专利名称：真空腌泡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种腌泡食物(例如肉，鱼或蔬菜)的装置和方法，其利
用快速和容易起动的强大真空装置，将空气和流体从密封容器的食物中抽出，从而使 腌泡汁更易于浸入食物，以便随后对食物进行烹饪所得到的最终产品比使用传统腌泡 方法所获得的产品更柔嫩、更可口、更多汁。
背景技术：
通常，腌泡食物例如肉，鱼或蔬菜，是为了将调味料浸入到食物中，或将 流体注入食物中，以防止在烹制过程中变干，或者获得柔嫩的食物，如同盐浸作用。 腌泡食物的最简单和最传统的方法是将食物浸没在简单容器中的腌泡汁中，所述容器 例如是塑料袋或带盖的碗，通常处于冷藏环境下，以确保食物在腌泡过程中保持新鲜。 这种腌泡方法存在几个问题，其中最值得注意的问题是腌泡在食物的味道、柔嫩或水 化作用方面要达到理想的效果所需花费的时间。通常，需要超过24小时的腌泡，以 获得理想的结果。然而，如果需要对特硬肉类进行调味或嫩化，通常即使是48小时 的腌泡也可能不够，这是因为一般来说肉相当难以浸透，尤其当切肉是多腱肉时。即 使食物保存在冷藏环境下，长期的腌泡时间可能使食物不再新鲜并且丧失颜色。传统腌泡食物方法的另一个问题是，需要准备足够量的腌泡汁，以将食物 完全覆盖。由于保持腌泡汁的适当浓度需要增加液体成分，香料，和调味料，因此制 备大量的腌泡汁非常昂贵。如果使用的腌泡汁过少(例如，为节约起见)，所述容器 必须在腌泡过程中经常翻转，以确保腌泡汁到达食物的所有表面。这可能由于若干个 原因而使人灰心。首先，必须记得每隔几个小时就倒置或摇晃传统的容器，以便腌泡汁分布 覆盖所有的食物表面。第二，如果摇晃或倒置传统容器无助于使腌泡汁到达食物的所 有表面，则必须打开所述容器并且必须用手重新放置食物。第三，即使倒置和摇晃传 统容器可以有效地使腌泡汁分布到食物的所有表面，几乎总是会导致其容纳物的泄 漏，这是因为大多数容器不是完全气密的。漏的或打开的传统容器可能必需对受喷溅或溅泼影响的所有表面进行彻底 清洁，以避免潜在疾病的交叉污染，尤其是在腌泡生肉时。最终，在使用少量腌泡汁 的情况下，腌泡可能是局部零星的，并因此很大程度上不起作用。
〖006]最新开发出的腌泡方法是使用真空在食物上开小孔，使腌泡汁注入其中。 可以通过使用电泵或手动泵来实现真空。在大规模商业食品制备中，待腌泡的食物被 放置在密封容器中，并且通常使用电泵来降低容器内的压力。对于家庭烹饪，电真空 腌泡装置可能会非常昂贵；此外，由于大多数需要连接不同的真空软管和泵，所述装 置可能难于存放并且使用起来不便。即使是专为小规模食物制备而设计的手动泵，例如可用于家庭烹饪，也可 能费时费力，因为传统的泵可能需要20或更多次的抽吸来实现可接受的有效真空， 并且如果最初容器内有大量的空气，则远大于20次抽吸。不过，大多数手动泵的主要问题在于，所获得的最大真空可能不足以强到 使腌泡汁能够大量流入食品中。即便假设泵抽之前在密封的容器中没有空气(通常并 非如此)，通常手动起动的真空泵的20次抽吸只在容器内产生大约62%的真空。因此需要这样一种手动起动的真空腌泡装置，它允许使用者在抽真空之前 基本上从容器排空所有空气，以便使用者只用最少的努力就可快速实现全真空。最佳 的真空腌泡装置价格适中、快速、使用方便，并便于存放；此外，对于待腌泡的食物 是可压縮的情况，所述装置应能够有效地使用更少量的腌泡汁，从而使使用者在制备 食物方面的花费更加节省。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种真空腌泡装置，允许使用者在抽
真空之前基本上从其容器排空所有空气，以便使用者只用最少的努力就可快速实现全 真空。本实用新型提供一种真空腌泡装置，包括容器及环形盖子件，其特征在于 :它还包括一个环形柱塞件及一个活塞件；所述容器具有开口端、相对所述开口端设 置的闭合端、和在所述开口端和所述闭合端之间延伸的中间部分，所述中间部分具有 内表面和外表面，并且其中所述容器具有边缘，在所述开口端的内表面和外表面之间 延伸；所述环形柱塞件具有第一端和相对所述第一端设置的第二端，并且其中所述环
