谷物的生物制备工艺的制作方法

文档序号:438375阅读:230来源:国知局

专利名称::谷物的生物制备工艺的制作方法
技术领域
:本发明涉及作物去壳籽粒的碾磨,更具体地,本发明涉及一种以高产量生产高品质面粉的碾磨谷物的改进工艺。
背景技术
:用于面粉生产的作物去壳籽粒的碾磨已经由在两块石头之间研磨去壳籽粒的原始工艺发展成高度机械化和商业化的重要工艺。但是,碾磨的根本目标保持不变将去壳籽粒分离成基本成分并将这些成分中的一种或多种研磨成细粉。该工艺涉及许多步骤。最初,作物去壳籽粒在去壳籽粒水分调节之前进行"净化"以便除去大的外来杂质诸如灰尘、石头、树叶等。在水分调节之后,去壳籽粒经过几轮的破裂,过筛,纯化和縮小,最终变成细粉。作为碾磨工艺的基本部分的作物去壳籽粒的水分调节(或浸泡)的实践典型地涉及将一定量的水分加入到去壳籽粒中,然后将其放置一段时间,使其得到最佳碾磨性能(SP,得到最大面粉产量且具有最少麸星)。对于小麦而言,加入到谷物中的水分的水平取决于小麦是硬还是软,硬的小麦一般被调节到15.5到17%的水分含量,而软的小麦被调节到14到15.5%的湿气含量。在潮湿和碾磨之间的环境温度下放置的时间通常在8到18个小时的范围内,但商业压力可导致放置时间在该范围之外。对于小麦水分调节来说有两个基本目标胚乳应当易碎并且易于縮小,同时麸皮应当保持粗糙并不易粉碎。在高水分水平下,胚乳丧失其易碎性,而在低水分水平下胚乳变得易碎并易于研磨。因此,在碾磨工艺过程中小麦水分调节对于最佳碾磨性能以及外层麸皮层与内层胚乳的分离来说是必须的,从而使面粉产量最大化同时使麸星最小化。但是,由于与碾磨工艺相关的机械剪切力,面粉中的一些麸星是不可避免的,特别是在高提取(高出粉率的面粉)或者统粉(straightnmflour)中。对于生产具有非常低的麸星的高品质面粉的碾磨工业来说,有效面粉产量被牺牲,即面粉产量从78%降低到60%,甚至低至40%。由于对面粉质量的有害影响,面粉碾磨工业避免使用发芽或萌芽的小麦。这是为什么谷物栽培者会因为天气对小麦的损害而收到较低报酬的原因。损害的程度随着潮湿条件下的时间而有所缓和。谷物在潮湿下的持续时间控制了生物化学变化的程度。水分调节工艺(和大麦萌芽的早期阶段)好比对成熟小麦的轻度降雨。这通过在处理后的测试中小麦重量的降低得到证实;麸皮层膨胀但它们不收縮到它们最初的尺寸。发芽要求酶催化的新陈代谢变化,其中的许多变化受到内源植物激素的调节。这些生物过程中的一些是组织专一性的;一些酶降解为存储化合物,而其他酶合成新的组织。国际公布的WO02/00910涉及在细胞降解酶存在下l-48小时处理作物去壳籽粒特别是玉米的工艺,这些酶包括酸性蛋白酶,木聚糖酶,纤维素酶,阿拉伯糖苷酶和脂肪分解酶。国际公布的WO02/00731涉及作物去壳籽粒的湿研磨改进工艺,包括以酸性蛋白酶处理磨碎的去壳籽粒的步骤。国际公布的W099/21656涉及通过加入酶制剂对谷物进行水分调节的改进工艺。
