专利名称：利用鲜黄姜发酵联产白酒和皂素的方法
技术领域：
本发明涉及一种用鲜黄姜生产皂素的方法，特别是一种利用鲜黄姜发酵联产白酒和皂素的方法。
背景技术：
皂素生产在国内虽有近50年的历史，但国内皂素生产工艺基本一样，主要是沿用发酵法生产，即用鲜姜或干片清洗——粉碎——自然发酵——酸解——洗涤——干燥——提取——结晶——产品包装。这种生产工艺均存在皂素收率低，延长工时(发酵需7-11天)，水资源浪费较大(生产1吨皂素需用水1000吨以上)，造成环境污染(黄姜体内含有45％～54％的淀粉伴随盐酸或酸硫在酸解洗涤后排放到江河湖泊)等不良后果。
但国内也有个别直接使用酸解法生产皂素的，主要是对鲜姜进行清洗、粉碎、酸解、洗涤、干燥提取、结晶、产品。而这种方法把大量的淀粉通过酸解后，形成大量的酸糖液，需要用碳酸钙中和，还原糖可得到利用，而余下大量的硫酸钙难易处理，同样造成环境污染，有时出现对淀粉糖酸解不彻底影响皂素收率，从而造成使用鲜黄姜提取皂素的提取率达不到目前国内7‰的水平。
发明内容
针对上述皂素生产工艺中存在的问题，本发明的目的就是将鲜黄姜中的淀粉在酸解前进行发酵转化，从而有效地避免了对环境的污染，提高皂素收率，从而达到用鲜黄姜生产皂素的同时，也可生产白酒的目的。
本发明的目的是这样实现的一种利用鲜黄姜发酵联产白酒和皂素的方法，将鲜黄姜洗净，粉碎，加热，然后进行常压发酵，蒸馏得白酒，然后将滤渣进行加压酸解提取皂素。加热温度为80℃-100℃，时间10分钟。发酵的温度为28℃-40℃，时间为3天。发酵时需加入糖化酶1％-2％(重量比)，淀粉酶0.5％-1.5％(重量比)，果胶酶0.01％-0.1％(重量比)和浓度为3％-10％的淀粉糊精10％-15％(重量比)。发酵时还需加入含氮化合物，含氮化合物中含氮量为0.6％-2％(重量比)。含氮化合物是指硫酸氨或者是尿素。
本发明的特点是1、把鲜黄姜体内淀粉在酸解前进行转化；2、变一料一产品为一料两产品；3、节省发酵时间和洗涤时间；4、节约用水500吨以上，同时将酸解水环循再酸解；5、节省原料(原工艺生产1吨皂素需150吨鲜黄姜，本发明方法生产1吨皂素只需130吨鲜姜)；6、提高皂素收率，由现行的7‰可提高到10‰以上；7、不造成环境污染。
本发明的工艺流程由附图给出。
图1是本发明的工艺流程方框图。
具体实施例方式
实施例一鲜黄姜500克清净粉碎后加入1000毫升烧杯中，加热至80℃，煮沸10分钟后，加入糖化酶0.5克、淀粉酶2.5克、果胶酶0.05克和浓度为3％的淀粉糊精50克，再加入硫酸铵3克，然后常压下进行发酵，发酵温度为28℃至40℃，发酵时间为3天，发酵完毕后在蒸馏仪中蒸馏，蒸馏温度为100℃-115℃，即可得白酒125克。滤渣用6N硫酸加压酸解2-3小时，压力为0.1Mpa-0.4Mpa，过滤并洗至近中性、烘干，转入索氏抽提器中，用120#汽油浸提2-4小时，然后浓缩、结晶、干燥、称重5.1克皂素并测溶点198℃。
实施例二鲜黄姜500克清净粉碎后加入1000毫升烧杯中，加热至80℃，煮沸10分钟后，加入糖化酶0.5克、淀粉酶2.5克、果胶酶0.05克和浓度为3％的淀粉糊精50克，再加入尿素3克，然后常压下进行发酵，发酵温度为28℃，发酵时间为3天，发酵完毕后在蒸馏仪中蒸馏，蒸馏温度为100℃-115℃，即可得白酒125克。滤渣用6N硫酸常压酸解2-3小时，过滤并洗至近中性、烘干，转入索氏抽提器中，用120#汽油浸提2-4小时，然后浓缩、结晶、干燥、称重5.1克并测溶点198℃。
实施例三鲜黄姜1000克清净粉碎后加入2500毫升烧杯中，加热至90℃，煮沸10分钟后，加入糖化酶15克、淀粉酶10克、果胶酶3克和浓度为5％的淀粉糊精130克，再加入硫酸铵10克，然后常压下进行发酵，发酵温度为35℃，发酵时间为3天，发酵完毕后在蒸馏仪中蒸馏，蒸馏温度为100℃-115℃，即可得白酒250克。滤渣用6N硫酸常压酸解2-3小时，过滤并洗至近中性、烘干，转入索氏抽提器中，用120#汽油浸提2-4小时，然后浓缩、结晶、干燥、称重10.4克并测溶点195℃。
