一种毛豆收获机用的摘穗辊的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种毛豆收获机用的摘穗辊。

背景技术：

毛豆是一种人们较为喜爱的食物，随着人们对健康饮食的逐渐重视，毛豆作为豆类作物，其需求量逐渐上升，大量种植的毛豆在收获时主要通过人工采采摘的方式进行，但随着收获量的增大，毛豆收获机被逐渐开发出来，但是目前的毛豆收获机在摘穗功能上不完善，摘穗不完全、效果较差，因此需要对毛豆收获机中的摘穗机构进行改进。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有毛豆收获机中摘穗机构的缺点和不足，提供了一种毛豆收获机用的摘穗辊，该摘穗辊能够将毛豆与茎叶从毛豆主茎上摘下，摘穗不完全的现象显著降低，摘穗效果得到显著改善。

本实用新型的具体技术方案是：

一种毛豆收获机用的摘穗辊，该摘穗辊包括转动轴及转动轴外部的摘穗机构，关键点是，所述的摘穗机构包括设置于转动轴外表面的弹性层及均布于弹性层外表面上的摘穗齿，摘穗齿为外端设置有倾斜段的柱体结构，倾斜段的倾斜方向朝向转动轴的转动方向。

所述的摘穗齿底部通过固定座与弹性层固定连接，固定座包括弧形板及固定于弧形板外端面上的壳体，摘穗齿底部与弧形板外端面固定，顶部穿过壳体上端向外延伸，弧形板在壳体外部位置设置有一组对称的连接通 孔，弹性层上设置有安装孔与连接通孔相对应，连接通孔和安装孔通过铆接或者螺栓连接的方式固定连接。

所述的摘穗齿底部设置有固定弯头，固定弯头的下端面与弧形板上端面通过焊接方式固定。

所述的摘穗齿外端倾斜段的倾斜角度为15°-25°。

所述的摘穗齿高度为160mm-165mm，直径为5-10mm。

所述的摘穗齿的间距为80-150mm。

本实用新型的有益效果是：摘穗辊的弹性层能够避免底部硬连接造成毛豆果实的损坏，摘穗齿外端的倾斜段能够更好更全面地将叶子和毛豆与主茎脱离从而采摘下来，并在摘穗辊转动的同时还能够捡拾前排摘穗齿丢落的果穗，果穗的采摘效果得到明显改善，果穗遗漏的现象明显减少，也避免了人工捡拾毛豆果穗的步骤，省时省力，大大提高了毛豆收获的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中固定座与摘穗齿的结构示意图。

图3是图2的左视图。

图4是图3中A-A的剖面结构示意图。

附图中，1、转动轴，2、弹性层，3、摘穗齿，4、弧形板，5、壳体，6、连接通孔，7、固定弯头。

具体实施方式

本实用新型涉及一种毛豆收获机用的摘穗辊，该摘穗辊包括转动轴1及转动轴1外部的摘穗机构，所述的摘穗机构包括设置于转动轴1外表面 的弹性层2及均布于弹性层2外表面上的摘穗齿3，摘穗齿3为外端设置有倾斜段的柱体结构，倾斜段的倾斜方向朝向转动轴1的转动方向。

具体实施例，如图1至图4所示，所述的摘穗齿3底部通过固定座与弹性层2固定连接，固定座包括弧形板4及固定于弧形板4外端面上的壳体5，壳体5下端焊接于弧形板上端面，摘穗齿3底部与弧形板4外端面固定，顶部穿过壳体5上端向外延伸，弧形板4面积大于壳体5下端面面积，弧形板4在壳体5外部位置设置有一组对称的连接通孔6，连接通孔6的个数为两个，能够满足固定连接的需求，弹性层2上设置有安装孔与连接通孔6相对应，连接通孔6和安装孔通过铆接方式进行连接固定，摘穗齿3底部设置有固定弯头7，固定弯头7的下端面与弧形板4上端面通过焊接方式固定，这样就能够增大摘穗齿3与弧形板4外端面的连接面积，连接更加稳定，摘穗齿3外端倾斜段的倾斜角度为20°，摘穗齿3高度为162mm，直径为8mm，弹性层2外表面上的摘穗齿3之间的间距为100mm。

在使用时，转动轴1被驱动旋转，摘穗齿3随之移动，摘穗齿3从毛豆植被中经过，将毛豆果穗及茎叶与主茎脱离，摘穗齿3的直径、高度和间距使得毛豆既能够被摘下，同时也不会被搅碎损坏，有效保护了毛豆果穗的完整性，后排的摘穗齿3还能够将前排遗漏的毛豆取走，最大限度的保证了毛豆果穗的全部收集。

该实用新型中的摘穗辊利用前端带有倾斜段的摘穗齿进行毛豆果穗和茎叶的采摘，毛豆果穗及茎叶与主茎脱离从而实现毛豆的采摘，均布的摘穗齿转动采摘，能够最大限度改善毛豆采摘后遗漏的情况，毛豆的回收率能够稳定保持在较高水平，弹性层的设置能够避免刚性连接的摘穗齿对毛 豆果穗造成破碎损坏，有效保证了收集毛豆的完整性，采摘效率和采摘效果均有明显提升。