一种槽架及使用该槽架的饲喂装置的制作方法

本发明涉及养殖业领域，具体而言，涉及一种槽架及使用该槽架的饲喂装置。

背景技术：

饲喂装置是用于喂养牲畜的养殖设备，饲喂装置一般包括饲料槽和槽架，饲料槽用于盛放饲料，槽架用于支撑饲料槽。

槽架包括支架和横架，横架的形式可以为并排的两根杆件，也可以为矩形框架结构，支架设置在横架的底部，用于支撑横架，饲料槽安放在横架上，饲料槽的边缘被横架支撑。

由于饲喂装置一般是在养殖场内使用，因此槽体的长度较长，使得槽架的长度比较长，而在移动槽架的过程中，可能会存在范围过小而无法通过，例如槽架在通过门的时候，若门附近有障碍物，则槽架很难通过，或者在搬运槽架上楼梯时，槽架难以通过，必须通过高举的方式才能通过。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种槽架，在移动槽架的过程中，遇到狭小空间仅需要调整伸缩件的长度即可通过，操作方式简单方便。

本发明的目的还在于提供一种饲喂装置，该饲喂装置包括上述槽架，在狭小空间内移动过程中，饲料槽和槽架均可以发生弯曲，可以在不取下饲料槽的前提下对饲喂装置进行移动，移动过程简单快捷。

本发明是这样实现的：

本发明的实施例提供了一种槽架，槽架包括用于放置饲料槽的横架和用于支撑横架的支架，横架包括并排设置的第一横梁和第二横梁，第一横梁包括至少两根第一连接件和至少一根伸缩件，伸缩件的一端与其中一根第一连接件铰接，伸缩件的另一端与另外一根第一连接件铰接，第二横梁包括至少两根依次铰接的第二连接件；横架包括第一横梁呈直线形且第二横梁呈直线形的第一状态，伸缩件伸长且使第一横梁长度大于第二横梁长度的第二状态，以及伸缩件收缩且使第一横梁长度小于第二横梁长度的第三状态，横架处于第二状态或第三状态时，第一横梁和第二横梁均在同一水平面内或相互平行的两个水平面内同向弯曲；支架分别与第一横梁和第二横梁连接。

作为该实施例的可选方案，横架还包括两根端梁，第一横梁与第二横梁通过端梁连接，第一连接件与端梁之间、第二连接件与端梁之间均为铰接且端梁能够与第二连接件对折形成对折部，相邻的两根第二连接件之间能够对折形成对折部，相邻的两个对折部的对折方向相反；

横架包括展开状态和折叠状态，横架处于展开状态时形成矩形框架结构，横架处于折叠状态时，第二连接件依次对折且端梁与第二连接件对折，第一连接件位于对折后的第二横梁的两侧。

作为该实施例的可选方案，第一连接件的数量与第二连接件的数量相等且均为至少四个，伸缩件包括第一伸缩件和第二伸缩件，第一连接件分布于第一伸缩件的两侧，第一连接件的靠近第一伸缩件的一端与第二伸缩件铰接且能够对折形成对折部或与第二伸缩件铰接，第一连接件的远离第一伸缩件的一端与第二伸缩件铰接或与端梁铰接；

第二伸缩件伸长时，第二伸缩件与相邻的一个第一连接件的长度之和大于第二连接件的长度，第二伸缩件收缩时，第二伸缩件与相邻的一个第一连接件的长度之和小于第二连接件的长度；

横架处于折叠状态时，第一连接件与端梁对折形成对折部或呈直线分布，第二伸缩件与相邻的其中一个第一连接件对折，第二伸缩件与相邻的另外一个第一连接件对折形成对折部或呈直线分布，第一伸缩件用于连接位于对折后的第二横梁两侧的第一连接件。

作为该实施例的可选方案，对折部包括通过转轴相互铰接且能够对折的第一部和第二部，第一部包括第一对折面，第二部包括第二对折面，转轴的轴线位于第一对折面上且转轴的轴线位于第二对折面上，第一部与第二部对折时，第一对折面与第二对折面相对。