形柱塞件具有柱塞部分邻近所述第一端，具有底面，和具有环形圆柱部分，所述环形 圆柱部分具有内圆柱壁邻近所述第二端，和外表面，所述柱塞部分具有周向最向外侧 表面，所述侧表面与所述容器的中间部分的内表面互补，并且可密封地装配到所述容 器的中间部分的内表面，当所述柱塞部分大体通过所述中间部分的内表面在所述容器 内轴向运动时，在所述柱塞部分的侧表面和所述中间部分的内表面之间产生密封；所 述活塞件具有第一端，相对所述第一端设置的第二端，和在所述第一和第二端之间延 伸的轴，并且其中活塞件的第一端的圆周对应所述环形柱塞件的圆柱部分的内圆柱壁 的圆周形状和尺寸，使得所述活塞件可密封地装配在所述圆柱部分内并在其中轴向运 动；所述环形盖子件具有第一部分，可在容器的所述开口端接合所述边缘，和第二部 分，可接合所述环形柱塞件的环形圆柱部分。另外，本实用新型提供一种真空腌泡装置，包括容器，其特征在于它还 包括一个柱塞、 一个支撑、 一个螺纹轴及一个螺母；所述容器具有开口端，相对所述 开口端设置的闭合端，和在所述开口端和所述闭合端之间延伸的中间部分，所述中间 部分具有内表面和外表面，并且其中所述容器具有在所述开口端的内表面和外表面之 间延伸的边缘；所述柱塞具有第一端和第二端，所述第一端具有圆周件，与所述中间 部分的内表面形成密封的滑动接合，并且其中所述柱塞可在所述容器内轴向运动；所 述支撑具有连接到所述容器的边缘的第一端，和连接在所述柱塞的第一和第二端之间
的第二端，以便当所述柱塞的第一端和所述容器的闭合端之间形成真空时透过所述容 器的边缘支撑所述柱塞；所述螺纹轴具有第一端和第二端，所述第一端连接至所述柱 塞的第一端并且延伸超过所述支撑；所述螺母具有内螺纹并且接合所述螺纹轴，所述 螺母可操作地抵靠所述支撑使所述螺纹轴上升，以在所述柱塞第一端和容器的闭合端 之间产生压力下降。另外，本实用新型提供一种真空腌泡装置，包括容器及环形盖子件，其特 征在于它还包括一个活塞件；所述容器具有开口端，相对所述开口端设置的闭合端， 和在所述开口端和所述闭合端之间延伸的中间部分，所述中间部分具有内表面和外表 面，并且其中所述容器在所述开口端的内表面和外表面之间具有容器边缘；所述环形 盖子件具有第一端和相对所述第一端设置的第二端，其中所述环形盖子件具有邻近所
述第一端的基部和邻近所述第二端的圆柱部分，所述圆柱部分具有内表面和外表面， 所述基部具有邻近圆柱部分外表面的第一主表面，相对所述第一主表面设置的第二主
表面，并且其中所述第一和第二主表面在盖子边缘会合，并且其中所述盖子边缘在容
器的开口端可接合所述容器；所述活塞件具有第一表面，相对所述第一表面设置的第 二表面，和在所述第一和第二表面之间延伸的侧表面，并具有连至所述第一表面的连 接器，并且其中活塞件的侧表面的圆周大小和形状对应所述圆柱部分的内表面，使得 所述活塞件可密封地装配在所述圆柱部分内并在其中轴向运动。采用这样的结构后，能够有效地使用更少量的腌泡汁，从而使使用者在制 备食物方面的花费更加节省。
本实用新型，其构造、结构和操作将在下文结合附图的详细说明中加以更 好的描述，其中图1是真空腌泡装置的第一实施例的分解局部剖面图，示出了其内具有食 物和腌泡汁的容器，包括圆顶部分和圆柱部分的柱塞件，盖子件，锁定件，贮存件， 和具有第一限位块端、第二手柄端和延伸其间的轴的活塞；图2是图1所示真空腌泡装置组装后的局部剖视图；图3是图l和图2所示真空腌泡装置的局部剖视图，其中，该装置被组装 并起动；图4是真空腌泡装置的第二实施例的截面视图，并且示出了容器，通过螺 纹轴在容器内轴向移动的柱塞，用于推动和縮回螺纹轴的手柄，和用于控制空气流入 容器的端盖；图5是真空腌泡装置的第三实施例的局部剖视图，示出了容器通过中间堆 叠部分扩充并可使用多种泵机构进行操作，和图6是真空腌泡装置的第四实施例的局部剖视图，其示出了固定容量的容 器，它可以不需要柱塞而使用，并且可用多种泵机构进行操作，还示出了使用分隔板， 其允许用另一种液体例如水或油来补充腌泡汁的不足，以取代容器中的空气隙，从而 允许更快地实现更高的真空。
具体实施方式
本实用新型的真空腌泡装置的说明将首先参照图1加以最佳的描述，其中， 图l是真空腌泡装置ll的第一实施例的分解局部剖视图，其示出了容器13，具有侧