发明内容对于高品质面粉生产而言,存在着在质量和产量都不下降的情况下优化碾磨性能的商业需要。本发明人已经开发了一种高品质面粉生产的有效工艺,使麸星最小化并且不牺牲高产量。本发明能够提供的优选优点在于去壳籽粒制备时间的縮短。在一种广泛形式中,本发明涉及在面粉生产中一种或多种植物激素的使用。在第一方面,本发明提供了在碾磨之前处理作物去壳籽粒的方法,包括将作物去壳籽粒暴露于一种或多种植物激素中的步骤。在第二方面,本发明提供了生产面粉的方法,包括在碾磨之前用一种或多种植物激素处理作物去壳籽粒的步骤。本发明的优选目标是在碾磨之前处理作物去壳籽粒的方法,以改进作物去壳籽粒的可碾磨性,其中所述方法包括将作物去壳籽粒暴露于一种或多种植物激素中的步骤,由此改进作物去壳籽粒的可碾磨性。在第一和第二方面的方法的优选实施方式中,所述方法进一步包括使用酶处理作物去壳籽粒的步骤。优选地,酶是植物细胞壁降解酶。更优选地,植物细胞壁降解酶选自包括木聚糖酶,纤维素酶和脂肪酶的组。进一步优选地,细胞壁降解酶是纤维素酶。在第三方面,本发明提供了根据第二方面的方法生产的面粉。在第四方面,本发明提供了使用第三方面的面粉生产的食物。在第五方面,本发明提供了用于在碾磨之前处理去壳籽粒的组合物,其包括一种或多种第一方面的植物激素和合适的载体或者稀释剂。优选地,作物去壳籽粒至少包括胚乳和麸皮层。在特定实施方式中,作物去壳籽粒是谷物诸如小麦。优选地,作物去壳籽粒被处理l-24小时。更优选地,作物去壳籽粒被处理8到18小时。进一步优选地,作物去壳籽粒被处理大约14-16小时。优选地,植物激素选自包括赤霉素、脱落酸和生长素的组。更优选地,植物激素为脱落酸。优选地,加入的植物激素终浓度在0.5到50mg/kg作物去壳籽粒之间。更优选地,加入的植物激素终浓度在1到20mg/kg作物去壳籽粒之间。进一步优选地,加入的植物激素终浓度大约为2mg/kg作物去壳籽粒。在特定的优选实施方式中,所述方法包括将作物去壳籽粒暴露到含有植物激素和植物细胞壁降解酶的溶液中的结合步骤。在整个说明书中,除非在上下文中要求,词语"包括"应当被理解成含有所陈述的集合或集合组的结论,但不排除任何其他集合或集合组。图1:植物激素对面粉产量的影响。数据点如下圆圈为对照,菱形为脱落酸,正方形为赤霉素,三角形为吲哚乙酸。图2:细胞壁降解酶的添加对麸皮层和胚乳的影响。A-对照(水),B二木聚糖酶(100mg/ml的稀释液),C-纤维素酶(100mg/ml的稀释液),D-脂肪酶(2mg/ml的稀释液)。图3:木聚糖酶和纤维素酶对面粉产量的影响。数据点如下圆圈为对照,正方形为木聚糖酶,三角形为纤维素酶。图4:脂肪酶对面粉产量的影响。圆圈为对照;正方形为脂肪酶。图5:木聚糖酶和纤维素酶对生面团强度的影响。轻色调交叉阴影线填充的条为对照;中色调叉阴影线填充的条为木聚糖酶;暗色调叉阴影线填充的条为纤维素酶。图6:脂肪酶对面粉糊粘度的影响。轻色调交叉阴影线填充的条为对照;中色调交叉阴影线填充的条为脂肪酶。图7:水分调节添加剂对快速面团总分值(RapidDoughTotalScore)的影响。处理1=脱落酸(ABA),1.5mg/kg作物去壳籽粒;处理2=纤维素酶,250mg/kg作物去壳籽粒;处理3=脂肪酶,100mg/kg作物去壳籽粒。实线填充的条为对照。斜线填充的条为处理。图8:纤维素酶和脱落酸对小麦粉产量的影响。图9:不同浓度的ABA和不同的小麦数量对面粉产量的影响。lppm=lmgABA每kg作物去壳籽粒。具体实施例方式本发明人已经开发了一个改进方法,以处理用于面粉的商业生产的作物去壳籽粒。本发明的产品增加了面粉产量并使麸星最小化。本发明的方法选择性地提高了谷物外麸皮层的韧化,有助于麸皮与胚乳的分离,同时软化胚乳,有助于碾磨。