实施例四鲜黄姜1000克清净粉碎后加入2500毫升烧杯中，加热至90℃，煮沸10分钟后，加入糖化酶15克、淀粉酶10克、果胶酶3克和浓度为5％的淀粉糊精130克，再加入尿素10克，然后常压下进行发酵，发酵温度为35℃，发酵时间为3天，发酵完毕后在蒸馏仪中蒸馏，蒸馏温度为100℃-115℃，即可得白酒250克。滤渣用6N硫酸常压酸解2-3小时，过滤并洗至近中性、烘干，转入索氏抽提器中，用120#汽油浸提2-4小时，然后浓缩、结晶、干燥、称重10.4克并测溶点195℃。
实施例五鲜黄姜500克清净粉醉后加入1000毫升烧杯中，加热至100℃，煮沸10分钟后，加入糖化酶10克、淀粉酶7.5克、果胶酶0.5克和浓度为10％的淀粉糊精75克，再加入硫酸铵10克，然后常压下进行发酵，发酵温度为40℃，发酵时间为3天，发酵完毕后在蒸馏仪中蒸馏，蒸馏温度为100℃-115℃，即可得白酒150克。滤渣用6N硫酸常压酸解2-3小时，过滤并洗至近中性、烘干，转入索氏抽提器中，用120#汽油浸提2-4小时，然后浓缩、结晶、干燥、称重5.3克并测溶点198℃。
实施例六鲜黄姜1000克清净粉醉后加入2500毫升烧杯中，加热至100℃，煮沸10分钟后，加入糖化酶20克、淀粉酶15克、果胶酶1克和浓度为10％的淀粉糊精150克，再加入尿素20克，然后常压下进行发酵，发酵温度为40℃，发酵时间为3天，发酵完毕后在蒸馏仪中蒸馏，蒸馏温度为100℃-115℃，即可得白酒280克。滤渣用6N硫酸常压酸解2-3小时，过滤并洗至近中性、烘干，转入索氏抽提器中，同沸程60℃-90℃的石油醚(或120#汽油)浸提2-4小时，然后浓缩、结晶、干燥、称重10.64克并测溶点198℃。
实施例七将130吨鲜黄姜洗净，粉碎后，装入发酵罐中加热至80℃，煮沸10分钟，然后向发酵罐中投入糖化酶1.95吨，淀粉酶1.3吨、果胶酶0.39吨和浓度为5％的淀粉糊精13吨，再加入硫酸铵(或尿素)1.3吨，常压下进行发酵，发酵温度为35℃，发酵时间3天，发酵结束后经蒸馏器蒸馏，蒸馏温度为100℃-115℃，即可得白酒20吨。滤渣加6N硫酸调浆后，在0.1MPa-0.4MPa的蒸汽压力，酸解2-4小时，然后过滤并洗涤至近中性，经干燥投入提取罐，用120#汽油浸提至净。在浓缩罐浓缩后，转入结晶罐结晶，干燥后称重1吨并测熔点195℃。
权利要求
1.一种利用鲜黄姜发酵联产白酒和皂素的方法，其特征在于将鲜黄姜洗净，粉碎，加热，然后进行常压发酵，蒸馏得白酒，然后将滤渣进行加压酸解提取皂素。
2.根据权利要求1所述的一种利用鲜黄姜发酵联产白酒和皂素的方法，其特征是加热温度为80℃-100℃，时间10分钟。
3.根据权利要求1所述的一种利用鲜黄姜发酵联产白酒和皂素的方法，其特征是发酵的温度为28℃-40℃，时间为3天。
4.根据权利要求1或2所述的一种利用鲜黄姜发酵联产白酒和皂素的方法，其特征是发酵时需加入糖化酶1％-2％(重量比)，淀粉酶0.5％-1.5％(重量比)，果胶酶0.01％-0.1％(重量比)和浓度为3％-10％的淀粉糊精10％-15％(重量比)。
5.根据权利要求1或2所述的一种利用鲜黄姜发酵联产白酒和皂素的方法，其特征是发酵时还需加入含氮化合物，含氮化合物中含氮量为0.6％-2％(重量比)。
6.根据权利要求1或4所述的一种利用鲜黄姜发酵联产白酒和皂素的方法，其特征是含氮化合物是指硫酸氨。
7.根据权利要求1或4所述的一种利用鲜黄姜发酵联产白酒和皂素的方法，其特征是含氮化合物是指尿素。
全文摘要
本发明公开了一种利用鲜黄姜发酵联产白酒和皂素的方法,它采用先将鲜黄姜洗净、粘碎、加热,然后常压发酵,添加糖化酶、淀粉酶、果胶酶、淀粉糊精及含氮化合物,使鲜黄姜中的淀粉在酸解前转化为白酒,使投入酸解过程中的物料减少,皂素收率提高,从而降低成本,减少了环境污染。
文档编号C12P33/00GK1389559SQ0213877
公开日2003年1月8日 申请日期2002年7月8日 优先权日2002年7月8日
发明者余盛树 申请人:余盛树