壁15,顶缘19，和底壁21，其中所述侧壁15具有内表面17。侧壁15延伸超过底 壁21，以形成支撑容器13的凸缘23。容器i3在图1中示出为卵形，但是它也可以 是诸多形状中的任意一种，例如圆形，正方形或矩形。示出了容器13内装有食物25， 并且液体腌泡汁27覆盖食物25。容器13的底壁21是凹入的，以允许食物25尽可 能多的浸没在液体腌泡汁27中，并且抵制当容器13内的压力降低时由于受到周围大 气压力而导致的变形。
〖023示出直接位于容器13上面的是环形柱塞件29,其形成圆顶部分31和邻接 圆顶部分31的圆柱部分33。圆顶部分31大致为卵形，但其可以是诸多形状中的任 意一种，只要其形状与容器13的侧壁匹配。圆顶部分31具有侧表面35和底面37, 并且形成与圆柱部分33的内部空间相连通的中央开口 39。垫圈41沿圆顶部分31的 侧表面35的外向圆周连接到柱塞件29。圆顶部分31的外径或圆周稍小于容器13的 侧壁内表面17的内径或圆周，但是通过垫圈41则稍大于所述内径，其中所述垫圈可 以是"0"环垫圈，从而当圆顶部分31被插入容器13时，垫圈41会横向压靠容器 13的侧壁15的内表面n,将食物25和腌泡汁27紧紧地密封在容器13内。示出直接位于柱塞件29上方的是环形盖子件55，其示出为卵形，但可以 是多种形状中的任意一种，只要它能够被容器13的侧壁15支撑。盖子件55靠近第 一周向向内表面59形成开口 57,所述表面59限定第一内径。在第一周向向内表面 59之上，凹进的表面或凹槽包括第二内表面61,它具有稍大于第一内径的第二内径; 和中间表面63，它在第一内表面59和第二内表面61之间延伸并且它与第一内表面 59和第二内表面61的平面曲线均垂直。盖子件55还具有上表面65，外部底边67，底面69，和内部底边71。盖子 件55的内径明显大于圆柱部分33的任何外径，以便盖子件55可沿圆柱部分33通过 开口57自由轴向运动。盖子件55的上表面65形成略微圆形的凹陷73，它围绕盖子 件55的圆周完全延伸。盖子件55包括槽道75或其它中间装配结构，在外部底边67 和内部底边71之间，可与容器13的顶缘19接合。示出的结构包括槽道75，它是可选的并且可由任何互锁结构替换。盖子件 55的底部和顶缘19之间的扁平表面相互作用是可行的。不过，可以使用盖子件55 中的"L"形槽，使得位于容器13内侧的部分能够抵制在腌泡压力下发生的盖子件 55的扩张，并且另外将盖子件55对准顶缘19。在所示的构造中，槽道75具有三个 表面，都可用于对准以及使位于容器13内侧的部分能够抵制在腌泡压力下发生的盖 子件55的扩张。其它构造是可行的，并且可以根据所选择采用的材料来决定。示出直接在盖子件55上方的是环形锁定件77。锁定件77形成靠近螺纹内 表面81具有一内径的开口79，圆形底面83，上表面85，平的底面部分87和外侧底 面89。锁定件77的螺纹内表面81的内径明显大于柱塞件29的圆柱部分33的第一 螺纹外表面47的第一外径和可选的中间外表面51。不过，螺纹内表面81可螺纹接 合圆柱部分33的第二螺纹外表面49，以便锁定件77可自由转动以沿圆柱部分33的 第一螺纹外表面47轴向运动，但是可通过将锁定件77的螺纹内表面81旋转接合圆 柱部分33的第二螺纹外表面49来将锁定件77固定至圆柱部分33。注意，尽管圆柱部分33和锁定件77被描述为带有螺纹的，但是可以想象， 它们可通过局部锁定齿结构进行类似操作，其中例如，锁定件77可沿圆柱部分33 自由移动，但可通过局部旋转以接合齿而被锁定在选定的位置。此外，锁定件77可 以是这样的装置，例如沿圆柱部分33可固定的简单夹具。锁定件77的上表面85可形成一对手指大小的凹陷部91 ，可方便沿圆柱部 分33转动锁定件77并转至适当的位置。在所示的结构中，锁定件77的外侧底面89 可滑动支承抵靠在盖子件55上表面65中的凹陷73上。锁定件77的圆形底面83与 盖子件55的第二内表面61相对并且可滑动支承抵靠在第二内表面61上。 一旦真空 腌泡装置11组装并起动，所述支承表面会通过盖子件55承受柱塞件29的向下力。[032〗另外，在没有锁定件77的另一个实施例中，环形盖子件可包含螺纹或齿结 构作为接合件，例如在第一内表面59上，以接合圆柱部分33的螺纹外表面49。示出直接在锁定件77上方的是环形贮存件93，它包括连接部分95和杯形 部分97。连接部分95具有通向螺纹内表面99的杯形部分97。连接部分95具有上内 表面IOI。