研磨混料的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种研磨混料机，包括混料塔和位于混料塔顶部的若干进料口，其特征在于：所述的混料塔为锥形结构，在混料塔内部设有研磨辊，所述的研磨辊与混料塔之间的间隙越往下越小，所述的研磨辊外表面和混料塔内壁均为磨砂结构，所述的混料塔顶部通过连接板装有电机，所述的电机带动研磨辊旋转。本实用新型克服了现有技术的不足，设计结构合理，将混料塔内的原有的搅拌装置换成研磨辊，结构简单，混料的同时进行二次研磨，结构工序和生产成本，同时加工出来的混合料细致且混合均匀，适用范围广阔。
【专利说明】一种研磨混料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混料机【技术领域】，具体属于一种研磨混料机。
【背景技术】
[0002]现有的混料机，是将各种原料混合后搅拌均匀以达到混料的效果，但是由于原料加工方法工艺等区别，原料颗粒大小不一，混合后的混料无法达到完全的均匀，同时大料和小料之间有间隙，很容易导致混料再次分层；现需要一种既能达到混料效果有可以对混料进行二次研磨的设备。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供了一种研磨混料机，克服了现有技术的不足，设计结构合理,将混料塔内的原有的搅拌装置换成研磨辊，同时将混料塔内壁和研磨辊外表面加工成磨砂效果，研磨辊在电机带动旋转的时候混合料在研磨辊和混料塔内壁的间隙处挤压研磨，进料口处的磁铁环可以吸附原料中的金属异物，出料口的磁铁环对混合后的混料进行二次清理，生产出来的混合料细致且混合均匀。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种研磨混料机，包括混料塔和位于混料塔顶部的若干进料口，其特征在于:所述的混料塔为锥形结构，在混料塔内部设有研磨辊，所述的研磨辊与混料塔之间的间隙越往下越小，所述的研磨辊外表面和混料塔内壁均为磨砂结构，所述的混料塔顶部通过连接板装有电机，所述的电机带动研磨辊旋转。
[0006]所述的混料塔内位于研磨辊上面靠近进料口处设有环形磁铁管一，所述的混料塔内位于研磨辊下面靠近出口处设有环形磁铁管二。
[0007]所述的混料塔底部设有圆筒形出料口。
[0008]所述混料塔底部设有的若干支撑腿，所述的支撑腿为三根。
[0009]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0010]本实用新型将混料塔内的原有的搅拌装置换成研磨辊，结构简单，混料的同时进行二次研磨，结构工序和生产成本，同时加工出来的混合料细致且混合均匀，适用范围广阔。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型俯视的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见附图，一种研磨混料机，包括混料塔I和位于混料塔顶部的若干进料口 2，其特征在于:所述的混料塔I为锥形结构，在混料塔I内部设有研磨辊4，所述的研磨辊4与混料塔I之间的间隙越往下越小，所述的研磨辊4外表面和混料塔I内壁均为磨砂结构，所述的混料塔I顶部通过连接板6装有电机5,所述的电机5带动研磨棍4旋转；所述的混料塔I内位于研磨辊4上面靠近进料口 2处设有环形磁铁管一 7，所述的混料塔I内位于研磨辊4下面靠近出口处设有环形磁铁管二 8 ;所述的混料塔底部设有圆筒形出料口 9 ;所述混料塔I底部设有的若干支撑腿3，所述的支撑腿为三根。
【权利要求】
1.一种研磨混料机，包括混料塔和位于混料塔顶部的若干进料口，其特征在于:所述的混料塔为锥形结构，在混料塔内部设有研磨辊，所述的研磨辊与混料塔之间的间隙越往下越小，所述的研磨辊外表面和混料塔内壁均为磨砂结构，所述的混料塔顶部通过连接板装有电机，所述的电机带动研磨辊旋转。
2.根据权利要求1所述的一种研磨混料机，其特征在于:所述的混料塔内位于研磨辊上面靠近进料口处设有环形磁铁管一，所述的混料塔内位于研磨辊下面靠近出口处设有环形磁铁管二。
3.根据权利要求1所述的一种研磨混料机，其特征在于:所述的混料塔底部设有圆筒形出料口。
4.根据权利要求1所述的一种灵芝破碎研磨一体机，其特征在于:所述混料塔底部设有的若干支撑腿，所述的支撑腿为三根。
【文档编号】B02C4/10GK203830061SQ201420257066
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】胡海燕 申请人:旌德县黄山毫喝生物科技有限公司