作为该实施例的可选方案，相邻的三个对折部分别为第一对折部、第二对折部和第三对折部，第二对折部位于第一对折部和第三对折部之间，第一对折部的第一部与第三对折部的第二部相邻，第一对折部的第一部固定设置有强力磁铁，第三对折部的第二部设置有凹槽，槽架处于折叠状态时，强力磁铁嵌设于凹槽内。

作为该实施例的可选方案，第二连接件设置有两端开口的容纳腔，容纳腔内滑动套设有通过控制手柄控制的限位件，限位件具有收纳至其中一个容纳腔内部的收纳状态，以及分别位于两个容纳腔内的限位状态，控制手柄从第二连接件的底部伸出，第一连接件和第二连接件一一对应且通过弧形件固定，弧形件的开口向上，弧形件的一端与第一连接件可拆卸的连接，弧形件的另一端与第二连接件可拆卸的连接。

作为该实施例的可选方案，伸缩件包括多根依次套设的管状件，在垂直于管状件轴线的截面内，管状件包括至少两个大径端和至少两个小径端，大径端与小径端交替设置，从大径端到大径端的内部半径逐渐减小；

伸缩件包括相邻的管状件间隙配合的第一状态，以及相邻的管状件过盈配合的第二状态，通过使相邻的管状件相对转动实现伸缩件在第一状态和第二状态之间转换。

作为该实施例的可选方案，支架包括至少四条位于横架底部的支腿，位于第一横梁端部的第一连接件和位于第二横梁端部的第二连接件均连接有支腿；

支腿与第一连接件之间可转动的连接且能够对折，支腿与第二连接件之间可转动的连接且能够对折。

作为该实施例的可选方案，支腿包括固定部和活动部，固定部的一端与第一连接件或第二连接件铰接，固定部的另一端设置有行走轮，活动部的一端与固定部铰接且能够对折，支腿包括活动部与固定部展开且行走轮脱离地面的支撑状态和活动部与固定部对折且行走轮接触地面的行走状态，支腿处于支撑状态时，固定部和活动部均朝向远离横架的方向延伸，行走轮设置于固定部的外侧，活动部位于固定部的内侧，固定部的内侧设置有C形卡环，活动部嵌设于C形卡环内，活动部的长度可伸缩。

本发明的实施例还提供了一种饲喂装置，饲喂装置包括饲料槽和上述的槽架，槽架用于支撑饲料槽，饲料槽包括槽体、过渡件和两块端板，槽体与第一连接件一一对应，过渡件与伸缩件一一对应，过渡件为半管状且由可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接，过渡件的一端与其中一个槽体连接，过渡件的另一端与另外一个槽体连接，端板设置于饲料槽端部的槽体一端且将饲料槽封闭。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：若需要移动槽架，当遇到狭小的空间时，松开伸缩件，使伸缩件伸长或缩短，第一横梁和第二横梁同向弯曲，使得横架整体弯曲，可以使横架通过狭小空间，到达指定地点时，只需要调整伸缩件的长度并固定各个部件即可。操作方式简单方便，并且槽架的搬运受空间的影响较小，有效提高工作效率。并且，饲喂装置的饲料槽和槽架均可以发生弯曲，可以在不取下饲料槽的前提下对饲喂装置进行移动，移动过程简单快捷。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的其中一个视角下的槽架示意图；