螺纹内表面99通向开口 103。贮存件93的连接部分95的内径可与圆柱部 分33的第二螺纹外表面49的第二外径螺纹接合。通过这种构造，可通过将连接部分95的螺纹内表面99与圆柱部分33的第 一螺纹外表面47旋转接合将连接部分95装配到圆柱部分33上。 一旦组装并起动真 空腌泡装置ll,如果腌泡汁27通过柱塞件29的圆柱部分33向上回流，则贮存件93 的杯形部分97有助于防止腌泡汁27的溢出。注意，当描述圆柱部分33和贮存件93 彼此可嫘纹连接时，上述的局部锁定齿结构也可用于这些结构。示出直接在贮存件93上方的是活塞件105，其第一端由具有侧表面109和 底面111的限位块107限定，其第二端由具有基部115的手柄113限定。轴部117在 限位块107和手柄113的基部115之间延伸，并且包括十字形的脊119，它部分由刚 性的圆柱套121围绕。圆柱套121形成纵向开口 123，所述开口大约1/2英寸宽并且 通过所述开口可看到十字形的脊i19。圆柱套121从手柄113的基部115延伸终止于 自由边125，所述自由边在限位块107上方大约l/2英寸处。
〖036]垫圈127沿限位块107的周边连接在侧表面109上。限位块107的外径稍 小于柱塞件29的圆柱部分33的内径，但是通过垫圈127则稍大于内径，从而当活塞 件105插入柱塞件29的圆柱部分33时，垫圈127受到圆柱部分33的内表面45压制 而产生紧密的密封。手柄113具有与贮存件93的杯形部分97的内表面101大致一致 的弯曲形状，使得当组装而不起动真空腌泡装置时，手柄113靠在贮存件93的杯形 部分97内具有圆滑轮廓。图2是图1的真空腌泡装置组装后的局部剖视图，并且示出了柱塞件29 的圆顶部分31插入容器13中，以将食物25和腌泡汁27密封在容器13内以备真空 腌泡。注意，在柱塞件29的圆顶部分31插入容器13中以除去空气隙的过程中，活 塞件105这样安置，使得它完全延伸通过圆柱部分33，从而活塞件105的限位块107 延伸通过柱塞件29的圆顶部分31的中央开口39,并进入容器13内的空间，使得在 限位块107和中央开口 39之间产生间隙129,以允许排出任何过量的空气。随着柱 塞件29的圆顶部分31被推入容器13，将迫使容器13内的所有空气通过间隙129， 随后通过圆柱部分33，通过轴117 (十字形脊119允许空气通过)，通过圆柱部分33 的开口43 (图2中不可见)，并进入周围大气。 一旦所有的空气被排出，少量的腌泡 汁通常也会穿过间隙129，这表示柱塞件29已经足够低。所述少量的腌泡汁穿过间 隙129时，导致活塞件105上升且垫圈127进入圆柱部分33并停止腌泡汁的流动。图2还示出了盖子件55置于容器13上，使得盖子件55的槽道75与容器 13的顶缘19可装配的接合。示出锁定件77螺纹连接到紧邻盖子件55的柱塞件29 的圆柱部分33上，使得盖子件55的位置相对柱塞件29的圆顶部分31固定，以限制 圆顶部分31向下移动的能力，以限定包含可忽略空气量的固定容量。这保护了食物 25周围的空间完整性，以防食物被压碎，压制或变形，来匹配柱塞件29的底侧和容 器13的底壁21之间的空间形状。注意，尽管在图1和图2中示出盖子件55和锁定件77是分开的，它们可 以想象为一个融合的个体，其中组合的盖子件55和锁定件77可以一起转动。这可能 便于如果容器13的轮廓是圆形并且盖子件55也是圆形的情况，使得盖子件在由容器 13支撑时可旋转。注意，盖子件55不需要是实心的防护材料件。盖子件55只需承 受一些来自容器13的向上升力并且可以是伸出的结构。此外，如果容器13是卵形或其它形状，例如方形，或矩形，盖子件55和 锁定件77也可以形成单个个体，但这需要使盖子件55和容器13的顶缘19之间的界 面不同于所描述的构造，例如相对的扁平表面，例如可转动且可滑动地彼此紧靠。主 要的构思是，容器13和其作用于柱塞件29的向上力之间的关系，应该能够通过设定 柱塞件29的高度来实现。对于容器13，任何支撑柱塞件29的结构都是可接受的， 而不管它的构造。图3是图2所示真空腌泡装置的部分剖视图，其中通过活塞件105的抽提 和锁定来起动抽真空。为了实现图3的构造，柱塞件29的圆顶部分31被推入容器 13,如上所述，直到圆顶部分31的底面37接触腌泡汁27。随着圆顶部分31持续被 推入容器13，其圆顶形状迫使容器13中的剩余空气朝向中央开口 39并进入周围大 气。 一旦容器13中的剩余空气通过间隙129 (以使容器13内的空气水平基本为零) 并且腌泡汁27的水平面刚开始上升通过间隙129，使用手柄113使活塞件105縮回， 以便限位块107的垫圈127与圆柱部分33的内表面45形成密封并封闭间隙129。当