本发明克服了在碾磨工艺中该重要步骤的常规现有技术的主要缺点。术语"作物去壳籽粒"指的是作物产品诸如种子或者谷物(但对其没有限制),包括胚乳和麸皮层。面粉可由各种作物,首选基本谷类或者其他淀粉类食物源碾磨而成。绝非限制性的例子是小麦、玉米、黑麦、大米、大麦,以及其他草类和种子生产作物诸如豆类和坚果。优选地,作物为谷类。更优选地,谷类为小麦。不同类型的面粉具有不同比例的谷类成分。例如,白面粉仅仅由胚乳制成,而全谷类面粉由完整的谷类制成,胚芽面粉由胚乳和胚芽制成。在髙质量白面粉生产之后,至关重要的步骤是尽可能有效地将麸皮层和胚芽层与胚乳分离。优选方法是诱导谷物外层的结构变化,该变化类似于在萌芽开始时所发生的变化。优选地,通过将谷物暴露在水分下诱导萌芽。优选地,"暴露"作物去壳籽粒可包括浸渍、浸透、浸入、使饱和、浸湿和喷溅。更优选地,作物去壳籽粒被浸湿。在优选实施方式中,作物去壳籽粒被浸湿,使水分含量在14-17%之间。谷物被暴露于水分下的持续时间是重要变量,因为这控制了谷物中生物化学变化的程度。如果谷物被浸湿延长的时间段,萌芽将进行完全,使得谷物不能用于碾磨。优选地,谷物被暴露在水分下1-24小时。更优选地,谷物被暴露在水分下8和18小时。进一步优选地,谷物被暴露在水分下大约14到大约16小时。虽然不希望由任何专门理论所束缚,但建议谷物萌芽的开始还可通过各种物理和/或化学刺激来促进。优选地,萌芽被化学刺激促进。更优选地,萌芽被激素促进。进一步优选地,萌芽由植物激素促进。诸如在本发明中使用的激素的上下文中所使用的"植物激素"指的是调节酶活性或者改变植物中基因表达模式的任意种类的小有机分子。有五个主要种类的植物激素生长素、细胞分裂素、赤霉素、脱落酸和乙烯。可以理解,植物激素可来自于各种来源,包括天然或者化合来源。可以预期,植物激素的合成类似物可在本发明中使用。优选地,植物激素选自包括赤霉素、脱落酸和生长素的组。更优选地,植物激素是加入的终浓度在0.5至50mg/kg作物去壳籽粒之间的脱落酸。进一步优选地,加入的植物激素的终浓度在1至20mg/kg作物去壳籽粒之间。在特定的优选实施方式中,加入的植物激素浓度终浓度为1,1.5,2.0,2.5,3.0,3.5,4.0,4.5,5.0,5.5,6.0,6.5,7.0,8.0,9.0,10,12,14,16,18或者20mg/kg作物去壳籽粒。在优选实施方式中,加入的脱落酸终浓度为2mg/kg作物去壳籽粒。因此,本发明的一种广泛形式是在碾磨之前处理作物去壳籽粒以改善作物去壳籽粒的碾磨性的方法,其包括将作物去壳籽粒暴露于一种或多种植物激素中的步骤,由此改善碾磨性。"碾磨性"指的是作物去壳籽粒可被碾磨成面粉的能力。作物去壳籽粒的碾磨性与去壳籽粒的硬度、胚乳与麸皮之比以及麸皮的易分离程度有关,但不限于此。典型但不排外地,如果开始材料的麸皮与胚乳更容易分离,则碾磨工艺更简单,因为得到的面粉更具流动性并且更容易精选。一般说来,最佳碾磨性是具有最小麸星的最大面粉产量的成果。在说明书全文中,碾磨性可与"碾磨性能"互换使用。本领域技术人员应当理解,本发明的方法可应用于常规面粉碾磨设备。在本发明的优选实施方式中,酶可被加入到该工艺中。加入酶的目的在于在碾磨过程中帮助胚乳释放。最合适的是,酶为植物细胞降解酶。