图2为图1的另外一个视角下的槽架示意图；

图3为图2的槽架处于第二状态的示意图；

图4为本发明实施例2提供的其中一个视角下的槽架示意图；

图5为图4的折叠示意图；

图6为相邻的两根第二连接件的连接关系示意图；

图7为图4的另外一个视角下的槽架示意图；

图8为本发明实施例3提供的饲喂装置的饲料槽结构示意图。

图标：10-槽架；11-横架；111-第一横梁；1111-第一连接件；1113-伸缩件；1113A-第一伸缩件；1113B-第二伸缩件；113-第二横梁；1131-第二连接件；1133-容纳腔；1135-限位件；1137-控制手柄；115-端梁；117-强力磁铁；13-支架；131-支腿；1311-固定部；1311A-行走轮；1311B-C形卡环；1313-活动部；30-饲料槽；31-槽体；33-过渡件；35-端板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参照图1所示，本发明的实施例提供了一种槽架10，该槽架10用于放置饲料槽(实施例1的图中未示出，饲料槽的结构可以参照现有技术)。

该槽架10主要由横架11和支架13组成，在使用状态下，支架13位于横架11的底部，且支架13支撑于地面上，饲料槽可以架设在横架11上，在饲料槽中放置饲料，方便牲畜食用。

请参照图2所示，槽架10包括第一横梁111和第二横梁113，第一横梁111和第二横梁113并排设置，并排设置是指第一横梁111和第二横梁113的长度方向大致相同，即第一横梁111与第二横梁113之间可以平行，也可以基本平行。第一横梁111与第二横梁113可以位于同一水平面上，也可以有一定的高度差，即第一横梁111与第二横梁113位于相互平行的两个水平面上。在本实施例中，优选为第一横梁111与第二横梁113位于同一水平面上，将该水平面定义为基准平面。

第一横梁111主要由第一连接件1111和伸缩件1113组成，第一连接件1111的数量为至少两根，伸缩件1113的数量为至少一根，优选为第一连接件1111的数量比伸缩件1113的数量多一根，第一连接件1111与伸缩件1113交替设置，且第一横梁111的两端均为第一连接件1111，当然，第一连接件1111的数量更多也是可以的，在这种情况下，第一连接件1111的两端可以分别与伸缩件1113连接，也可以分别与其他的第一连接件1111连接，或者第一连接件1111的一端与伸缩件1113连接且另一端与另外一根第一连接件1111连接。在本实施例中，第一连接件1111的数量为两根，伸缩件1113的数量为一根。

第一连接件1111的形式不限，例如可以为角钢、条形钢板、方钢等，第一连接件1111与伸缩件1113之间的连接方式为铰接，即第一连接件1111与伸缩件1113之间可以在基准平面内相对转动，第一横梁111的总长度为所有的第一连接件1111的长度与所有的伸缩件1113的长度之和。由于伸缩件1113可以伸缩，使得第一横梁111的总长度可以发生变化，若保持第一连接件1111到某一个定点的距离不变，则第一连接件1111会绕该顶点转动，并且使得伸缩件1113伸长或缩短，第一横梁111弯曲形成折线结构。

请参照图2所示，第二横梁113包括至少两根依次铰接的第二连接件1131，第二连接件1131的数量可以与第一连接件1111的数量相同，也可以不同，第二连接件1131也可以为角钢、条形钢板、方钢等。在本实施例中，第二连接件1131的数量为两根，即第二连接件1131的数量与第一连接件1111的数量相同。

横架11主要包括三种状态，分别定义为第一状态、第二状态和第三状态。

横架11处于第一状态时，第一横梁111和第二横梁113均呈直线形，即第一横梁111的两根第一连接件1111和一根伸缩件1113呈直线形分布，第二横梁113的两根第二连接件1131呈直线形分布。第一状态也是槽架10的正常使用状态，此时，可以将饲料槽架设在第一横梁111和第二横梁113之间。

请参照图3所示，横架11处于第二状态时，伸缩件1113伸长，第一横梁111的总长度大于第二横梁113的总长度，并且第一横梁111和第二横梁113均在基准平面内同向弯曲，二者均呈折线状分布，类似于多边形的一部分(若第一横梁111和第二横梁113位于相互平行的两个平面内，则第一横梁111和第二横梁113在各自所在的水平面的弯曲且二者同向)。

