本发明涉及畜牧养殖技术领域，具体涉及一种畜牧养殖用自动投料装置。
背景技术：
传统的畜牧养殖业，其在对牲畜投放饲料时大多都是通过人工来完成的，这种模式投放效率低，且人工投料的准确度不高，随机性较大，容易耽误牲畜最佳吃料时间。
近年来，随着养殖规模的不断扩大，若继续采用人工方式进行投料，则需要投入更多的人力，付出更多劳动力，给养殖户造成经济负担。
有鉴于此，特提出本发明。
技术实现要素：
本发明的目的在于为了解决现有技术之不足而设计了一种自动化程度高，工作效率高的畜牧养殖用自动投料装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种畜牧养殖用自动投料装置，包括固定台，从左至右依次设置在固定台上的饲料槽、第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上设置有可相对移动的安装板，在安装板的一侧一体形成安装块，且在所述安装块的底部固定设置传动带，在所述传动带上一体形成第一传动齿，在所述安装板的另一侧设置有投料机构，所述投料机构的一侧连接着放料斗，所述放料斗正对着设置在饲料槽的上方，所述第二固定座上设置有传动箱和控制台，所述控制台设置在传动箱一侧，沿所述传动箱的两侧内壁均设置有第一轴承安装座，且在传动箱的一侧一体形成有第一电机安装座，在每个第一轴承安装座内均对应安装着滚动轴承，在所述第一电机安装座内安装有第一电机，且所述第一电机的一侧轴端穿设在这对滚动轴承上，并在其端部安装有传动轮，在传动轮上分布着第二传动齿，所述第二传动齿与第一传动齿相互配合。
进一步地，所述投料机构包括第一推进机构、第二推进机构以及连接着所述第一推进机构和第二推进机构的混合室，且所述混合室处连接有主料连接管和辅料连接管,所述第一推进机构由第二电机、第一螺杆及第一螺杆套管组成，所述第二电机轴与第一螺杆相连，在所述安装板上还设置有第二电机安装座，在所述第二电机安装座上形成第二轴承安装座，在所述第二轴承安装座内安装着第二轴承，所述第二电机安装在第二电机安装座内，且一侧轴端穿设于第二轴承，在所述第一螺杆套管还贯通设置着加料斗，且所述控制台分别与投料机构和第一电机通过电连接。
进一步地，所述第二推进机构由第三电机、第二螺杆及第二螺杆套管组成，所述第三电机轴与第二螺杆相连，在所述安装板上还设置有第三电机安装座，在所述第三电机安装座上形成第三轴承安装座，在所述第三轴承安装座内安装着第三轴承，所述第三电机安装在第三电机安装座内，且一侧轴端穿设于第三轴承，在所述第二螺杆套管的一端连接着放料斗。
进一步地，所述第一电机、第二电机及第三电机均由控制台控制驱动。
进一步地，在所述第一固定座上设置有滑槽，在所述安装板上一体形成有与上述滑槽配合导滑的滑块。
与现有技术相比，本发明的技术效果是：通过控制台同时控制第一电机、第二电机和第三电机，使第一电机轴上传动轮的第二传动齿与传动带上的第一传动齿啮合，另安装板相对移动，通过控制第二电机使得辅料在第一螺杆的作用下推进混合室，将主料倒入，经混合室与辅料混合后，通过第三电机使得混合料在第二螺杆的作用下输出至放料斗，进行移动式投料，使用该结构进行投料，实现了线上配料，且投料均匀，投料效率也较高。
附图说明
图1是实施例1中自动投料装置示意图；
图2是实施例1中传动轮与安装块配合示意图；
图3是实施例1中投料装置示意图；
图4是图3中a处局部放大图；
图5是图3中b处局部放大图；
图6是图1中c处局部放大图；
图中：固定台1、饲料槽2、第一固定座3、第二固定座4、安装板5、安装块6、传动带7、第一传动齿8、投料机构9、放料斗10、传动箱11、控制台12、第一轴承安装座13、第一电机安装座14、第一轴承15、第一电机16、传动轮17、第二传动齿18、第一推进机构19、第二推进机构20、混合室21、主料连接管22、辅料连接管23、第二电机24、第一螺杆25、第一螺杆套管26、第二电机安装座27、第二轴承安装座28、第二轴承29、加料斗30、第三电机31、第二螺杆32、第二螺杆套管33、第三电机安装座34、第三轴承安装座35、第三轴承36、引料管37、滑槽38、滑块39。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供了一种畜牧养殖用自动投料装置，包括固定台1，从左至右依次设置在固定台1上的饲料槽2、第一固定座3和第二固定座4，所述第一固定座3上设置有可相对移动的安装板5，在安装板5的一侧一体形成安装块6，且在所述安装块6的底部固定设置传动带7，在所述传动带7上一体形成第一传动齿8，在所述安装板5的另一侧设置有投料机构9，所述投料机构9的一侧连接着放料斗10，所述放料斗10正对着设置在饲料槽2的上方，所述第二固定座4上设置有传动箱11和控制台12，所述控制台12设置在传动箱11一侧，沿所述传动箱11的两侧内壁均设置有第一轴承安装座13，且在传动箱11的一侧一体形成有第一电机安装座14，在每个第一轴承安装座13内均对应安装着第一轴承15，在所述第一电机安装座14内安装有第一电机16，且所述第一电机16的一侧轴端穿设在这对第一轴承15上，并在其端部安装有传动轮17，在传动轮17上分布着第二传动齿18，所述第二传动齿18与第一传动齿8相互配合，且所述控制台12分别与投料机构9和第一电机16通过电连接。
本实施例中，所述投料机构9包括第一推进机构19、第二推进机构20以及连接着所述第一推进机构19和第二推进机构20的混合室21，且所述混合室21处连接有主料连接管22和辅料连接管23,所述第一推进机构19由第二电机24、第一螺杆25及第一螺杆套管26组成，所述第二电机24轴部与第一螺杆25相连，在所述安装板6上还设置有第二电机安装座27，在所述第二电机安装座27上形成第二轴承安装座28，在所述第二轴承安装座28内安装着第二轴承29，所述第二电机24安装在第二电机安装座27内，且一侧轴端穿设于第二轴承29，在所述第一螺杆套管26上还贯通设置着加料斗30。
本实施例中，所述第二推进机构20由第三电机31、第二螺杆32及第二螺杆套管33组成，所述第三电机31轴部与第二螺杆32相连，在所述安装板5上还设置有第三电机安装座34，在所述第三电机安装座34上形成第三轴承安装座35，在所述第三轴承安装座35内安装着第三轴承36，所述第三电机31安装在第三电机安装座35内，且一侧轴端穿设于第三轴承36，在所述第二螺杆套管33的一端连接着引料管37，所述引料管37与放料斗10连接。
本实施例中，所述第一电机16、第二电机24及第三电机31均由控制台12控制驱动。
本实施例中，在所述第一固定座3上设置有滑槽38，在所述安装板5上一体形成有与上述滑槽38配合导滑的滑块39。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。