所述酶的非限制性的例子包括戊聚糖酶、果糖酶、阿拉伯糖酶、甘露糖苷酶、纤维素酶、木聚糖酶和脂肪分解酶。优选地,活性酶选自包括木聚糖酶、纤维素酶和脂肪分解酶的组。更优选地,酶是纤维素酶。优选地,加入的酶的终浓度为50至1000mg/kg作物去壳籽粒。更优选地,加入的酶的终浓度为100至500mg/k作物g去壳籽粒。在特别优选的实施方式中,加入的酶的终浓度为100,110,120,130,140,150,160,170,180,190,200,210,220,230,240,250,260,270,280,2卯,300,310,320,330,340或者350mg/kg作物去壳籽粒。在优选实施方式中,加入的酶的终浓度为250mg/kg作物去壳籽粒。典型地,植物细胞壁降解酶来自真菌或者细菌组织,但可以预期所述酶可通过重组技术得到。重组酶可方便地由本领域技术人员使用标准方案来制备,例如描述在Sambrook和Russell的MOLECULARCLONING中,ALaboratoryManual(3rdedition)(ColdSpringHarborLaboratoryPress,NewYork),通过引用将其结合在本申请中,特别是16和17段;CURRENTPROTOCOLSINMOLECULARBIOLOGYEds.Ausubel等人,(JohnWiley&Sons,Inc.1995-1999),通过引用而结合在本申请中,特别是+10和16章中描述的那些;以及CURRENTPROTOCOLSINPROTEINSCIENCEEds.Coligan等人,(JohnWiley&Sons,Inc.1995-1999),通过引用而结合在本申请中,特别是l、5和6章中描述的那些。通过前述内容应当理解,在优选实施方式中,本发明提供了在碾磨之前处理小麦去壳籽粒以改善小麦去壳籽粒碾磨性的方法,所述方法包括将小麦去壳籽粒暴露于终浓度为2mg/kg作物去壳籽粒的脱落酸和终浓度为250mg/kg作物去壳籽粒的纤维素酶中大约14到大约16小时之间的时间段的步骤,由此改善了所述小麦去壳籽粒的碾磨性。优选通过溶液的方式向谷物提供组合物。更优选地,作物去壳籽粒被暴露于含有植物激素和植物细胞壁降解酶的水溶液中。在优选实施方式中,本发明提供了用于在碾磨之前处理小麦去壳籽粒以改善碾磨性的组合物,其中所述组合物是含有终浓度为2mg/kg作物去壳籽粒的脱落酸和终浓度为250mg/kg作物去壳籽粒的纤维素酶和合适的载体或者稀释剂的溶液。很容易理解,使用本发明生产的面粉可用于制造烘烤商品诸如面包、馅饼皮、饼干、蛋糕和其他食物诸如亚洲面条、中国蒸馒头、中东平面包、意大利面和一些糖果点心诸如干草。面粉的进一步使用包括作为用于酿制啤酒的发酵食物。面粉的最重要成分中的两组分,淀粉和麸质在食品工业中以及其他工业中具有广泛应用。例如,淀粉被用作玉米粉或者可被转化成葡萄糖和其他糖类,以用于糖果或者其他食品的生产。淀粉还形成粘附剂和橡胶的基本成分。麸质的结合和水吸收特性使其在小商品、面包和组织化植物蛋白质产品中成为重要的成分。本领域技术人员参照下列非限制性的实施例,可更容易理解本发明并在实践中应用。实施例实施例1包括植物激素的实验室规模的碾磨材料和方法小麦cv.Wedgetail在实验室Buhler测试碾磨机上碾磨以确定任何主要植物激素即赤霉素(GA3)、吲哚乙酸(IAA)或者脱落酸(ABA)的加入对面粉产量或者面粉质量是否有影响。