横架11处于第三状态时，伸缩件1113缩短，第一横梁111的总长度小于第二横梁113的总长度，并且第一横梁111和第二横梁113均在基准平面内同向弯曲。

第二状态下和第三状态下，弯曲方向相反。

请参照图1所示，支架13位于横架11的底部(此处是槽架10在使用时的方位)，支架13分别与第一横梁111和第二横梁113连接，支架13用于支撑横架11。若第一横梁111和第二横梁113独立存在，此时通过支架13使二者固定，若第一横梁111和第二横梁113之间通过其他部件固定，则每个支架13可以单独与第一横梁111或第二横梁113连接。支架13可以直接放置在地面上不固定，也可以通过螺栓等固定在地面上。

本实施例中的槽架10的工作过程：

首先需要说明的一点是，此处所说的过程是指将槽架10放置在地面上时的工作过程，即支架13位于横架11的底部。

槽架10的第一状态是槽架10的使用状态，伸缩件1113的长度固定，各个部件之间固定，此时可以将饲料槽架设在槽架10上。

若需要移动槽架10，当遇到狭小的空间时，松开伸缩件1113，使伸缩件1113伸长或缩短，第一横梁111和第二横梁113同向弯曲，使得横架11整体弯曲，可以使横架11通过狭小空间，到达指定地点时，只需要调整伸缩件1113的长度并固定各个部件即可。

在使用上述槽架10时，移动槽架10的过程中，遇到狭小空间仅需要调整伸缩件1113的长度即可通过，操作方式简单方便。

实施例2：

本实施例是在实施例1的基础上所做的进一步改进，与实施例1相比，改进点在于：

请参照图4所示，除第一横梁111和第二横梁113外，横架11还包括两根端梁115，其中每个端梁115均分别与第一横梁111的端部的第一连接件1111以及第二横梁113端部的第二连接件1131铰接。

第一横梁111、第二横梁113和两根端梁115围成矩形框架结构。

在本实施例中，第一横梁111的第一连接件1111的数量为六个，伸缩件1113的数量为五个，第一连接件1111与伸缩件1113交替设置并依次铰接。其中伸缩件1113分为一个第一伸缩件1113A和四个第二伸缩件1113B，在本实施例中，第一伸缩件1113A两侧均有两个第二伸缩件1113B，并且第一伸缩件1113A的两侧分别有三个第一连接件1111。

第一连接件1111的靠近第一伸缩件1113A的一端与第二伸缩件1113B铰接且能够对折形成对折部或与第二伸缩件1113B铰接，第一连接件1111的远离第一伸缩件1113A的一端与第二伸缩件1113B铰接或与端梁115铰接。

在本实施例中，第一横梁111以第一伸缩件1113A为分界线分成结构对称的两部分，以其中一部分来说，第一根第一连接件1111的靠近第一伸缩件1113A的一端与第一伸缩件1113A之间铰接且能够翻转至90°，第一根第一连接件1111的远离第一伸缩件1113A的一端与第二伸缩件1113B之间铰接，第二根第一连接件1111的靠近第一伸缩件1113A的一端与第二伸缩件1113B之间铰接且能够对折，第二根第一连接件1111的远离第一伸缩件1113A的一端与另外一根第二伸缩件1113B之间铰接，第三根第一连接件1111的靠近第一伸缩件1113A的一端与第二伸缩件1113B之间铰接且能够对折，第三根第一连接件1111的远离第一伸缩件1113A的一端与端梁115铰接。

第二横梁113的第二连接件1131的数量为六个，六个第二连接件1131依次铰接，相邻的两根第二连接件1131之间能够对折形成对折部。

端梁115与第一连接件1111之间可以对折形成对折部，并且端梁115与第二连接件1131之间也可以对折形成对折部。

第二伸缩件1113B伸长时，第二伸缩件1113B与相邻的一个第一连接件1111的长度之和大于第二连接件1131的长度，第二伸缩件1113B收缩时，第二伸缩件1113B与相邻的一个第一连接件1111的长度之和小于第二连接件1131的长度。