活塞件105通过圆柱部分33进一步縮回时，开始在容器13内形成真空。 一旦活塞件 105完全縮回，在容器13内产生基本上完全的真空，即100%的真空，其中压力等于 0 bar (不考虑从食物中分离出来的气体和来自水基腌泡汁的任何蒸汽压力)。然后可转动手柄113，使得圆柱套121的自由边125置于圆柱部分33的内 表面45上的突部53之上，有效地将活塞件105锁定在适当的位置，从而可在腌泡过 程中保持真空。周围大气真空对柱塞件29施加向下力，与柱塞件下方的真空相对。 该力被传递到盖子件55，以使其在腌泡过程中保持与容器13牢固接合。如上所述，如果注意到或怀疑一旦抽真空，少量空气可能从食物25逃逸， 使得腔室13内的压力可能稍有增加，可通过转动手柄113使其解锁，从而活塞件105 可返回到其原先在柱塞件29的圆柱部分33内的位置。限位块107可被延伸到柱塞件 29的圆顶部分31的中央开口39之下，以形成间隙129。如果可能，随后可以向下调节圆顶部分31,以再次确保所有的空气被排出， 并且再次抽回活塞件105，以再次尽可能的形成绝对真空。同样，来自两个来源的气 泡或蒸汽压力的余效估计仅为约0.08至0.02巴(bar)，仅可以将真空度降低百分之二 至八的可忽略量。 一旦腌泡过程完成到使用者满意的程度，容器13内的压力可恢复 到如上所述的大气压力。真空腌泡装置11可拆卸成独立的部件，以便取出食物25和 腌泡汁27，并且可方便清洗。图4是本实用新型的真空腌泡装置131的第二实施例的横截面视图，并且 示出了具有顶缘135的容器133。图4还示出了具有顶面139和底面141的柱塞137。 柱塞137具有偏心延伸通过柱塞137的出气阀143，它使得柱塞137下降时容器133 内的空气易于排出，这是因为出气阀143处于柱塞137的最高点。如果容器133在该 过程中被倾斜，则可以更彻底地排出空气。出气阀143偏心设置，使得柱塞137被推入容器133时，使用者可以快速 检测到回流通过出气阀143的任何腌泡汁，所述出气阀是现成的指示器，用于转向起 动真空的步骤。柱塞137在其中央具有进气阀145，通过螺纹轴146连接到带螺纹的 端螺母或端盖173上，其中所述螺纹轴穿过螺纹环形轴147中的管道149，以便一旦 完成腌泡过程，允许空气回流到容器133，以使真空失效。转动端盖可导致螺纹轴146 轴向移动，以使进气阀145的元件移位。另外，出气阀143也可用作进气阀，或进气 阀可被设置在任意位置，允许空气进入排空的腔室。螺纹环形轴147连接在柱塞137
的顶面139上，并形成与进气阀145连通的管道149。螺纹环形轴147从柱塞137延 伸通过环形盖151。盖151具有顶面153，底面155，由侧表面157定义的外径，和 由内表面159定义的内径。底面155可包括环形支撑结构163，背向底面155延伸，以在真空腌泡装 置处于起动的过程中，为螺纹环形轴147提供横向稳定性。底面155包括背向底面 155延伸的边缘165，并且其内具有槽道167,所述槽道可与容器133的顶缘135接 合。 一旦待腌泡的食物(图4未示出)置于容器133内，盖151穿过螺纹环形轴147， 端盖173拧紧以关闭进气阀145，以调整柱塞137的位置，使其降低直到所有的空气 被排空并且少量腌泡汁从出气阀143流出，如图所示。邻近盖151的是手柄169，所述手柄具有环形基部171,螺纹环形轴147 也延伸穿过基部171。基部171的内部具有螺纹，以使手柄169能够转动，使得基部 171移动并支承抵靠盖151。 一旦形成支承接触，进一步转动使得螺纹环形轴147上 升。柱塞137是抵制旋转的形状，例如椭圆形，卵形，方形。带螺纹的端盖173然后 螺纹连接到螺纹环形轴147上，以封闭管道149并且防止空气流入容器133。 一旦端 盖173就位，当手柄169旋转时，螺纹环形轴147縮回或上升，向上拉动柱塞137 以在容器133内产生真空。 