进行了矩阵设计实验,其中1.5mg/kg作物去壳籽粒的所有三种激素加上对照样品在水分调节12、16、20和24小时之后的标称时刻碾磨。用于硬小麦诸如Wedgetail的标准水分调节时间为16小时。结果与讨论该测试的结果在表I中列出,并以图示的形式在图1中表示。在16小时的水分调节时间之后对照样品的面粉产量最高。有趣地是,最高的面粉产量得自ABA处理并且仅仅经过14小时的水分调节。在12、16、20和24小时的水分调节间隔时,ABA产生最高或者等于最高的面粉产量。所有样品在同一碾磨机上并由相同操作员进行碾磨,并在每个时间点以相同的顺序进行处理,使由于碾磨温度变化引起的差别最小化。面粉分析包括面粉湿度、麸皮、蛋白质和灰尘含量、淀粉损伤、色级、面粉颜色,水吸收、面团形成时间、稳定性。延展性、面团强度和面粉粘度都不可逆的受到激素处理的影响。结论上述结果表明,在用L5mgABA每kg作物去壳籽粒水分调节过程中小麦的处理显示略微增加了面粉产量并縮短了水分调节时间。潜在的商业价值在于增加了面粉产量而不影响面粉质量,并縮短了水分调节时间。实施例2酶对细胞结构、面粉产量和质量的影响材料与方法通过标准光学显微镜技术对酶对细胞结构的影响进行了研究。谷物去壳籽粒在切片机上切片,染色并在光学显微镜下观察。小麦cv.Wedgetail在实验室Buhler测试碾磨机上碾磨以确定通过光学显微镜鉴定的对谷物结构具有影响的酶是否对面粉产量或者面粉质量具有影响。进行了矩阵设计实验,其中分别为250mg/kg作物去壳籽粒的纤维素酶和木聚糖酶以及100mg/kg作物去壳籽粒的脂肪酶加上对照样品在水分调节之后12、16、20和24小时的标称时刻碾磨。用于硬小麦诸如Wedgetail的标准水分调节时间为16小时。细胞壁降解酶对细胞结构的影响在图2、A到D中,可观察到木聚糖酶、纤维素酶和脂肪酶的加入对麸皮层和胚乳两者的影响。此外,当酶浓度被降低到五分之一(与在图2中使用的浓度相比)时,效果仍然明显。特别感兴趣的是通过加入市售脂肪酶制剂对麸皮层和糊粉细胞产生的影响。在更高的放大条件下,存在很明显的迹象表明麸皮层比在对照中观察到的那些更"松弛"。另外,糊粉细胞的破裂表明在正常条件下不明显的这些细胞中力学弱点的存在。细胞壁降解酶的加入对面粉产量的影响在水分调节过程中每种酶对面粉产量的影响在图3和4中显示。在水分调节后酶处理12到24小时之间纤维素酶对面粉产量的增加影响最大。由于纤维素酶对面粉产量具有最大影响,比较了两种来源的纤维素酶一种Westons的食物级纤维素酶和一种Macquarie大学的非食物级纤维素酶。与对照相比,在16小时水分调节后以产生相似活性的浓度加入的两种酶样品对面粉产量产生相同的增加。检测了每种酶处理的面粉质量。可以很明显地看出,纤维素酶处理使强面粉的生面团强度降低(图5),而脂肪酶处理增加了面粉粘度(图6)。实施例3酶对最终产品质量的影响其中加入了250mg/kg作物去壳籽粒的纤维素酶或者加入了100mg/kg作物去壳籽粒的脂肪酶或者1.5mg/kg作物去壳籽粒的ABA的来自cv.Wedgetail的面粉在实验室Buhler测试碾磨机上碾磨,和对照样品一起作为快速面团被测试烘烤以确定酶处理对烘烤质量的影响。在水分调节过程中每种酶和ABA对烘烤质量的影响在图7中显示。