上述多个对折部之间的对折方向相反，以其中一种为例，相邻的三根第二连接件1131之间形成两个对折部，假定中间的一根第二连接件1131固定不动，剩余的其余两根第二连接件1131中的其中一根能够逆时针转动并与中间的第二连接件1131对折，剩余的其余两根第二连接件1131中的另外一根能够顺时针转动并与中间的第二连接件1131对折。

横架11包括展开状态和折叠状态。

当横架11处于展开状态时，第一横梁111、第二横梁113和端梁115组成矩形框架结构，可以架设饲料槽。

请参照图5所示，当横架11处于折叠状态时，位于第一横梁111端部的第一连接件1111与端梁115之间对折形成对折部或呈直线分布(在本实施例中，二者之间呈直线分布)；第二伸缩件1113B与相邻的其中一个第一连接件1111对折，第二伸缩件1113B与相邻的另外一个第一连接件1111对折形成对折部或呈直线分布(在本实施例中二者呈直线分布)；第二连接件1131依次对折且端梁115与第二连接件1131对折，第一连接件1111位于对折后的第二横梁113的两侧。

横架11折叠后，第一连接件1111与端梁115的组合件、第一连接件1111与第二伸缩件1113B的组合件以及第二连接件1131之间并排设置，第一伸缩件1113A与第二连接件1131的长度方向基本垂直且用于连接位于对折后的第二横梁113两侧的第一连接件1111。

为了使横架11折叠后更加紧凑、占用空间更小，本实施例提供了一种可选的方案，将组成对折部的两个部分定义为第一部和第二部，第一部与第二部之间通过转轴铰接，转轴的轴线可以与基准平面垂直。第一部包括第一对折面，第二部包括第二对折面，转轴的轴线位于第一对折面上且转轴的轴线位于第二对折面上，第一部与第二部对折时，第一对折面与第二对折面相对并贴合。当然，上述描述也可能会因为制造误差等存在一定的偏差。

为了实现上述方案，可以在第一连接件1111的一端、第二伸缩件1113B的一端以及第二连接件1131的两端均设置有突出的耳部，在耳部包括半圆状的突出部，在耳部上设置用于安装转轴的圆孔。

另外，由于横架11对折后，可能会出现松动使横架11散开，为了改善这个问题，在第一部和第二部上设置以下结构：请参照图4、图5所示，以相邻的三个对折部为例，这三个对折部分别定义为第一对折部、第二对折部和第三对折部，第二对折部位于第一对折部和第三对折部之间，第一对折部的第一部与第三对折部的第二部相邻，第一对折部的第一部固定设置有强力磁铁117，第三对折部的第二部设置有凹槽，槽架10处于折叠状态时，强力磁铁117嵌设于凹槽内。强力磁铁117，是指钕铁硼磁铁，它相比于铁氧体磁铁、铝镍钴、钐钴的磁性能大大的超越了其他几种磁铁，钕铁硼磁铁可以吸附本身重量的640倍的重量。

通过将强力磁铁117嵌入凹槽内并对相邻的两部分进行吸附，可以有效防止横架11散开，有效确保折叠后的横架11的稳定性。

在横架11处于展开状态时，需要将横架11的各部分固定，固定方式不限，在本实施例中采用以下方式固定：

首先，伸缩件1113包括多根依次套设的管状件，在垂直于管状件轴线的截面内，管状件包括至少两个大径端和至少两个小径端，大径端与小径端交替设置，从大径端到大径端的内部半径逐渐减小。伸缩件1113包括相邻的管状件间隙配合的第一状态，以及相邻的管状件过盈配合的第二状态，通过使相邻的管状件相对转动实现伸缩件1113在第一状态和第二状态之间转换。

