一种秸秆切割装置的制作方法

本发明涉及一种生物质加工设备，具体的说是一种秸秆切割装置。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶穗部分的总称，是一种具有多用途的可再生的生物资源，实现将秸秆进行回收再利用就显得十分必要。而要想将秸秆通过处理后实现回收再利用，最容易也是最直接的办法就是将秸秆制作成颗粒状的肥料，但在现实中，由于秸秆的长度较长、体积较大，必须要先将秸秆经过多次切割的方式进行粉碎，方可进行后续的加工工作，现实中，需要根据实际需求的不同，对秸秆进行切割后的大小要求也不同，这就需要采用相应的手工式切割设备，以方便进行合理的切割控制。但往往传统的手工刀具切割方式较为单一，每完成一次切割，还需要人工移动秸秆来更换切割位置，使用十分不便。

技术实现要素：

现为了克服上述技术存在的缺陷，本发明提出了一种秸秆切割装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种秸秆切割装置，包括底座，所述底座上右端、左端以固装方式分别对应安装有工作垫板、下杆，所述下杆上端通过轴承连接有上杆，上杆上端铰接有一号分度杆，一号分度杆右侧铰接有二号分度杆，二号分度杆下端铰接有活动架，所述活动架与上杆之间设有将二者相连的固定设备，活动架下部焊接有座架，所述座架上安装有一号电机，一号电机连接有切割刀。

所述上杆中部安装有一号齿轮，所述一号齿轮啮合有二号齿轮，所述二号齿轮连接有固装在底座上的电机。

所述的固定设备包括固装在上杆上的圆柱块，所述圆柱块的外圆弧面上开有一条螺旋槽，所述螺旋槽内滑动安装有引导块，圆柱块上方具有弧形的弯板，弯板左端连接有固装在上杆上的气缸，弯板上开有可使引导块以90度旋转方式进行滑动的配合槽；所述引导块上端焊接有连杆，连杆右端焊接有一号转杆，一号转杆右端铰接有二号转杆，二号转杆右端铰接有圆杆，所述圆杆通过轴承与活动架相连。

所述活动架的上部安装有手动把柄。

本发明的有益效果是：

本发明使用方便，在给予切割刀支撑固定的基础上，通过固定设备的自动调节，不仅能够方便人工进行手动自动切割，而且通过轮齿传动方式控制切割刀旋转角度，继而达到自动更换切割位置角度的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为图1的i处局部放大图；

图3为图2的a-a剖视图；

图4为图1的部分c-c剖视图；

图5为本发明的俯视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图5所示，一种秸秆切割装置，包括底座1，所述底座1上右端、左端以固装方式分别对应安装有工作垫板2、下杆4，所述下杆4上端通过轴承连接有上杆5，上杆5上端铰接有一号分度杆6，一号分度杆6右侧铰接有二号分度杆7，二号分度杆7下端铰接有活动架8，所述活动架8与上杆5之间设有将二者相连的固定设备，活动架8下部焊接有座架9，所述座架9上安装有一号电机10，一号电机10连接有切割刀12。

所述上杆5中部安装有一号齿轮17，所述一号齿轮17啮合有二号齿轮18，所述二号齿轮18连接有固装在底座1上的电机19。

所述的固定设备包括固装在上杆5上的圆柱块20，所述圆柱块20的外圆弧面上开有一条螺旋槽20a，所述螺旋槽20a内滑动安装有引导块21，圆柱块20上方具有弧形的弯板22，弯板22左端连接有固装在上杆5上的气缸23，弯板22上开有可使引导块21以90度旋转方式进行滑动的配合槽22a；所述引导块21上端焊接有连杆24，连杆24右端焊接有一号转杆25，一号转杆25右端铰接有二号转杆26，二号转杆26右端铰接有圆杆27，所述圆杆27通过轴承与活动架8相连。

所述活动架8的上部安装有手动把柄11。

其中在常态下，引导块21、连杆24、一号转杆25、二号转杆26以及圆杆27等部件的存在能够给予切割刀12支撑，使得切割刀12能够滞留在半空中。

本发明最主要的功效是方便操作者随心所欲地对秸秆进行切割，最主要体现在以下三个方面。使用之前，先将所需切割秸秆放置在工作垫板2上，启动一号电机10带动切割刀12旋转，人工手动握住手动把柄11。

作为本发明的第一种实施方式，只需气缸23向右推动弯板22，引导块21在双重滑动配合作用下，使得引导块21、连杆24、一号转杆25、二号转杆26以及圆杆27均向前翻转，使得一号转杆25与二号转杆26的铰接方式、一号分度杆6与二号分度杆7的铰接方式相一致。即可方便人工直接手握手动把柄11操作进行直接切割。

作为本发明的第二种实施方式，可通过电机19直接驱动二号齿轮18旋转，在轮齿啮合传动作用下，上杆5以及切割刀12围绕上杆5轴心进行旋转，然后继续按照第一种实施方式进行实施，继而能够在不同的位置角度对秸秆进行切割，并达到自动更换切割位置的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种秸秆切割装置，包括底座，底座上右端、左端以固装方式分别对应安装有工作垫板、下杆，下杆上端通过轴承连接有上杆，上杆上端铰接有一号分度杆，一号分度杆右侧铰接有二号分度杆，二号分度杆下端铰接有活动架，活动架与上杆之间设有将二者相连的固定设备，活动架下部焊接有座架，座架上安装有一号电机，一号电机连接有切割刀。上杆中部安装有一号齿轮，一号齿轮啮合有二号齿轮，二号齿轮连接有固装在底座上的电机。本发明使用方便，在给予切割刀支撑固定的基础上，通过固定设备的自动调节，不仅能够方便人工进行手动自动切割，而且通过轮齿传动方式控制切割刀旋转角度，继而达到自动更换切割位置角度的效果。

技术研发人员：缪其堂;计求胜
受保护的技术使用者：无为飞翔秸秆综合利用有限公司
技术研发日：2017.07.25
技术公布日：2017.09.22