用于对照的分值范围为67.5到73.3。经过被加入到水分调节的水之后的处理的快速面团的分值在该范围之内,即68.5到71.6。平均对照分值为70.0。ABA和纤维素酶处理得到的分值略高于平均对照分值。这表明增加面粉产量的处理即ABA和纤维素酶不可逆地影响了烘烤质量。实施例4使用ABA的许多观察的面粉产量的增加图8中表示的数据建立在上面显示的数据的基础上,其中在该图表中由条形表示的值是对于对照样品9次观察的平均;对纤维素酶处理样品的5次观察的平均以及对ABA处理的样品的4次观察的平均。图9显示了当在小麦上使用2mgABA每kg作物去壳籽粒时几次观察的面粉产量的增加。斜线填充的条是6次观察的平均值;实心黑条是4次观察的平均值;波浪型填充的条是4次观察的平均值;竖虚线填充的条是2次观察的平均值。此外,在2mg/kg作物去壳籽粒时,当碾磨的小麦样品为2kg或者5kg时面粉产量增加,甚至对照样品面粉产量高于5kg样品。对于lmg/kg作物去壳籽粒没有观察到面粉产量增加。在4mg/kg作物去壳籽粒时面粉产量增加。在整个说明书中,目标是描述本发明的优选实施方式,而不是将本发明限制为任何一种实施方式或者特征的特定集合。可对本文中描述和示出的实施方式进行变化和修改,都不偏离本发明的广泛精神和范围。在本说明书中描述的所有计算机程序、算法、科技和专利文献都通过全文引用而包含在本申请中。表表1不同水分调节时间植物激素对面粉产量和恢复的影响<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>权利要求1.一种在碾磨之前处理作物去壳籽粒以提高作物去壳籽粒的碾磨性的方法,该方法包括将作物去壳籽粒暴露于一种或多种提高作物去壳籽粒的碾磨性的植物激素中的步骤。2.权利要求1的方法,其特征在于,作物去壳籽粒至少包括胚乳和麸皮层。3.权利要求2的方法,其特征在于,作物去壳籽粒是谷类。4.权利要求3的方法,其特征在于,谷类是小麦。5.权利要求l的方法,其特征在于,作物去壳籽粒被处理l-24小时。6.权利要求5的方法,其特征在于,作物去壳籽粒被处理8到18小时。7.权利要求6的方法,其特征在于,作物去壳籽粒被处理大约14-16小时。8.权利要求l的方法,其特征在于,作物去壳籽粒具有14-17%之间的水分含量。9.权利要求1的方法,其特征在于,一种或多种植物激素选自包括生长素、赤霉素、和脱落酸的组。10.权利要求9的方法,其特征在于,植物激素仅为脱落酸。11.权利要求l的方法,其特征在于,加入的植物激素的终浓度在0.5到50mg/kg作物去壳籽粒之间。12.权利要求11的方法,其特征在于,加入的植物激素的终浓度在1到20mg/kg作物去壳籽粒之间。13.权利要求12的方法,其特征在于,加入的植物激素被的终浓度大约为2mg/kg作物去壳籽粒。14.权利要求1到13中任意之一的方法,所述方法进一步包括将作物去壳籽粒暴露于酶的步骤。15.权利要求14的方法,其特征在于,酶是植物细胞壁降解酶。16.权利要求15的方法,其特征在于,植物细胞壁降解酶选自包括木聚糖酶,纤维素酶和脂肪酶的组。17.权利要求16的方法,其特征在于,细胞壁降解酶是纤维素酶。18.权利要求14的方法,其特征在于,酶的终浓度为50到1000mg/kg作物去壳籽粒之间。19.权利要求18的方法,其特征在于,酶的终浓度为100到500mg/kg作物去壳籽粒之间。