一旦完成腌泡过程，端盖173可从螺纹轴146上旋下，使 得进气阀145下降，以允许空气流过管道149并回流至容器133，释放真空并允许抽 回柱塞137。图5是真空腌泡装置175的第三实施例的部分剖视图，其示出了具有顶缘 179，侧壁181和底壁183的容器177。底壁183是凹入的，以允许腌泡汁(图5中 未示出)到达容器177中所有食物(图5中未示出)的更多表面区域，并且在容器中 压力下降时抵制由于所承受压力而导致的变形。侧壁181延伸超出底壁183，以形成 支撑容器177的凸缘185。使用不同高度的中间堆叠部分187，可以扩充容器177以 容纳大量的食物和腌泡汁(图5中未示出)。中间堆叠部分187包括具有底缘191的圆柱壁189，其形成槽道193，以及 顶缘195。应当理解，槽道193可由内部槽，外部槽或其它结构替代，并且选择的结 构可取决于结构的材料，它们的厚度等。槽道193可接合容器177的顶缘179，或任何其它中间堆叠部分187的顶 缘195。中间堆叠部分187的顶缘195可接合任何其它中间堆叠部分187的槽193。 中间堆叠部分187的底缘191可由自密封橡胶材料制成，或可包含橡胶垫圈，以便一 旦组装真空腌泡装置，即可形成紧密的密封。堆叠结构的目的是为了可以选择任意大 小的腌泡汁量。图5示出了环形盖197，它具有圆顶部分199，所述圆顶部分199具有顶面 201，底面203，和U形缘205，形成槽道207。盖197具有圆柱部分209，靠近并且 背向圆顶部分199的顶面201延伸。圆柱部分209可具有由第一内表面211定义的第 一内径和比第一内径稍大并由第二内表面213定义的第二内径。圆柱部分209还可具 有由第一外表面215定义的有效第一外径(有效是指结构并非完全的圆形，并因而具 有沿圆周的尺寸)和比第一外径稍大并由第二外表面217定义的第二外径。圆柱部分 209具有中间直径减小过渡部分219，在第一内表面211和第二内表面213之间并在 第一外表面215和第二外表面217之间延伸。
〖053]在图5中还示出了活塞底部221，它具有侧表面223，垫圈225围绕侧表面 延伸。活塞底部221具有连接部分227，与机械或手动活塞(图5未示出)连接，以 在由中间堆叠部分187延伸形成的容器177内起动真空。活塞底部221可沿圆柱部分 209的内表面轴向运动。中间直径减小过渡部分219防止在抽回产生真空时，活塞底 部221被拉出圆柱部分209。参见图6，示出了真空腌泡装置的第四实施例的局部剖视图，其中真空腌 泡装置251具有容器253，其示出为固定容量的容器，可以不需要柱塞装置而使用。 容器253的优点是，它提供了一个开口端的圆柱容器，只有一个开口端并且没有图5 所示的堆叠结构。相反地，固定容量的容器253为少量食物25提供了定容。其结果 是大量空气被泵出，或者是大量的腌泡汁。不过，可用分隔板255作为预防性的混合挡板255。优选地，分隔板255 与内光滑表面257关系密切。这种密切关系可以从不密封到部分密封，将在操作部分 加以说明。在盖261上面，提供了接头265。接头265可用来指示由于溢出盖261或 盖261的压縮而引起的任何液体的高度，以助于保护泵271。泵271可以是机动泵， 或可以是用来产生真空的独立远程柱塞或注射器。在操作方面，空的容器253装有食物25。优选地，食物25这样放置，使 得食物周围留有最小空间。通过这种方式，只需添加最少量的腌泡汁来覆盖食物25。下一步，在容器253中压下预防性的混合挡板255，大致平行于腌泡汁27 的表面。在其他方式中，预防性的混合挡板255可以是可变形的，可以在容器253 中以一定角度被压下。在任何一种情况，当预防性的混合挡板255被压下时，允许空 气通过它。在其行程的底部，其定向变平，从而所有空气穿过预防性的混合挡板255, 并且腌泡汁27的高度可优选只稍高于预防性的混合挡板255。所得到的定向是，位 于预防性的混合挡板255下方的结构只有食物25和腌泡汁27。下一步，添加填充液体263到预防性的混合挡板255上方。在最差的情况 下，其中腌泡汁27和填充液体是水基的或腌泡汁27和填充液体263是油基的，预防 性的混合挡板255 —般由于阻挡混合而阻止腌泡汁27的稀释。