其次，还可以进一步对其进行固定，请参照图6所示，第二连接件1131设置有两端开口的容纳腔1133，容纳腔1133内滑动套设有通过控制手柄1137控制的限位件1135，限位件1135具有收纳至其中一个容纳腔1133内部的收纳状态，以及分别位于两个容纳腔1133内的限位状态，控制手柄1137从第二连接件1131的底部伸出，第一连接件1111和第二连接件1131一一对应且通过弧形件固定，弧形件的开口向上，弧形件的一端与第一连接件1111可拆卸的连接，弧形件的另一端与第二连接件1131可拆卸的连接。

当然，上述两种方式可以单独存在，也可以共同存在。

作为该实施例的可选方案，本实施例中提供了一种支架13的结构，请参照图7所示，支架13包括至少四条位于横架11底部的支腿131，位于第一横梁111端部的第一连接件1111和位于第二横梁113端部的第二连接件1131均连接有支腿131。支腿131与第一连接件1111之间可转动的连接且能够对折，支腿131与第二连接件1131之间可转动的连接且能够对折。通过这种设计，使得支腿131能够折叠，当横架11和支腿131均处于折叠状态时，槽架10的体积更小、方便运输和存放。

作为该实施例的可选方案，支腿131包括固定部1311和活动部1313，固定部1311的一端与第一连接件1111或第二连接件1131铰接，固定部1311的另一端设置有行走轮1311A，活动部1313的一端与固定部1311铰接且能够对折，支腿131包括活动部1313与固定部1311展开且行走轮1311A脱离地面的支撑状态和活动部1313与固定部1311对折且行走轮1311A接触地面的行走状态，支腿131处于支撑状态时，固定部1311和活动部1313均朝向远离横架11的方向延伸，行走轮1311A设置于固定部1311的外侧，活动部1313位于固定部1311的内侧，固定部1311的内侧设置有C形卡环1311B，活动部1313嵌设于C形卡环1311B内。将活动部1313与固定部1311折叠后，行走轮1311A接触地面，可以在地面上推动槽架10，槽架10的转移更加省力。固定部1311和活动部1313的位置使得支架13在支撑横架11时，受力更加均衡，支腿131不容易损坏、使用寿命更长。

活动部的长度可伸缩，可以根据需要调整槽架的高度，使槽架适应不同大小的牲畜，不需要频繁更换槽架，降低使用成本；并且，可以使槽架的高度随着牲畜的成长而调高，一个槽架可以适用于牲畜的不同生长阶段。

实施例3：

对应地，请参照图8所示，该实施例提供了一种饲喂装置，该饲喂装置包括饲料槽30和槽架10，槽架10可以采用实施例1或实施例2中的方案，在使用时，饲料槽30可以架设在槽架10上。

若采用普通的饲料槽30，在对饲喂装置进行移动时，需要将饲料槽30取出并单独移动，工作效率较低，本实施例提供了一种新型方案，具体结构如下：

饲料槽30包括槽体31、过渡件33和两块端板35。

槽体31与第一连接件1111一一对应，即每个槽体31架设在一个第一连接件1111上，槽体31的形状可以根据需要进行设定，例如截面为弧形、方形、不规则形状等。

过渡件33与伸缩件1113一一对应，过渡件33为半管状且由可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接，过渡件33的结构类似于沿波纹管的轴线将波纹管切去一半，然后将过渡件33的一端与其中一个槽体31连接，过渡件33的另一端与另外一个槽体31连接。过渡件33的弯曲请参照波纹管的弯曲，在此不再赘述。

端板35设置于饲料槽30端部的槽体31一端且将饲料槽30封闭，槽体31、过渡件33和端板35围成用于盛放饲料的槽状空腔。

在使用上述饲料槽30时，需要移动饲喂装置时，遇到需要拐弯的地方，需要调整第一伸缩件1113A的长度，第一横梁111和第二横梁113发生弯曲，过渡件33的各部分长度发生变化，使得饲料槽30也可以发生弯曲，槽架10与饲料槽30的弯曲方向、弯曲度等均可以达到一致。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。