20.权利要求19的方法,其特征在于,酶的终浓度为大约250mg/kg作物去壳籽粒。21.—种在碾磨之前处理小麦去壳籽粒以改进小麦去壳籽粒的可碾磨性的方法,所述方法包括将小麦去壳籽粒暴露于终浓度为2mg/kg作物去壳籽粒的脱落酸和终浓度为大约250mg/kg作物去壳籽粒的纤维素酶中大约14到大约16小时之间的步骤,由此改进小麦去壳籽粒的可碾磨性。22.—种生产面粉的方法,其特征在于,所述方法包括根据权利要求1到21中任意之一在碾磨之前处理作物去壳籽粒的方法。23.根据权利要求22的方法生产的面粉。24.使用权利要求23的面粉生产的食品。25.—种用于在碾磨之前处理作物去壳籽粒以提高作物去壳籽粒的碾磨性的组合物,所述组合物包括一种或多种植物激素和合适的载体或者稀释剂。26.根据权利要求25的组合物,其特征在于,一种或多种植物激素选自包括生长素、赤霉素和脱落酸的组。27.根据权利要求26的组合物,其特征在于,植物激素仅选自脱落酸。28.根据权利要求26或27的组合物,其特征在于,加入的植物激素的终浓度在0.5到50mg/kg作物去壳籽粒之间。29.根据权利要求28的组合物,其特征在于,终浓度在1到20mg/kg作物去壳籽粒之间。30.根据权利要求29的组合物,其特征在于,终浓度为大约2mg/kg作物去壳籽粒。31.根据权利要求25到29中任意之一的组合物,其特征在于,组合物进一步包括酶。32.根据权利要求31的组合物,其特征在于,酶为植物细胞壁降解酶。33.根据权利要求32的组合物,其特征在于,植物细胞壁降解酶选自包括木聚糖酶,脂肪酶和纤维素酶的组。34.根据权利要求33的组合物,其特征在于,细胞壁降解酶是纤维素酶。35.根据权利要求31的组合物,其特征在于,酶的终浓度为50到1000mg/kg作物去壳籽粒之间。36.根据权利要求35的组合物,其特征在于,酶的终浓度为100到500mg/kg作物去壳籽粒之间。37.根据权利要求36的组合物,其特征在于,酶的终浓度为大约250mg/kg作物去壳籽粒。38.根据权利要求26到37中任意之一的组合物,其为溶液。39.—种组合物,用于在碾磨之前处理小麦去壳籽粒以改进可碾磨性,其特征在于所述组合物是溶液,该溶液包括终浓度为2mg/kg作物去壳籽粒的脱落酸和终浓度为大约250mg/kg作物去壳籽粒的纤维素酶以及合适的载体和稀释剂。全文摘要一种在碾磨之前处理作物去壳籽粒以提高其碾磨性的方法,其包括将作物去壳籽粒暴露于一种或多种植物激素中的步骤。典型地,作物去壳籽粒是谷物诸如小麦。植物激素选自包括赤霉素、脱落酸和生长素的组。所述方法进一步包括将作物去壳籽粒暴露于酶的步骤。典型地,所述酶为植物细胞壁降解酶诸如木聚糖酶、脂肪酶和纤维素酶。还提供了面粉、食物和组合物产品的生产方法。该方法的特定应用是用于高质量面粉生产时碾磨性能的优化。文档编号C12C1/047GK101421042SQ200780013229公开日2009年4月29日申请日期2007年3月21日优先权日2006年3月21日发明者布赖恩·詹姆斯·阿特韦尔,托马斯·休·罗伯茨,约翰·罗纳尔·布拉德,罗伯特·德兰特·维洛,迈克尔·戴维·苏坦申请人:谷物食品Crc有限公司
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