阻挡混合从两个方面 操作，在注入填充液体的过程中通过将腌泡汁27与紊流物理隔离，和其次通过将混 合或稀释机构限制为只是扩散。扩散将被限制为只通过预防性的混合挡板255的顶部 和底部之间的微小开口进行。对于腌泡过程时间短和相对稳定的温度，预防性的混合 挡板255工作良好。在腌泡汁27为水基而填充液体263为油基(并因此假设其轻于腌泡汁)的 情况下，除预防性的混合挡板255之外的水油分离层最大化地防止混合。在腌泡汁 27为油基而填充液体263为水基的情况下，优选在混合挡板255和内光滑表面257 之间提供额外的密封。可以采用其它结构以确保更好的密封，例如在内光滑表面257 与预防性的混合挡板255之间需要占据空间的地方用塑料包裹或其它结构，以助于防 止任何油基腌泡汁27试图上升通过内光滑表面257的倾向。预防性的混合挡板255 由特大、可变形的聚合材料制成，以能够相对内光滑表面257提供更完全的密封。尽管本实用新型是通过参考其特定的描述性实施例而获得的，但对于本领 域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型作出多 种变化和修改是显而易见的。因此，包括在本实用新型的范围内的是所有这些变化和 修改，因为它们都可合理地并且适当地包括在对本领域的贡献的范围之内。
权利要求1、一种真空腌泡装置，包括容器及环形盖子件，其特征在于它还包括一个环形柱塞件及一个活塞件；所述容器具有开口端、相对所述开口端设置的闭合端、和在所述开口端和所述闭合端之间延伸的中间部分，所述中间部分具有内表面和外表面，并且其中所述容器具有边缘，在所述开口端的内表面和外表面之间延伸；所述环形柱塞件具有第一端和相对所述第一端设置的第二端，并且其中所述环形柱塞件具有柱塞部分邻近所述第一端，具有底面，和具有环形圆柱部分，所述环形圆柱部分具有内圆柱壁邻近所述第二端，和外表面，所述柱塞部分具有周向最向外侧表面，所述侧表面与所述容器的中间部分的内表面互补，并且可密封地装配到所述容器的中间部分的内表面，当所述柱塞部分大体通过所述中间部分的内表面在所述容器内轴向运动时，在所述柱塞部分的侧表面和所述中间部分的内表面之间产生密封；所述活塞件具有第一端，相对所述第一端设置的第二端，和在所述第一和第二端之间延伸的轴，并且其中活塞件的第一端的圆周对应所述环形柱塞件的圆柱部分的内圆柱壁的圆周形状和尺寸，使得所述活塞件可密封地装配在所述圆柱部分内并在其中轴向运动；所述环形盖子件具有第一部分，可在容器的所述开口端接合所述边缘，和第二部分，可接合所述环形柱塞件的环形圆柱部分。
2、 根据权利要求1所述的真空腌泡装置，其特征在于 环形盖子件的第一部分形成槽道，所述槽道在容器的开口端接合所述边缘。
3、 根据权利要求1所述的真空腌泡装置，其特征在于所述活塞件在环形柱塞件的圆柱部分内的第一空档位置，第二密封位置和第三 真空位置之间轴向移动，其中在所述第一空档位置，所述活塞件的第一端延伸超过环形柱塞件的柱塞部分的 底面，以形成气隙；在所述第二密封位置，所述活塞件的第一端在环形柱塞件的圆柱部分内最小限 度地縮回，以消除所述气隙； 在所述第三真空位置，所述活塞件的第一端在环形柱塞件的圆柱部分内最大限 度地縮回。
4、 根据权利要求3所述的真空腌泡装置，其特征在于所述环形盖子件和所述环形柱塞件的圆柱部分的外表面各自具有相应的接合 件，所述接合件使所述环形盖子件在预选的使用者确定的高度可选地锁定接合所述圆 柱部分。
5、 根据权利要求4所述的真空腌泡装置，其特征在于 所述接合件是螺纹和齿的至少一种。
6、 根据权利要求3所述的真空腌泡装置，其特征在于它还包括锁定件，可装配到环形柱塞件的圆柱部分，其中所述环形盖子件置于 所述锁定件和所述环形柱塞件的柱塞部分之间，所述锁定件和所述环形柱塞件的圆柱 部分的外表面各自具有相应的接合件，所述接合件使所述锁定件在预选的使用者确定 的高度可选地锁定接合所述圆柱部分。
7、 根据权利要求6所述的真空腌泡装置，其特征在于-所述接合件是螺纹和齿的至少一种。
8、 根据权利要求6所述的真空腌泡装置，其特征在于它还包括贮存件，所述贮存件具有第一端和相对所述第一端设置的第二端，所 述第一端形成圆柱形连接器，而所述第二端形成杯形，所述贮存件的第一端连接靠近 环形柱塞件的第二端。
