本发明涉及养殖设备技术领域，尤其涉及一种自动下料的喂食槽。
背景技术：
随着养殖业的不断发展，养殖规模也在不断的扩大，养殖规模扩大的同时会给人们带来较多的问题，使得人们在养殖时较为麻烦，随着养殖规模的不断扩大，第一个就是喂食问题，极大的饲养量使得饲料的喂食变得很是麻烦，即使简单的步骤在庞大的工作量面前都变得较为困难，为此我们提出一种自动下料的喂食槽。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动下料的喂食槽。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自动下料的喂食槽，包括储料盒，所述储料盒的顶端分别固定安装有单片机和电动机，单片机的输出端与电动机连接，电动机的输出轴焊接有第二齿轮，储料盒的侧壁固定安装有金属套管，金属套管内套设有转动杆，转动杆的顶端焊接有螺纹盘，螺纹盘与第二齿轮啮合，转动杆的底端焊接有第一齿轮，储料盒的底端设有开口，储料盒的底端在开口处固定安装有滑轨，滑轨的底端滑动连接有滑动齿杆，滑动齿杆与第一齿轮啮合，滑动齿杆靠近开口的一端固定安装有密封板，储料盒的底端焊接有l形支撑座。
优选的，所述l形支撑座的顶端分别固定安装有转动轴和压力传感器，压力传感器的输出端与单片机连接，转动轴的顶端转动连接有喂食盒。
优选的，所述喂食盒靠近压力传感器的一侧内壁固定安装有配重座。
优选的，所述螺纹盘的直径大于金属套管的内径。
本发明的有益效果为：通过电动机、第一齿轮、螺纹盘、第二齿轮、转动杆、滑动齿杆、密封板、喂食盒、配重块、转动轴、单片机和压力传感器的设置，使得整个装置能够实现自动化投喂饲料，极大的方便了人们的操作。
相比较现有装置而言，本发明能够较好的进行自动投喂饲料，方便养殖户的使用，减少人工工作的强度。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动下料的喂食槽的主视结构示意图。
图中：1l形支撑座、2滑轨、3滑动齿杆、4第一齿轮、5转动杆、6金属套管、7螺纹盘、8第二齿轮、9电动机、10储料盒、11单片机、12密封板、13转动轴、14配重座、15压力传感器、16喂食盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种自动下料的喂食槽，包括储料盒10，储料盒10的顶端分别固定安装有单片机11和电动机9，单片机11的输出端与电动机9连接，电动机9的输出轴焊接有第二齿轮8，储料盒10的侧壁固定安装有金属套管6，金属套管6内套设有转动杆5，转动杆5的顶端焊接有螺纹盘7，螺纹盘7与第二齿轮8啮合，转动杆5的底端焊接有第一齿轮4，储料盒10的底端设有开口，储料盒10的底端在开口处固定安装有滑轨2，滑轨2的底端滑动连接有滑动齿杆3，滑动齿杆3与第一齿轮4啮合，滑动齿杆3靠近开口的一端固定安装有密封板12，储料盒10的底端焊接有l形支撑座1，l形支撑座1的顶端分别固定安装有转动轴13和压力传感器15，压力传感器15的输出端与单片机11连接，转动轴13的顶端转动连接有喂食盒16，喂食盒16靠近压力传感器15的一侧内壁固定安装有配重座14，螺纹盘7的直径大于金属套管6的内径。
工作流程:当喂食盒16内部的饲料不够之时，在配重块14的作用下，使得整个喂食盒16在转动轴13的作用下偏转，从而使得喂食盒16对em-78型压力传感器15进行挤压，从而使得px-409型单片机11对电动机发出指令，使得第一齿轮8带动螺纹盘7旋转，从而间接地带动第二齿轮4以及滑动齿杆3运动，使得密封板12打开，从而使得装置外壳1内部的饲料得到投放。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。