9、 一种真空腌泡装置，包括容器，其特征在于-它还包括一个柱塞、 一个支撑、 一个螺纹轴及一个螺母；所述容器具有开口端，相对所述开口端设置的闭合端，和在所述开口端和所述 闭合端之间延伸的中间部分，所述中间部分具有内表面和外表面，并且其中所述容器具有在所述开口端的内表面和外表面之间延伸的边缘；所述柱塞具有第一端和第二端，所述第一端具有圆周件，与所述中间部分的内 表面形成密封的滑动接合，并且其中所述柱塞可在所述容器内轴向运动；所述支撑具有连接到所述容器的边缘的第一端，和连接在所述柱塞的第一和第二端之间的第二端，以便当所述柱塞的第一端和所述容器的闭合端之间形成真空时透过所述容器的边缘支撑所述柱塞；所述螺纹轴具有第一端和第二端，所述第一端连接至所述柱塞的第一端并且延伸超过所述支撑；所述螺母具有内螺纹并且接合所述螺纹轴，所述螺母可操作地抵靠所述支撑使 所述螺纹轴上升，以在所述柱塞第一端和容器的闭合端之间产生压力下降。
10、 根据权利要求9所述的真空腌泡装置，其特征在于-所述支撑包括槽道，所述槽道在容器的开口端可接合所述边缘。
11、 根据权利要求9所述的真空腌泡装置，其特征在于 所述柱塞具有至少一个开口延伸通过所述圆周件。
12、 根据权利要求11所述的真空腌泡装置，其特征在于 所述至少一个开口包括阔。
13、 根据权利要求12所述的真空腌泡装置，其特征在于-所述螺纹轴具有管道，所述管道轴向延伸通过所述螺纹轴，并且其中在所述至 少一个开口中的阀通向所述螺纹轴的管道。
14、 根据权利要求13所述的真空腌泡装置，其特征在于-它还包括端盖，所述端盖可接合螺纹轴的第二端。
15、 根据权利要求9所述的真空腌泡装置，其特征在于它还包括手柄，所述手柄从所述螺母的侧面延伸。
16、 一种真空腌泡装置，包括容器及环形盖子件，其特征在于 它还包括一个活塞件；所述容器具有开口端，相对所述开口端设置的闭合端，和在所述开口端和所述 闭合端之间延伸的中间部分，所述中间部分具有内表面和外表面，并且其中所述容器 在所述开口端的内表面和外表面之间具有容器边缘；所述环形盖子件具有第一端和相对所述第一端设置的第二端，其中所述环形盖 子件具有邻近所述第一端的基部和邻近所述第二端的圆柱部分，所述圆柱部分具有内表面和外表面，所述基部具有邻近圆柱部分外表面的第一主表面，相对所述第一主表 面设置的第二主表面，并且其中所述第一和第二主表面在盖子边缘会合，并且其中所 述盖子边缘在容器的开口端可接合所述容器；所述活塞件具有第一表面，相对所述第一表面设置的第二表面，和在所述第一 和第二表面之间延伸的侧表面，并具有连至所述第一表面的连接器，并且其中活塞件 的侧表面的圆周大小和形状对应所述圆柱部分的内表面，使得所述活塞件可密封地装 配在所述圆柱部分内并在其中轴向运动。
17、 根据权利要求16所述的真空腌泡装置，其特征在于它还包括至少一个中间堆叠件，所述至少一个中间堆叠件包括壁，其圆周形状 和尺寸对应容器开口端和环形盖子件的盖边缘的圆周形状和尺寸，并且其中所述壁形 成第一中间边缘和第二中间边缘，所述第一中间边缘可接合所述环形盖子件的盖边 缘，并且其中所述第二中间边缘可接合所述容器边缘。
18、 根据权利要求17所述的真空腌泡装置，其特征在于它还包括多个中间堆叠件，连续堆叠在所述环形盖子件的盖边缘和所述容器的 容器边缘之间。
19、 根据权利要求18所述的真空腌泡装置，其特征在于所述中间堆叠件的第二中间边缘形成槽道，所述槽道在容器的开口端可接合所 述容器边缘，并可接合另一个中间堆叠件的所述壁的第一中间边缘。
专利摘要本实用新型涉及一种真空腌泡装置，一种真空腌泡装置，包括容器及环形盖子件，它还包括一个环形柱塞件及一个活塞件。其允许使用者首先压下主柱塞，以基本排空腔室内所有的空气，所述腔室中可密封地含有泡在腌泡汁中的食物。一旦过量空气被强制排出所述容器，以使得主柱塞与腌泡汁完全接触，则利用一锁定件相对装置上的盖来固定主柱塞的位置。然后通过手动启动副柱塞来抽真空，以在所述容器中形成几乎完全的真空。因为在抽真空之前，基本上所有的空气已经排出所述容器，因此使用者可在短时间内不费劲地实现几乎完全的真空。
文档编号A23B4/26GK201185633SQ20072012929
公开日2009年1月28日 申请日期2007年8月24日 优先权日2006年10月6日
发明者亚历山大·约瑟夫·卡洛格罗利斯, 马仕贤 申请人:特嘉科研有限公司